{"id":19725,"date":"2022-08-02T15:37:41","date_gmt":"2022-08-02T07:37:41","guid":{"rendered":"https:\/\/www.jxscmachine.com\/?post_type=new&#038;p=19725"},"modified":"2022-08-02T15:43:37","modified_gmt":"2022-08-02T07:43:37","slug":"niobio-tantalio-beneficio-separar-niobio-tantalio-mineral-mineral","status":"publish","type":"new","link":"https:\/\/www.jxscmachine.com\/es\/new\/niobium-tantalum-beneficiation-separate-niobium-tantalum-ore-ore\/","title":{"rendered":"Beneficio del niobio-tantalio: C\u00f3mo separar el mineral de niobio-tantalio de la mena"},"content":{"rendered":"<p>En <strong>tantalio-niobita<\/strong> es principalmente tantalio, niobio-esta\u00f1o, tungsteno, litio, berilio y otros minerales polimet\u00e1licos. Tiene las caracter\u00edsticas de baja ley de mineral en bruto, composici\u00f3n mineral compleja, alta densidad mineral y fragilidad. Los m\u00e9todos de beneficio adoptan principalmente <strong>separaci\u00f3n por gravedad, separaci\u00f3n magn\u00e9tica, separaci\u00f3n el\u00e9ctrica, flotaci\u00f3n y tratamiento qu\u00edmico.<\/strong> El proceso de beneficio se divide generalmente en dos partes: <strong>desbaste y concentraci\u00f3n<\/strong>.<\/p>\n<h2>Tantalita-niobita Desbaste<\/h2>\n<p>El principal proceso de beneficio de la tantalita-niobita desbastada es el proceso de separaci\u00f3n por gravedad. Utiliza el proceso como separaci\u00f3n por gravedad-flotaci\u00f3n-separaci\u00f3n por gravedad, separaci\u00f3n por gravedad-flotaci\u00f3n( o separaci\u00f3n por gravedad)-separaci\u00f3n magn\u00e9tica-separaci\u00f3n por gravedad.<\/p>\n<h3>Proceso de gravedad<\/h3>\n<p>El mineral primario de tantalio y niobio adopta principalmente la molienda por etapas y la separaci\u00f3n por gravedad multietapa. El equipo de separaci\u00f3n suele a\u00f1adirse al circuito de molienda para recuperar por adelantado minerales individuales. Debido a la mejor disociaci\u00f3n del mon\u00f3mero mineral, el placer de tantalio y niobio generalmente no necesita trituraci\u00f3n y molienda. Se criba antes de la selecci\u00f3n para eliminar cantos rodados y guijarros, y luego se hace una selecci\u00f3n en bruto. La tantalita-niobio de grano grueso se desbasta mediante una plantilla o un concentrador en espiral (incluido un tobog\u00e1n en espiral giratorio), y el concentrado desbastado se selecciona mediante <a href=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/es\/separador-gravitacional\/mesa-vibrante-de-oro\/\">mesa vibrante<\/a>; la tantalita-niobita de grano fino se selecciona por <a href=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/es\/separador-gravitacional\/vertedero-en-espiral\/\">vertedero en espiral<\/a> o agitador. Los lodos de t\u00e1ntalo y niobio se desbastan mediante un <a href=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/es\/separador-gravitacional\/concentrador-centrifugo-de-oro\/\">concentrador centr\u00edfugo<\/a> o lecho giratorio multicapa. El concentrado de desbaste se selecciona mediante tolva de cinta o tolva de cinta acanalada combinada con mesa de agitaci\u00f3n de lodos. Las caracter\u00edsticas de este proceso son menor inversi\u00f3n, bajo coste y menor contaminaci\u00f3n ambiental. Pero la eficacia de la separaci\u00f3n de lodos es baja.