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![\"\"](\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/2-1.jpg\")
<\/p>\nEn 2008, se llev\u00f3 a cabo un importante programa metal\u00fargico preliminar con mineral del yacimiento de cobre-oro de Kalkaroo, en Australia Meridional. Se probaron cuatro tipos de mineral, entre ellos la capa de oro de \u00f3xido saprolita y el cobre nativo, as\u00ed como el mineral de sulfuro de calcosina secundaria y calcopirita primaria.
\nTras la finalizaci\u00f3n de los trabajos de 2017-2018, se identificaron varias oportunidades metal\u00fargicas en las que el valor del proyecto Kalkaroo podr\u00eda mejorar materialmente si se obtuvieran resultados positivos de nuevos trabajos de prueba.<\/p>\n
El objetivo principal de las pruebas de separaci\u00f3n de oro de Saprolite era establecer un proceso de recuperaci\u00f3n de oro para mejorar las recuperaciones de aproximadamente 50% logradas mediante la concentraci\u00f3n por flotaci\u00f3n gravim\u00e9trica. Bas\u00e1ndose en las pruebas previas, hab\u00eda indicios de que se pod\u00eda conseguir una mejor recuperaci\u00f3n mediante la lixiviaci\u00f3n con cianuro, en la que se demostr\u00f3 una extracci\u00f3n de oro superior a 90% en la soluci\u00f3n de lixiviaci\u00f3n. Sin embargo, tambi\u00e9n se extrajo una cantidad notable de cobre de la mena a la soluci\u00f3n de lixiviaci\u00f3n en concentraciones que, seg\u00fan se preve\u00eda, complicar\u00edan los procesos posteriores, como la eluci\u00f3n y la electrodeposici\u00f3n.
\n<\/p>\n
Los objetivos espec\u00edficos del programa metal\u00fargico 2018-2019 eran:
\n1. Mejorar las recuperaciones de oro del mineral Saprolite Gold principalmente mediante la evaluaci\u00f3n de la lixiviaci\u00f3n con cianuro (CIL\/CIP).
\nprocesos.
\n2. Evaluar la oportunidad de mejorar la recuperaci\u00f3n de oro del mineral Native Copper mediante el uso de un cianuro.
\nlixiviaci\u00f3n tras la recuperaci\u00f3n del cobre.
\n3. Determinar las caracter\u00edsticas de trituraci\u00f3n y molienda del mineral de \u00f3xido de composici\u00f3n saprol\u00edtica variada.
\n4. Evaluar la recuperaci\u00f3n de cobre-oro a partir de mineral de calcosina de baja ley para mejorar los resultados extrapolados anteriormente.
\n5. Confirmar un diagrama de flujo para recuperar un concentrado de pirita a partir de relaves de cobre de minerales de calcopirita y calcosina y determinar las especificaciones de comercializaci\u00f3n del concentrado.
\n6.Determinar el potencial de tratamiento de los concentrados de pirita para extraer el cobre, el cobalto y el oro contenidos.<\/p>\n
Se prepararon un total de 18 compuestos descritos en la Tabla 1.1 para lograr los objetivos deseados. Los compuestos utilizaron una cantidad sustancial de n\u00facleos de perforaci\u00f3n de medio y cuarto de diamante PQ recuperados de tres pozos perforados durante septiembre de 2018 espec\u00edficamente para este fin. Tambi\u00e9n se utiliz\u00f3 muestra adicional adecuada de programas de perforaci\u00f3n anteriores cuando no hab\u00eda suficiente muestra fresca disponible para el trabajo de prueba. Los detalles de los intervalos seleccionados para cada compuesto se proporcionan en el Ap\u00e9ndice A.
