{"id":19630,"date":"2022-07-13T17:43:17","date_gmt":"2022-07-13T09:43:17","guid":{"rendered":"https:\/\/www.jxscmachine.com\/?post_type=new&p=19630"},"modified":"2022-07-14T10:15:00","modified_gmt":"2022-07-14T02:15:00","slug":"metodo-de-eliminacion-y-purificacion-del-hierro-de-la-arcilla-de-caolin","status":"publish","type":"new","link":"https:\/\/www.jxscmachine.com\/es\/new\/the-method-of-iron-removal-and-purification-from-kaolin-clay\/","title":{"rendered":"M\u00e9todo de eliminaci\u00f3n y purificaci\u00f3n del hierro de la arcilla de caol\u00edn"},"content":{"rendered":"
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El estado de aparici\u00f3n del hierro en caol\u00edn<\/strong> es el principal factor que determina el m\u00e9todo de eliminaci\u00f3n del hierro. En la actualidad, el estado de aparici\u00f3n del hierro en el caol\u00edn en el pa\u00eds y en el extranjero se divide en dos tipos: uno existe en la caolinita y los minerales accesorios (como la mica, el di\u00f3xido de titanio y la illita), que se denomina hierro estructural. El otro existe en forma de minerales de hierro independientes, denominado hierro libre (que incluye el hierro superficial, el hierro cristalino de grano fino y el hierro amorfo).<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n\n\t

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Arcilla de caol\u00edn<\/strong><\/h3>\n

Caol\u00edn<\/a> es una arcilla y roca arcillosa en la que predominan los minerales arcillosos caolin\u00edticos. El caol\u00edn es blanco, fino y blando como la arcilla, y tiene buenas propiedades f\u00edsicas y qu\u00edmicas, como la plasticidad y la resistencia al fuego. Tambi\u00e9n es un importante mineral no met\u00e1lico. Junto con la mica, el cuarzo y el carbonato c\u00e1lcico, forma parte de los cuatro principales minerales no met\u00e1licos. Su uso est\u00e1 muy extendido.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n\n\t

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\"arcilla<\/div>\n\t\t<\/figure>\n\t<\/div>\n\n\t
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El caol\u00edn se utiliza principalmente en la fabricaci\u00f3n de papel, cer\u00e1mica y materiales refractarios, seguido de revestimientos, rellenos de caucho, esmaltes y materias primas de cemento blanco, y una peque\u00f1a cantidad se utiliza en pl\u00e1sticos, muelas abrasivas, cosm\u00e9tica diaria, medicina, textiles, petr\u00f3leo, productos qu\u00edmicos, materiales de construcci\u00f3n, defensa nacional, etc. Sector industrial. Con el r\u00e1pido desarrollo de la ciencia y la tecnolog\u00eda modernas, algunos campos de alta tecnolog\u00eda han empezado a utilizar el caol\u00edn como nuevo material, y las piezas de porcelana resistentes a altas temperaturas de los reactores at\u00f3micos, los transbordadores espaciales y las naves espaciales tambi\u00e9n se fabrican con caol\u00edn.<\/p>\n

Con el fin de minimizar el contenido de hierro en el caol\u00edn y mejorar la pureza, los m\u00e9todos com\u00fanmente utilizados para la eliminaci\u00f3n del hierro y la purificaci\u00f3n del caol\u00edn son\uff1a.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n\n\t

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1. Separaci\u00f3n magn\u00e9tica<\/a> m\u00e9todo<\/h2>\n

El m\u00e9todo de eliminaci\u00f3n de hierro por separaci\u00f3n magn\u00e9tica tiene las ventajas del ahorro de energ\u00eda y la baja contaminaci\u00f3n ambiental, y se ha convertido en el m\u00e9todo preferido de eliminaci\u00f3n de hierro para diversas empresas de caol\u00edn. La separaci\u00f3n se basa en la diferente susceptibilidad magn\u00e9tica m\u00e1sica de los minerales, es decir, el campo magn\u00e9tico tiene diferentes efectos de campo magn\u00e9tico sobre los diferentes minerales que contienen hierro. La separaci\u00f3n magn\u00e9tica ordinaria es m\u00e1s eficaz para los minerales fuertemente magn\u00e9ticos, sin embargo, las impurezas minerales de hierro en el caol\u00edn suelen ser d\u00e9bilmente magn\u00e9ticas. En la actualidad, se utiliza principalmente el m\u00e9todo de separaci\u00f3n magn\u00e9tica fuerte de alto gradiente, o bien los minerales magn\u00e9ticos d\u00e9biles se convierten en \u00f3xido de hierro magn\u00e9tico fuerte tras el tostado y, a continuaci\u00f3n, se utiliza el m\u00e9todo de separaci\u00f3n magn\u00e9tica ordinario para eliminarlos.<\/p>\n

El m\u00e9todo de separaci\u00f3n magn\u00e9tica por campo magn\u00e9tico fuerte de alto gradiente tiene un buen efecto de separaci\u00f3n magn\u00e9tica y de eliminaci\u00f3n del hierro en las part\u00edculas finas magn\u00e9ticas d\u00e9biles e incluso en las part\u00edculas coloidales del caol\u00edn, y la pureza del caol\u00edn mejora considerablemente.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n\n\t