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong><b>Gravedad <\/b><\/strong><strong><b>S<\/b><\/strong><strong><b>eparaci\u00f3n<\/b><\/strong><strong><b>&nbsp;<\/b><\/strong><strong><b>&#8211;<\/b><\/strong><strong><b>&nbsp;F<\/b><\/strong><strong><b>lotaci\u00f3n<\/b><\/strong><strong><b>&nbsp;<\/b><\/strong><strong><b>&#8211;<\/b><\/strong><strong><b>&nbsp;<\/b><\/strong><strong><b>Gravedad <\/b><\/strong><strong><b>S<\/b><\/strong><strong><b>eparaci\u00f3n<\/b><\/strong><strong><b>&nbsp;o <\/b><\/strong><strong><b>Gravedad <\/b><\/strong><strong><b>S<\/b><\/strong><strong><b>eparaci\u00f3n<\/b><\/strong><strong><b>&nbsp;<\/b><\/strong><strong><b>&#8211;<\/b><\/strong><strong><b>&nbsp;F<\/b><\/strong><strong><b>lotaci\u00f3n<\/b><\/strong><\/p>\n<p>La separaci\u00f3n por gravedad se utiliza para los materiales de grano grueso y fino, y la flotaci\u00f3n para los lodos. Antes de la flotaci\u00f3n, generalmente se utiliza un cicl\u00f3n de peque\u00f1o di\u00e1metro o un concentrador centr\u00edfugo para deslimar, y luego se utiliza alquil sulfosuccinato como colector, silicato de sodio y \u00e1cido ox\u00e1lico como reguladores, y la flotaci\u00f3n se lleva a cabo bajo la condici\u00f3n de pH 2-3. El concentrado de flotaci\u00f3n se selecciona con un vertedero de cinta de flujo cruzado con agitador de lodo Holman; o se utiliza \u00e1cido fosf\u00f3nico de estireno como colector, fluorosilicato de sodio y nitrato de plomo como reguladores, y la flotaci\u00f3n se lleva a cabo bajo la condici\u00f3n de pH6, el concentrado de flotaci\u00f3n se selecciona con un vertedero de cinta vibratoria o un vertedero de cinta de flujo cruzado, y tambi\u00e9n se pueden utilizar \u00e1cido hidrox\u00e1mico y aceite de transformador (2:1) como colectores, e hidr\u00f3xido de sodio y silicato de sodio como reguladores. La flotaci\u00f3n se lleva a cabo en condiciones de 8,5, y el concentrado de flotaci\u00f3n se a\u00f1ade con \u00e1cido hidrox\u00e1mico y aceite de transformador, y se utiliza \u00e1cido ox\u00e1lico como inhibidor, y la selecci\u00f3n se lleva a cabo en condiciones de pH 2,5-3. Seg\u00fan los m\u00e9todos anteriores, se puede obtener concentrado de tantalita o niobita. Las caracter\u00edsticas de este proceso son que el \u00edndice de selecci\u00f3n es alto, pero el contenido de tantalio y niobio en el lodo fino eliminado se aproxima principalmente a la ley del mineral original, el consumo de productos qu\u00edmicos es grande y el coste de producci\u00f3n es elevado.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong><b>Gravedad <\/b><\/strong><strong><b>S<\/b><\/strong><strong><b>eparaci\u00f3n - <\/b><\/strong><strong><b>M<\/b><\/strong><strong><b>agnetic<\/b><\/strong><strong><b>&nbsp;Separaci\u00f3n<\/b><\/strong><strong><b>&nbsp;&#8211; <\/b><\/strong><strong><b>G<\/b><\/strong><strong><b>ravity <\/b><\/strong><strong><b>S<\/b><\/strong><strong><b>eparaci\u00f3n <\/b><\/strong><\/p>\n<p>Los materiales de grano grueso se separan por gravedad. La fracci\u00f3n de grano fino y el limo del mineral se combinan con la separaci\u00f3n magn\u00e9tica y por gravedad. Este proceso se caracteriza por una alta eficacia de clasificaci\u00f3n para el mineral de tantalita y niobio de grano fino, pero todos los minerales de tantalio y niobio del mineral deben tener propiedades magn\u00e9ticas d\u00e9biles.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Niobium-tantalum-Beneficiation-Flowchart.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-19730\" src=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Niobium-tantalum-Beneficiation-Flowchart.jpg\" alt=\"Diagrama de flujo de la extracci\u00f3n de niobio-tantalio\" width=\"1200\" height=\"1078\" srcset=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Niobium-tantalum-Beneficiation-Flowchart.jpg 1200w, https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Niobium-tantalum-Beneficiation-Flowchart-768x690.