\n![\"\"](\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/1.jpg\")
<\/p>\n
Los trabajos previos sobre el mineral de oro saprolita indicaron que la gravedad y la flotaci\u00f3n o la lixiviaci\u00f3n con cianuro eran potencialmente viables para generar productos vendibles, aunque cada una ten\u00eda sus limitaciones. El programa m\u00e1s reciente se centr\u00f3 en evaluar el impacto del cobre en la lixiviaci\u00f3n con cianuro y en confirmar la recuperaci\u00f3n de oro asociada. Debido al alto valor de la relaci\u00f3n oro\/cobre en el tipo de mineral, la atenci\u00f3n se centr\u00f3 \u00fanicamente en la recuperaci\u00f3n de oro.
\nEn primer lugar, se llev\u00f3 a cabo una peque\u00f1a investigaci\u00f3n de caracterizaci\u00f3n de los compuestos preparados, incluido un an\u00e1lisis de tama\u00f1o. A continuaci\u00f3n, antes de la cianuraci\u00f3n del mineral, se probaron m\u00e9todos de pretratamiento para optimizar la alimentaci\u00f3n. El trabajo de prueba final consisti\u00f3 en una prueba de lixiviaci\u00f3n de carbono con cianuro seguida de una eluci\u00f3n c\u00e1ustica en fr\u00edo del carbono cargado final.<\/p>\n
Los principales resultados de las pruebas son los siguientes:
\n1. En consonancia con este resultado, el deslimado por cicl\u00f3n con D50 de entre 5 y 10um pod\u00eda eliminar 20%-30% de la masa a tratar y retener aproximadamente 95% de oro. Tambi\u00e9n se rechazar\u00edan aproximadamente 25% - 35% de cobre.
\n2. La prelixiviaci\u00f3n \u00e1cida del mineral s\u00f3lo logr\u00f3 una extracci\u00f3n de cobre inferior a 15%.
\no La separaci\u00f3n por gravedad con un concentrador Knelson y un superpanner s\u00f3lo consigui\u00f3 una recuperaci\u00f3n de oro de 25% con un concentrado de ley relativamente baja de 130g\/t Au.
\n3. En consonancia con las pruebas previas de lixiviaci\u00f3n con cianuro, se recuper\u00f3 m\u00e1s de 90% de oro en carb\u00f3n utilizando condiciones convencionales de lixiviaci\u00f3n con cianuro.
\n4. A trav\u00e9s de las pruebas CllL se demostr\u00f3 que al aumentar la carga de oro en el carb\u00f3n, la carga de cobre no aumentaba significativamente, por lo que era probable que se pudieran alcanzar ratios aceptables de carga de cobre:oro.
\n5. Adem\u00e1s, se demostr\u00f3 que la eluci\u00f3n c\u00e1ustica en fr\u00edo sobre carb\u00f3n final pod\u00eda eliminar entre 83% y 97% de cobre con una p\u00e9rdida m\u00ednima de oro (<1,2%).<\/p>\n
Teniendo en cuenta los resultados anteriores, es probable que el tratamiento ClL con cianuro sea un m\u00e9todo viable de recuperaci\u00f3n de oro. Por lo tanto, puede estar justificada una mayor investigaci\u00f3n para establecer con mayor certeza los par\u00e1metros de dise\u00f1o de ingenier\u00eda. Esto puede incluir pruebas ClL con una mayor carga de oro en el carb\u00f3n y pruebas ClP optimizadas de triple contacto. A continuaci\u00f3n, las pruebas piloto, que incluyen el proceso de eluci\u00f3n y electrodeposici\u00f3n, pueden proporcionar una mayor indicaci\u00f3n del rendimiento esperado de la planta.