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\"Separador<\/div>\n\t\t<\/figure>\n\t<\/div>\n\n\t
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En separaci\u00f3n magn\u00e9tica de alto gradiente<\/strong><\/a> tiene dos grandes ventajas: 1. Tiene una estructura de im\u00e1n solenoide avanzada; 2. Tiene un medio de concentraci\u00f3n magn\u00e9tica que puede producir una alta intensidad de inducci\u00f3n magn\u00e9tica. Bajo una alta intensidad de campo magn\u00e9tico, la superficie del medio de concentraci\u00f3n magn\u00e9tica de acero inoxidable puede generar un alto gradiente de campo magn\u00e9tico, que puede separar materiales magn\u00e9ticos d\u00e9biles de nivel de micras o part\u00edculas coloidales.<\/p>\n

2. Proceso de flotaci\u00f3n<\/a> M\u00e9todo<\/h2>\n

El proceso de flotaci\u00f3n puede eliminar eficazmente las impurezas de hierro, titanio y carbono del caol\u00edn, y realizar el reciclaje y la reutilizaci\u00f3n de recursos de caol\u00edn de baja calidad, como el caol\u00edn de medida de carb\u00f3n. Las part\u00edculas de arcilla de caol\u00edn son m\u00e1s finas y m\u00e1s dif\u00edciles de flotar que los minerales de ganga. Por lo tanto, el proceso de purificaci\u00f3n por flotaci\u00f3n de caol\u00edn adopta principalmente la flotaci\u00f3n inversa para lograr un mejor efecto de eliminaci\u00f3n de impurezas.<\/p>\n

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  • M\u00e9todo de flotaci\u00f3n portadora<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n

    El m\u00e9todo consiste en a\u00f1adir un mineral portador, como calcita, etc. durante el proceso de flotaci\u00f3n, para adsorber el mineral de impurezas extremadamente fino Fe2O3 en el mineral portador, y adherirse a las burbujas mediante el colector o la hidrofobicidad del propio portador para obtener espuma portadora que contenga hierro. Y productos de concentrado de caol\u00edn, para realizar la separaci\u00f3n de caol\u00edn y Fe2O3.<\/p>\n

    De acuerdo con la investigaci\u00f3n, utilizando aceite de alquitr\u00e1n como colector, carbonato s\u00f3dico como ajustador del valor de pH, sulfato am\u00f3nico como inhibidor, vidrio de agua como dispersante de la suspensi\u00f3n, con la ayuda de una m\u00e1quina de flotaci\u00f3n de agitaci\u00f3n mec\u00e1nica convencional, se utiliza el m\u00e9todo de flotaci\u00f3n portadora para realizarla. El contenido de Fe2O3 en un determinado caol\u00edn se redujo de 0,72% a menos de 0,5%. El efecto de eliminaci\u00f3n de hierro de este m\u00e9todo no s\u00f3lo est\u00e1 relacionado con la adsorci\u00f3n, el arrastre, la aglomeraci\u00f3n y la mezcla cristalina de las impurezas de hierro en el caol\u00edn por el portador de adsorci\u00f3n, sino tambi\u00e9n con factores como el valor de pH del sistema de lodos, el tiempo y el lugar de adici\u00f3n del portador; La aplicaci\u00f3n del caol\u00edn en la eliminaci\u00f3n y purificaci\u00f3n del hierro es limitada.<\/p>\n

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    • M\u00e9todo de flotaci\u00f3n de doble l\u00edquido<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n

      En este m\u00e9todo, se a\u00f1ade \u00e1cido graso (u otros colectores hidr\u00f3fobos que puedan capturar minerales de hierro impuros) a la suspensi\u00f3n de caol\u00edn, se agita, se est\u00e1tica y se estratifica para formar l\u00edquido org\u00e1nico (que contiene Fe2O3) y l\u00edquido de doble capa en suspensi\u00f3n de caol\u00edn, y luego se reutiliza para la separaci\u00f3n por gravedad. se separa el equipo.<\/p>\n

      La intensidad de agitaci\u00f3n es un factor importante que afecta al efecto de separaci\u00f3n de este m\u00e9todo. Si la intensidad de agitaci\u00f3n es insuficiente, la fase org\u00e1nica se dispersar\u00e1 de forma desigual, y se reducir\u00e1 la probabilidad de que los minerales ferrosos colisionen con ellos; si la intensidad de agitaci\u00f3n es demasiado grande, se formar\u00e1 f\u00e1cilmente la fase intermedia del l\u00edquido turbio lechoso, por lo que debe seleccionarse la intensidad de agitaci\u00f3n adecuada; adem\u00e1s, este m\u00e9todo producir\u00e1 Lotes de residuos org\u00e1nicos. Los factores anteriores han dado lugar a la limitaci\u00f3n de la aplicaci\u00f3n del m\u00e9todo de flotaci\u00f3n de doble l\u00edquido en la eliminaci\u00f3n del hierro y la purificaci\u00f3n del caol\u00edn.<\/p>\n