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 1200px) 100vw, 1200px\" \/><\/a><\/p>\n<h2>Concentraci\u00f3n de tantalita y niobita<\/h2>\n<p>Los concentrados brutos de tantalita-niobita suelen tener una composici\u00f3n compleja y son dif\u00edciles de separar, por lo que a menudo es necesario utilizar uno o dos m\u00e9todos o una combinaci\u00f3n de ellos, como la separaci\u00f3n magn\u00e9tica, la separaci\u00f3n por gravedad, la separaci\u00f3n por flotaci\u00f3n, la separaci\u00f3n el\u00e9ctrica y el tratamiento qu\u00edmico. En particular, la separaci\u00f3n de tantalita, niobita y algunos minerales refractarios requiere una combinaci\u00f3n de varios m\u00e9todos de clasificaci\u00f3n. Por ejemplo, la tantalita-niobita se separa del granate y la turmalina, normalmente mediante separaci\u00f3n magn\u00e9tica, separaci\u00f3n el\u00e9ctrica o flotaci\u00f3n.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3>Separaci\u00f3n magn\u00e9tica<\/h3>\n<p>Su susceptibilidad magn\u00e9tica espec\u00edfica: 2,4 \u00d7 10-5 cm3\/g para la tantalita, 2,5 \u00d7 10-5 cm3\/g para la niobita, 5,8 \u00d7 10-5 cm3\/g para la niobita de itrio, 5,8 \u00d7 10-5 cm3\/g para la piedra granada y la turmalina cambian con su contenido en hierro. Cuando el rango de Fe2O3 del granate aumenta de 7% a 25%, su susceptibilidad magn\u00e9tica espec\u00edfica aumenta de 11\u00d710-6 cm3\/g a 124\u00d710-6 cm3 \/g (crecimiento de 11 veces), cuando el contenido de Fe2O3 de la turmalina aumenta de 0,3% a 13,8%, su susceptibilidad magn\u00e9tica espec\u00edfica aumenta de 1,1\u00d710-6 cm3\/g a 30\u00d710-6 cm3\/g (aumento de 30 veces). Para mejorar la selectividad de la separaci\u00f3n de minerales en el campo magn\u00e9tico, se utiliza generalmente \u00e1cido (s\u00f3lido: l\u00edquido = 1:5) para un tratamiento de corta duraci\u00f3n (5-15 minutos) con el fin de eliminar el hierro en la superficie de los minerales y, a continuaci\u00f3n, separar en campos magn\u00e9ticos de diferentes intensidades De granate y turmalina, se puede obtener concentrado de t\u00e1ntalo y niobio.<\/p>\n<h3>Separaci\u00f3n el\u00e9ctrica<\/h3>\n<p>Los materiales se tamizan y clasifican en un nivel estrecho, despu\u00e9s se calientan por separado y se seleccionan el\u00e9ctricamente en un campo el\u00e9ctrico compuesto: generalmente, baja tensi\u00f3n (20-35 kV), distancia entre polos considerable (80-100 mm), velocidad de rotaci\u00f3n lenta (baja fuerza centr\u00edfuga) (revoluciones del rodillo o tambor 33-38 rpm). Para la granulometr\u00eda de -0,2\uff5e+0,08 mm se utiliza generalmente alta tensi\u00f3n (35-45 kV), distancia entre polos peque\u00f1a (50-80 mm) y alta velocidad (gran fuerza centr\u00edfuga) (las revoluciones del rodillo son 70-118 rpm). La tantalita-niobita puede separarse de <a href=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/es\/soluciones\/procesamiento-del-granate\/\">granate<\/a>.<\/p>\n<h3>Separaci\u00f3n por flotaci\u00f3n<\/h3>\n<p><strong><b>Separaci\u00f3n de niobita y granate<br \/>\n<\/b><\/strong>El colector utiliza sulfonato cet\u00edlico de sodio, y los reguladores utilizan compuesto de fl\u00faor para separar el niobato y el granate.