\nPara el pretratamiento del mineral antes de la lixiviaci\u00f3n, es poco probable que se considere una pre-lixiviaci\u00f3n \u00e1cida o una concentraci\u00f3n por gravedad para eliminar el cobre y\/o producir un concentrado de cobre adicional. Sin embargo, la deslimaci\u00f3n para eliminar la masa excesiva puede ser beneficiosa con la ventaja adicional de eliminar el cobre potencialmente molesto. Si se demuestra que es factible mediante estudios de compensaci\u00f3n econ\u00f3mica, la deslimaci\u00f3n debe utilizarse antes de cualquier lixiviaci\u00f3n con cianuro para garantizar que las pruebas reflejen el diagrama de flujo del proceso previsto.<\/p>\n
Las anteriores estrategias de tratamiento del mineral de cobre nativo se centraban en la recuperaci\u00f3n de cobre nativo grueso mediante m\u00e9todos de clasificaci\u00f3n y gravedad, a lo que segu\u00eda la recuperaci\u00f3n de un concentrado de cobre por flotaci\u00f3n. Anteriormente no se hab\u00eda explorado la posibilidad de recuperar un producto adicional de oro mediante lixiviaci\u00f3n con cianuro, que fue el objetivo del reciente programa, en el que el diagrama de flujo deseado consist\u00eda en una concentraci\u00f3n inicial por gravedad\/flotaci\u00f3n para producir un concentrado de cobre, seguida de una lixiviaci\u00f3n con cianuro de los residuos.
\nAl comenzar el programa, se hicieron 3 composiciones, una composici\u00f3n promedio de la vida de la mina, una composici\u00f3n con leyes moderadas de cobre y oro y una composici\u00f3n de baja relaci\u00f3n cobre-oro, cada una con un contenido de arcilla saprol\u00edtica de aproximadamente 25%. Tras una investigaci\u00f3n m\u00e1s profunda, se descubri\u00f3 que se espera un contenido aproximado de 661TP1 de arcilla saprol\u00edtica en el mineral de cobre nativo durante la vida \u00fatil de la mina, momento en el que se realiz\u00f3 una composici\u00f3n adicional para reflejar esta litolog\u00eda, aunque s\u00f3lo se consigui\u00f3 un contenido de saprolita de aproximadamente 50%. Otros trabajos de prueba podr\u00edan beneficiarse de muestras con un contenido de saprolita m\u00e1s representativo.
\nLas pruebas realizadas en los compuestos de mineral de cobre nativo se centraron inicialmente en la investigaci\u00f3n de la caracterizaci\u00f3n del mineral, incluidos los an\u00e1lisis de ensayo de tama\u00f1o, los an\u00e1lisis de disoluci\u00f3n secuencial y la separaci\u00f3n de l\u00edquidos pesados para establecer las limitaciones del proceso. A continuaci\u00f3n se realizaron pruebas limitadas de lixiviaci\u00f3n de cianuro.
\nEntre las principales conclusiones de las pruebas figuran las siguientes:
\n1. Las pruebas de deslimaci\u00f3n por cicl\u00f3n demostraron que se pod\u00eda rechazar entre 16-18% de masa de los compuestos probados, manteniendo 92-93% de cobre y oro, lo que concordaba con las indicaciones de los an\u00e1lisis por ensayo de tama\u00f1o.
\n2. La recuperaci\u00f3n limitada de cobre de un m\u00e1ximo aproximado de 73% podr\u00eda lograrse con los nuevos com-posites cuando se utilizan diagramas de flujo de clasificaci\u00f3n, gravedad y flotaci\u00f3n desarrollados previamente que produjeron una recuperaci\u00f3n de83%.Se espera que esta reducci\u00f3n est\u00e9 asociada principalmente con la representatividad de los nuevoscomposites realizados.