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      • M\u00e9todo de floculaci\u00f3n selectiva<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n

        El m\u00e9todo de floculaci\u00f3n selectiva consiste en a\u00f1adir un floculante a la pulpa totalmente dispersa, y flocular selectivamente las impurezas de hierro libres y perjudiciales dispersas en la pulpa mediante el efecto de puente entre el floculante y la superficie de las part\u00edculas minerales, y luego separar los fl\u00f3culos de la pulpa. En la producci\u00f3n de este m\u00e9todo, es necesario eliminar una gran cantidad de agua (la concentraci\u00f3n de pulpa es inferior a 20%) en el proceso posterior, y el floculante residual en el concentrado de caol\u00edn tambi\u00e9n afecta a la calidad del producto final.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n\n\t

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        \"planta<\/div>\n\t\t<\/figure>\n\t<\/div>\n\n\t
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        La flotaci\u00f3n se ha aplicado para tratar el caol\u00edn de yacimientos primarios y secundarios. Durante el proceso de flotaci\u00f3n, se separan las part\u00edculas de caolinita y mica, y el producto purificado resultante son varias materias primas de grado industrial adecuadas. La separaci\u00f3n por flotaci\u00f3n selectiva de caolinita y feldespato suele llevarse a cabo en una suspensi\u00f3n de agua con pH controlado.<\/p>\n

        3. M\u00e9todo de oxidaci\u00f3n<\/b><\/strong><\/h2>\n

        El m\u00e9todo de oxidaci\u00f3n consiste en utilizar un oxidante fuerte para oxidar las impurezas f\u00e9rricas (pirita, etc.) de la arcilla de caol\u00edn en estado reducido a iones ferrosos solubles en agua y, a continuaci\u00f3n, filtrar y lavar para eliminarlas. Los oxidantes fuertes pueden seleccionarse entre hipoclorito s\u00f3dico, per\u00f3xido de hidr\u00f3geno, cloro, ozono, permanganato pot\u00e1sico, etc.<\/p>\n

        Hay muchos factores que afectan al proceso de blanqueo oxidativo, como las caracter\u00edsticas del mineral, la concentraci\u00f3n de pulpa, el tiempo de blanqueo, la temperatura del sistema y la dosis de oxidante. El m\u00e9todo de oxidaci\u00f3n s\u00f3lo es eficaz para eliminar las impurezas de hierro del caol\u00edn en forma de pirita; adem\u00e1s, el proceso de eliminaci\u00f3n del hierro tambi\u00e9n se ve afectado por muchos factores, como el valor de pH del medio, las caracter\u00edsticas del mineral, la concentraci\u00f3n de la pulpa, la temperatura y la dosificaci\u00f3n del producto qu\u00edmico. no es ampliamente aplicable. Sin embargo, este m\u00e9todo no tiene un efecto evidente en la purificaci\u00f3n de caol\u00edn con alto contenido de \u00f3xido de hierro, y el oxidante utilizado es relativamente corrosivo para el equipo y de alto coste.<\/p>\n

        Todos los tipos de m\u00e9todos de eliminaci\u00f3n del hierro tienen sus propias ventajas. Debido a las diferencias en las causas y tipos de mineral de caol\u00edn, es necesario seleccionar el mejor esquema de eliminaci\u00f3n y purificaci\u00f3n del hierro seg\u00fan el estado de aparici\u00f3n del hierro en la pr\u00e1ctica industrial. La pureza del caol\u00edn tiene un impacto crucial en su valor econ\u00f3mico, y en general el caol\u00edn debe purificarse mediante la eliminaci\u00f3n del hierro para cumplir los requisitos de uso. Considere la posibilidad de utilizar una combinaci\u00f3n de m\u00e9todos para aprovechar los puntos fuertes y evitar los d\u00e9biles.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

        La fluorita, tambi\u00e9n conocida como espato fl\u00faor, tiene una composici\u00f3n qu\u00edmica principal de CaF2, una densidad relativa de 3,03,2, una dureza Mohs de 4, fragilidad y un punto de fusi\u00f3n de 1270-1350\u00b0C. El refinado de la fluorita depende de una buena tecnolog\u00eda de beneficio y clasificaci\u00f3n, y el grado y la tasa de recuperaci\u00f3n de la fluorita se ven directamente afectados. En este art\u00edculo se analizan los 7 factores que afectan a la ley y la tasa de recuperaci\u00f3n de la fluorita.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":19622,"parent":0,"menu_order":175,"comment_status":"closed","ping_status":"open","template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"ngg_post_thumbnail":0,"footnotes":""},"categories":[],"tags":[],"class_list":["post-19630","new","type-new","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry"],"acf":[],"yoast_head":"\nThe Method of Iron Removal and Purification from Kaolin Clay - JXSC Machine<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"The iron removal and purification of kaolin can be described as an important means to improve the added value and application effect of kaolin. 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