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong><b>Separaci\u00f3n de tantalio-niobita de monacita<br \/>\n<\/b><\/strong>Para las granulometr\u00edas gruesas se suele utilizar la separaci\u00f3n el\u00e9ctrica. Para las calidades de grano fino (-0,075 mm), los colectores utilizan \u00e1cido oleico o aceite de salvado de arroz, los reguladores carbonato s\u00f3dico (Na2CO3) y los agentes inhibidores (Na2SiO3:Na2S=3:1) silicato s\u00f3dico (Na2SiO3) y sulfuro s\u00f3dico (Na2S). La aparici\u00f3n de <a href=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/es\/soluciones\/procesamiento-de-monacita\/\">monacita<\/a> a pH 9 permite separar la hierro-tantalita (niobita) de la monacita.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3>Separaci\u00f3n de chispa fina y casiterita<\/h3>\n<p>El grado grueso suele seleccionarse electrost\u00e1ticamente (tensi\u00f3n 16 kV). Las calidades finas se tratan con \u00e1cido clorh\u00eddrico 2% durante 15 minutos. A continuaci\u00f3n, el colector utiliza 600 g\/tonelada de alquil sulfato de sodio, y el inhibidor utiliza fluorosilicato de sodio (Na2SiF6). La casiterita emerge en la condici\u00f3n de pH 2-2,3, que puede separar la chispa fina de <a href=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/es\/soluciones\/tratamiento-del-estano\/\">casiterita<\/a>.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3>Separaci\u00f3n de tantalio-niobita y casiterita magn\u00e9tica<\/h3>\n<p>Por lo general, el grado de grano grueso se separa con un agitador de viento. Para la calidad de grano fino, un nuevo proceso de separaci\u00f3n magn\u00e9tica de tostaci\u00f3n oxidativa (800-900\u2103) puede separar bien la niobita de tantalio, el rutilo de tantalio y la casiterita.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3>Separaci\u00f3n de tantalio-niobita y wolframita<\/h3>\n<p>Normalmente se utiliza la hidrometalurgia. En primer lugar, se tritura el material hasta -0,04 mm, se a\u00f1ade carbonato s\u00f3dico (Na2CO3) para tostarlo (800 \u2103) o se cuece con \u00e1lcali concentrado a presi\u00f3n normal. Despu\u00e9s de filtrar, el residuo del filtrado se descompone con HCl (5%) para obtener concentrado artificial de tantalio-niobio. El filtrado es una soluci\u00f3n de tungstato s\u00f3dico. Tras el ajuste \u00e1cido (pH2-2,5), la extracci\u00f3n, la neutralizaci\u00f3n, la cristalizaci\u00f3n y otros procedimientos, se puede obtener <a href=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/es\/soluciones\/tratamiento-del-wolframio\/\">tungsteno<\/a> (WO3).<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3>Separaci\u00f3n de niobita y circ\u00f3n<\/h3>\n<p>Puede utilizar la separaci\u00f3n magn\u00e9tica o la flotaci\u00f3n. En la flotaci\u00f3n, el colector utiliza oleato de sodio, y los reguladores utilizan cloruro de plomo, vidrio de agua, cloruro de plomo y \u00e1cido ox\u00e1lico. Pueden separar el niobato de <a href=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/es\/soluciones\/procesamiento-del-circon\/\">circ\u00f3n<\/a>.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>La tantalio-niobita es principalmente mineral de tantalio, niobio-esta\u00f1o, wolframio, litio, berilio y otros minerales polimet\u00e1licos. Tiene las caracter\u00edsticas de baja ley de mineral en bruto, composici\u00f3n mineral compleja, alta densidad mineral y fragilidad. Los m\u00e9todos de beneficio adoptan principalmente la separaci\u00f3n por gravedad, la separaci\u00f3n magn\u00e9tica, la separaci\u00f3n el\u00e9ctrica, la flotaci\u00f3n y el tratamiento qu\u00edmico. 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