\n3. El proceso de recuperaci\u00f3n de oro mediante lixiviaci\u00f3n con cianuro se prob\u00f3 con \u00e9xito en un \u00fanico ensayo de lixiviaci\u00f3n convencional con cianuro en relaves de gravedad NC1, en el que se recuperaron aproximadamente 90% de oro. Aunque tambi\u00e9n se lixivi\u00f3 un exceso de cobre que se adsorbi\u00f3 al carb\u00f3n, se demostr\u00f3 que se pod\u00eda controlar mediante un proceso de eluci\u00f3n c\u00e1ustica en fr\u00edo que permiti\u00f3 eliminar 98% de cobre con una p\u00e9rdida de oro insignificante.<\/p>\n
Adem\u00e1s del trabajo realizado como parte de este programa de pruebas, para demostrar un diagrama de flujo revisado con mejores recuperaciones de cobre y oro (en comparaci\u00f3n con el trabajo de RPMGlobal) se requiere m\u00e1s investigaci\u00f3n y trabajo de pruebas para establecer la confianza a un nivel de estudio de prefactibilidad. En primer lugar, es necesario confirmar el proceso de recuperaci\u00f3n de cobre original, lo que puede incluir la optimizaci\u00f3n de algunas pruebas de proveedores y, potencialmente, pruebas adicionales en circuito abierto a granel o pruebas de ciclo bloqueado en banco. Una vez confirmada la recuperaci\u00f3n de cobre con una cantidad limitada de cobre molesto en los relaves, es necesario llevar a cabo una lixiviaci\u00f3n con cianuro (CIL) similar a la realizada en los compuestos de oro de saprolita para establecer las caracter\u00edsticas de carga de carbono y los consumos de reactivos.<\/p>\n
Como parte del diagrama de flujo del PFS 2017-2018 de RPMGlobal, el circuito de preparaci\u00f3n del mineral de \u00f3xido inclu\u00eda procesos de desbroce y atrici\u00f3n en los que solo el material de gran tama\u00f1o se enviaba al molino. En el estudio, se desconoc\u00eda la cantidad relativa y la dureza del material de gran tama\u00f1o debido a la escasez de pruebas previas, por lo que se utilizaron estimaciones basadas en el contenido de arcilla saprol\u00edtica.
\nPara lograr una mayor certeza en cuanto a los requisitos de molienda de los minerales de \u00f3xido, se fabricaron 2 compuestos, uno con aproximadamente 75% de arcilla saprol\u00edtica y el otro con 25%. \u00c9stos se compusieron a partir de testigos de perforaci\u00f3n diamantina de 1\/2 PQ de litolog\u00eda apropiada triturados a -12,7 mm. Cada compuesto se someti\u00f3 a un cribado inicial en seco a 600pum para determinar el tama\u00f1o inicial del mineral, seguido de un cribado en h\u00famedo con un cribado final a 75jum que se esperaba que simulara un proceso de desgaste. En el compuesto de alto contenido en saprolita, se utiliz\u00f3 un lavador a escala de laboratorio y un equipo de desgaste para determinar si el mineral era apto para el proceso propuesto.
\n1. Las pruebas de cribado en h\u00famedo indicaron que para el mineral de alto contenido en saprolita (75%),57% de material no requerir\u00edan molienda, mientras que en el mineral de bajo contenido (25%),21,3% no requerir\u00edan molienda.
\n2. Utilizando el atricionador a escala de laboratorio en el compuesto de alto contenido en saprolita, no ser\u00eda necesario moler aproximadamente 10% m\u00e1s de material (es decir, aproximadamente 67%).
\n3. Las determinaciones del \u00edndice relativo de trabajo en molino de bolas (BBMWi) en las fracciones +75um del mineral demostraron que el componente del mineral que requer\u00eda molienda ten\u00eda un BBMWi de entre 6,3KWh\/t en el mineral de saprolita alta y 8,7KWh\/t en el mineral de saprolita baja, lo que clasifica el componente grueso entre \"muy blando\" y \"blando\".
\nEs posible que se recomiende la realizaci\u00f3n de m\u00e1s pruebas (por parte del proveedor) para demostrar la cantidad y la dureza del material que requiere trituraci\u00f3n. Esto puede incluir el uso de materiales compuestos con una mayor variedad de contenidos de saprolita.<\/p>\n
Anteriormente, las pruebas realizadas en el mineral de calcosina de Kalkaroo se llevaron a cabo en mineral con leyes de cabeza de hasta 0,57% Cuy 0,43g\/t Au. En el PFS de RPMGlobal para el mineral de calcosina con leyes de cabeza inferiores a estas, se extrapolaron las recuperaciones de cobre y oro a los concentrados. En el caso del oro, a veces era inferior a 40%. Por lo tanto, utilizando condiciones de flotaci\u00f3n por gravedad previamente establecidas, se probaron dos compuestos (CC4 y CC5) que conten\u00edan 0,25%Cu, 0,21g\/t Au y 0,53%Cu, 0,25g\/t Au respectivamente. Los resultados de las pruebas iniciales indicaron que se pod\u00edan realizar algunas mejoras, ya que se observaron recuperaciones de cobre y oro relativamente bajas, por lo que se investig\u00f3 el tama\u00f1o de la molienda primaria para obtener mejores resultados.
\nEntre las principales conclusiones de las pruebas figuran las siguientes:
\n1. Un tama\u00f1o de molienda primario de P80=75yum comparado con el establecido anteriormente de P8O=106um podr\u00eda mejorar notablemente las recuperaciones de cobre y oro en el concentrado final (hasta 9,6% de cobre y 14,6% deoro).
\n2. Aproximadamente 20% de oro reportado a un concentrado de prita que se gener\u00f3 a partir de relaves de cobre.
\n3. Aproximadamente,10% de oro en el concentrado final de cobre-oro se asoci\u00f3 con la etapa preliminar de separaci\u00f3n por gravedad, antes de la flotaci\u00f3n del cobre.
\n4. Los resultados finales de las pruebas de ciclo cerrado dieron como resultado recuperaciones de oro para los compuestos CC4 y CC5 a partir de un proceso de flotaci\u00f3n entre 50% y 56%, una mejora respecto a la extrapolaci\u00f3n anterior.
\nPara mejorar a\u00fan m\u00e1s la curva de grado de recuperaci\u00f3n y aumentar la certidumbre, las pruebas adicionales pueden evaluar una gama m\u00e1s amplia de muestras, asegurando que se comprenda la litolog\u00eda adecuada y el material de transici\u00f3n. Para garantizar que las pruebas finales reflejen los procesos de prueba anteriores, no se realizaron pruebas de ciclo cerrado en la alimentaci\u00f3n de relaves por gravedad preferida y fue necesario realizar correcciones para establecer los resultados finales de recuperaci\u00f3n. Puede ser preferible que las pruebas posteriores se realicen directamente sobre los relaves de gravedad.<\/p>\n
Las pruebas realizadas anteriormente en los minerales de calcosina y calcopirita de Kalkaroo demostraron el potencial de producci\u00f3n de concentrados de pirita a partir de cada tipo de mineral. Sin embargo, la investigaci\u00f3n llevada a cabo para optimizar la producci\u00f3n del concentrado o establecer las especificaciones de comercializaci\u00f3n fue limitada. Como parte del programa actual, se llevaron a cabo pruebas de flotaci\u00f3n por gravedad por separado para cada tipo de mineral de calcosina y calcopirita, con el fin de producir un concentrado de cobre seg\u00fan los mejores diagramas de flujo desarrollados en los programas de pruebas anteriores.
\nEntre las principales conclusiones de la investigaci\u00f3n sobre el diagrama de flujo figuran las siguientes:
\n1. Se requieren 2 etapas de limpieza de pirita tanto para el mineral de calcosina como para el de calcopirita para producir un concentrado limpio de aproximadamente 90% de hierro m\u00e1s azufre.
\n2. Los concentrados de pirita producidos a partir de est\u00e9riles de cobre de calcopirita y est\u00e9riles m\u00e1s limpios presentan una mejora significativa de la recuperaci\u00f3n con respecto a la flotaci\u00f3n a partir de est\u00e9riles de cobre m\u00e1s limpios \u00fanicamente. Mientras que los concentrados de pirita procedentes de mineral de calcopirita tuvieron una mejora limitada de la flotaci\u00f3n a partir de ambas corrientes de relaves con respecto a los relaves m\u00e1s limpios de cobre solamente.
\n3. Se produjo una mejora significativa en la separaci\u00f3n de cobre y pirita, as\u00ed como en la recuperaci\u00f3n global de metal en el mineral de calcosina con una molienda m\u00e1s fina de P80=75[um en comparaci\u00f3n con la molienda anterior de 106pm.
\noLa sulfidizaci\u00f3n potencial controlada (SPC) deb\u00eda realizarse en el mineral de calcosina para recuperar hasta 50% del concentrado de pirita que, de otro modo, ser\u00eda irrecuperable.
\nLas pruebas finales utilizaron el mejor diagrama de flujo y las mejores condiciones de los resultados anteriores en una serie de pruebas de flotaci\u00f3n de ciclo cerrado. Estas pruebas se realizaron con relaves de flotaci\u00f3n de cobre a granel de cada mineral de calcosina y calcopirita. La producci\u00f3n de concentrados de pirita limpios de cada uno de ellos se confirm\u00f3 en aproximadamente 90% de hierro m\u00e1s azufre. En las pruebas finales de ciclo cerrado tambi\u00e9n se demostraron niveles apreciables de cobre (0,61%-2,0%), cobalto (2900-3400g\/t) y oro (2,43g\/t-3,59g\/t). Adem\u00e1s, mediante un an\u00e1lisis detallado de los concentrados, se observaron niveles bajos de elementos penalizadores, como el ars\u00e9nico, que se mantuvo en 0,10% o menos.
\nSigue existiendo la posibilidad de seguir investigando las oportunidades de mejorar la separaci\u00f3n de los concentrados de cobre y prita mediante diagn\u00f3sticos mineral\u00f3gicos para establecer las limitaciones y, a continuaci\u00f3n, seguir investigando el efecto de la variaci\u00f3n de las condiciones del proceso, por ejemplo, reactivos alternativos y tama\u00f1o de la molienda.<\/p>\n
Tras el establecimiento del diagrama de flujo de producci\u00f3n de concentrado de pirita en el apartado 1.3.5, en el que se recuper\u00f3 una cantidad apreciable de cobalto, cobre y oro, exist\u00eda la posibilidad de extraer estos metales en productos refinados. Para establecerlo, se realizaron pruebas con concentrados de pirita generados tanto a partir de mineral de calcopirita como de mineral de calcosina. Se consideraron dos diagramas de flujo primarios: la lixiviaci\u00f3n \u00e1cida directa del concentrado para extraer el cobre, seguida de la lixiviaci\u00f3n con cianuro para recuperar el oro, y el uso de una etapa de tostado previa a la lixiviaci\u00f3n para permitir la lixiviaci\u00f3n de una mayor fracci\u00f3n de cobalto y oro.
\nA partir del trabajo de prueba se estableci\u00f3:
\n1. La lixiviaci\u00f3n directa de los concentrados de prita permiti\u00f3 extraer entre 83 y 89% de cobre y un nivel insignificante de cobalto. Mientras que la siguiente lixiviaci\u00f3n con cianuro pudo recuperar entre 59% y 68% de oro al carbono.
\n2. La tostaci\u00f3n sulfatada, seguida de la lixiviaci\u00f3n con agua y \u00e1cido para extraer el cobalto y el cobre, y despu\u00e9s la lixiviaci\u00f3n con cianuro para recuperar el oro, se mostr\u00f3 como el mejor proceso de recuperaci\u00f3n. Se observ\u00f3 un aumento aproximado de 70% en la recuperaci\u00f3n de cobalto y de 20% en la recuperaci\u00f3n de oro en comparaci\u00f3n con la lixiviaci\u00f3n directa (v\u00e9ase el cuadro 8.7).
\n3. Se demostr\u00f3 que el tostado muerto (realizado a una temperatura elevada) y el tostado sulfatado reducen notablemente la lixiviabilidad y, por lo tanto, es poco probable que sea una opci\u00f3n de procesado viable.
\nLas pruebas realizadas para determinar el potencial de recuperaci\u00f3n de cobre, cobalto y oro se limitaron a un estudio de alcance para evaluar la viabilidad potencial de los procesos. Una vez seleccionada la mejor opci\u00f3n de procesamiento, ser\u00e1 necesario realizar m\u00e1s pruebas para obtener un nivel de certeza de estudio de prefactibilidad.<\/p>\n
Se lograron la mayor\u00eda de los objetivos fijados al inicio del programa de pruebas y se evaluaron con \u00e9xito las oportunidades de mejorar los resultados metal\u00fargicos utilizados en el actual PFS de Kalkaroo. Se lograron recuperaciones mejoradas de oro a trav\u00e9s de los tipos de mineral y se confirm\u00f3 la recuperaci\u00f3n de concentrado de pirita junto con las oportunidades de recuperaci\u00f3n de cobre, cobalto y oro contenidos. Espec\u00edficamente, con respecto al \u00e1rea:
\n1. Se demostr\u00f3 que el mineral Saprolite Gold era apto para la lixiviaci\u00f3n con cianuro, ya que se recuperaron m\u00e1s de 90% de oro en carbono (frente a 50% mediante flotaci\u00f3n), sin que se observara un consumo excesivo de cianuro ni una carga excesiva de cobre. Se demostr\u00f3 que el exceso de cobre pod\u00eda controlarse mediante el uso de un proceso de eluci\u00f3n c\u00e1ustica en fr\u00edo y, adem\u00e1s, el deslimado por cicl\u00f3n pod\u00eda rechazar la masa de mineral a tratar y reducir a\u00fan m\u00e1s los niveles de cobre.
\n2. El mineral de cobre nativo analizado no funcion\u00f3 como se esperaba con respecto a la recuperaci\u00f3n de cobre nativo grueso mediante clasificaci\u00f3n, gravedad y flotaci\u00f3n que se hab\u00eda establecido en programas anteriores. Sin embargo, las pruebas de lixiviaci\u00f3n con cianuro realizadas en los relaves de gravedad demostraron que los minerales eran aptos para la lixiviaci\u00f3n con cianuro. Al igual que en el caso del mineral Saprolite Gold, se lograron recuperaciones de oro de aproximadamente 90% con cobre potencialmente eliminado del carb\u00f3n mediante eluci\u00f3n c\u00e1ustica en fr\u00edo.
\n3. Saprolita Las pruebas de desgaste mostraron con \u00e9xito que para los compuestos de prueba de saprolita alta (75%)
\nAdem\u00e1s, el mineral que se moler\u00eda se clasifica entre \"muy blando\" y \"blando\", con un BBMWi que oscila entre 6,3 kWh\/t y 8,7 kWh\/t.
\n4. Pruebas de calcosina (grado bajo) de mineral con grados de cabeza extrapolados previamente logrados con \u00e9xito.
\nrecuperaciones de oro mejoradas de entre 50% y 56%. Esto se logr\u00f3 mediante la investigaci\u00f3n del efecto del tama\u00f1o de la molienda primaria, donde se identific\u00f3 como mejor una molienda fina de P80 de 75yum. Cabe se\u00f1alar que las recuperaciones extrapoladas en la gama de grados de cabeza probados fueron anteriores por debajo de 40%.
\n5. Los diagramas de flujo de producci\u00f3n de concentrados de pirita se confirmaron tanto para minerales de calcosina como de calcopirita mediante la investigaci\u00f3n de esquemas de reactivos, tama\u00f1o de molienda, n\u00famero de etapas de limpieza y uso de relaves de cobre m\u00e1s limpios y\/o m\u00e1s \u00e1speros como alimentaci\u00f3n. Finalmente, mediante pruebas de flotaci\u00f3n en ciclo cerrado, se demostr\u00f3 que se produc\u00edan concentrados de pirita limpios (901TP3Hierro + azufre) con niveles apreciables de cobre (0,61%-2,0%), cobalto (2900-3400g\/t) y oro (2,43g\/t-3,59g\/t) y bajos niveles de elementos delet\u00e9reos como el ares\u00e9nico (<0,10%).
\n6. Se demostr\u00f3 que era posible tratar el concentrado de pirita mediante un m\u00e9todo de lixiviaci\u00f3n directa con lixiviaci\u00f3n \u00e1cida, recuperando aproximadamente 83-89% de cobre y 59-67,5% de oro con lixiviaci\u00f3n con cianuro. Para mejorar la recuperaci\u00f3n, un asado sulfatado como proceso preliminar podr\u00eda mejorar las recuperaciones de oro en aproximadamente 20% y tambi\u00e9n permitir la lixiviaci\u00f3n de cobalto con tasas de extracci\u00f3n alcanzadas de aproximadamente 70%.<\/p>\n
Aunque en general las pruebas realizadas han permitido alcanzar la mayor\u00eda de los objetivos, a\u00fan existen oportunidades para mejorar los resultados y obtener una mayor certidumbre en cuanto a la recuperaci\u00f3n de metales y las condiciones de tratamiento. Se espera que esto incluya
\n1. Saprolita Mineral de oro, para seguir investigando la lixiviaci\u00f3n con cianuro y establecer con mayor certeza los par\u00e1metros de dise\u00f1o. Esto puede incluir pruebas ClL con una mayor carga de oro en el carb\u00f3n y pruebas CIP optimizadas de triple contacto. A continuaci\u00f3n, las pruebas piloto, que incluyen el proceso de eluci\u00f3n y la electrodeposici\u00f3n, pueden proporcionar una mayor indicaci\u00f3n del rendimiento esperado de la planta.
\n2. Mineral de cobre nativo, confirmando el proceso de recuperaci\u00f3n de cobre que puede incluir algunas pruebas de proveedores.
\nUna vez que se confirme la recuperaci\u00f3n de cobre con un exceso limitado de cobre en los est\u00e9riles, ser\u00e1 necesario llevar a cabo una lixiviaci\u00f3n con cianuro (CIL) similar a la realizada en el mineral Saprolite Gold para establecer las caracter\u00edsticas de la carga de carbono y el consumo de reactivos.
\n3. Saprolita Atrici\u00f3n, se realizar\u00e1n m\u00e1s pruebas (proveedor) para demostrar la cantidad y la dureza
\nde material que requiere trituraci\u00f3n. Esto puede incluir el uso de materiales compuestos con una mayor gama de contenidos de saprolito.
\n4. 4. Recuperaci\u00f3n de calcosina (de baja calidad) para probar una gama m\u00e1s amplia de muestras que garantice que se comprenden la litolog\u00eda adecuada y el material de transici\u00f3n.
\n5. Producci\u00f3n de concentrado de pirita para investigar m\u00e1s a fondo las oportunidades de mejorar el cobre y la
\nseparaci\u00f3n de concentrados de pirita mediante diagn\u00f3sticos mineral\u00f3gicos para establecer las limitaciones. A continuaci\u00f3n, se investigar\u00e1 el efecto de la variaci\u00f3n de las condiciones del proceso, por ejemplo, reactivos alternativos y tama\u00f1o de la molienda.
\n6. Tratamiento de concentrados de pirita para investigar el uso de procesos alternativos no probados en este programa, en particular alternativas al tostado para oxidar los concentrados de pirita antes de la lixiviaci\u00f3n, o condiciones de lixiviaci\u00f3n m\u00e1s agresivas.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"