{"id":20398,"date":"2023-02-20T15:07:00","date_gmt":"2023-02-20T07:07:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.jxscmachine.com\/?post_type=new&#038;p=20398"},"modified":"2023-02-20T15:07:00","modified_gmt":"2023-02-20T07:07:00","slug":"cobre-molibdeno-separacion-problemas-proceso","status":"publish","type":"new","link":"https:\/\/www.jxscmachine.com\/es\/new\/copper-molybdenum-separation-problems-process\/","title":{"rendered":"Problemas y proceso de separaci\u00f3n del cobre y el molibdeno"},"content":{"rendered":"<p>El mineral de cobre-molibdeno se encuentra principalmente en yacimientos de p\u00f3rfidos de cobre. Esta situaci\u00f3n objetiva determina que la ley del mineral en bruto sea generalmente baja, y tambi\u00e9n son habituales en el mineral elementos raros y preciosos como el renio, el oro y la plata. Seleccionar el cobre y el molibdeno es una tarea dif\u00edcil. Aunque se han realizado importantes avances e innovaciones en la <a href=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/es\/nuevo\/proceso-de-separacion-del-cobre-y-el-molibdeno\/\">proceso de separaci\u00f3n cobre-molibdeno<\/a> y reactivos, siguen existiendo muchos problemas de separaci\u00f3n, principalmente en los siguientes aspectos.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/Copper-molybdenum.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-20399\" src=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/Copper-molybdenum.jpg\" alt=\"Cobre-molibdeno\" width=\"602\" height=\"450\"><\/a><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2>Problemas del proceso de separaci\u00f3n cobre-molibdeno<\/h2>\n<h3>1. Residuos de medicamentos<\/h3>\n<p>En <strong>proceso de flotaci\u00f3n mixta cobre-molibdeno<\/strong> arrastra una gran cantidad de colector residual y afecta a la separaci\u00f3n de cobre y molibdeno. Aumenta el an\u00e1lisis de la superficie del mineral y elimina el f\u00e1rmaco del concentrado mezclado, lo que aumenta la complejidad del proceso. La dosificaci\u00f3n del f\u00e1rmaco tambi\u00e9n afecta en cierta medida a la separaci\u00f3n posterior.<b> <\/b><\/p>\n<h3>2. Rectificaci\u00f3n del concentrado mixto<\/h3>\n<p>Durante el proceso de flotaci\u00f3n mixta de cobre y molibdeno, como los mon\u00f3meros no se disocian completamente, a menudo arrastra a otros organismos asociados, y el tama\u00f1o de las part\u00edculas de intercalaci\u00f3n de molibdenita suele ser fino. A menudo es necesario volver a moler el concentrado grueso. El remolido es f\u00e1cil que provoque un exceso de trituraci\u00f3n, mudificaci\u00f3n, atracci\u00f3n mutua y cohesi\u00f3n de la ganga y los minerales, y el fen\u00f3meno de que los minerales queden \"cubiertos de lodo\", con lo que se inhibe la flotaci\u00f3n de los minerales y se reduce la tasa de recuperaci\u00f3n del concentrado.<\/p>\n<h3>3. La influencia de otros minerales<\/h3>\n<p>El mineral de cobre-molibdeno contiene otros minerales beneficiosos con una flotabilidad similar, lo que complica el proceso, y a\u00f1adir m\u00e1s inhibidores tambi\u00e9n afecta a la separaci\u00f3n de <a href=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/es\/soluciones\/procesamiento-del-cobre\/\">cobre<\/a> y molibdeno. Parte de los minerales de ganga de grano fino flotan junto con los minerales de molibdeno tras muchas veces de beneficio, reduciendo la ley del concentrado.<\/p>\n<h3>4. La influencia de iones espec\u00edficos<\/h3>\n<p>Con un pH normal, algunos iones pueden cambiar el comportamiento de flotaci\u00f3n de los minerales: por ejemplo, cuando funciona el efecto bater\u00eda del hierro en la molienda y flotaci\u00f3n del mineral, se producen reacciones redox, y los iones de calcio pueden activar el sulfuro de cobre y afectar a la separaci\u00f3n del cobre y el molibdeno. Por otra parte, los iones de calcio pueden adsorberse en el borde de la molibdenita, comprimiendo el espacio de adsorci\u00f3n de los colectores, afectando a las propiedades electrocin\u00e9ticas de la superficie de la molibdenita, reduciendo as\u00ed la flotabilidad de la molibdenita y reduciendo la tasa de recuperaci\u00f3n.<\/p>\n<p>En la actual tecnolog\u00eda de beneficio, la flotaci\u00f3n mixta cobre-molibdeno necesita seleccionar la mayor cantidad posible de mineral de molibdeno en el concentrado de cobre. Sin embargo, la <a href=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/es\/soluciones\/tratamiento-del-molibdeno\/\">molibdeno<\/a> debe ser m\u00e1s alto, lo que dificulta la separaci\u00f3n por flotaci\u00f3n. Aunque la separaci\u00f3n no es econ\u00f3mica, tambi\u00e9n podr\u00eda ser mejor. En su desesperaci\u00f3n, la mayor\u00eda de los concentradores deben morder la bala y producir concentrado mixto de cobre y molibdeno.<\/p>\n<h2>\u00bfC\u00f3mo resolver la dificultad de separar el cobre del molibdeno?<\/h2>\n<ul>\n<li>Para los minerales de cobre dominados por la calcopirita y la bornita, los inhibidores como el sulfuro s\u00f3dico, el cianuro y el ars\u00e9nico son bastante eficaces;<\/li>\n<li>Para los minerales de sulfuro de cobre secundarios, el efecto de inhibici\u00f3n del sulfuro de amonio, ferricianuro y ferrocianuro, oxidante, hipoclorito y per\u00f3xido de hidr\u00f3geno tambi\u00e9n es bueno;<\/li>\n<\/ul>\n<p>Todos estos son m\u00e9todos de separaci\u00f3n de cobre y molibdeno por flotaci\u00f3n del molibdeno y supresi\u00f3n del cobre mediante agentes inhibidores. A\u00fan as\u00ed, en comparaci\u00f3n, hay m\u00e9todos m\u00e1s apropiados para lograr mejores efectos de separaci\u00f3n por flotaci\u00f3n:<\/p>\n<ol>\n<li><strong><b> Eliminaci\u00f3n concentrada de drogas:&nbsp;<\/b><\/strong>Puede eliminar eficazmente el exceso de productos qu\u00edmicos en el concentrado mezclado siempre que la concentraci\u00f3n de agitaci\u00f3n y desbaste sea adecuada.<\/li>\n<li><strong><b> Calefacci\u00f3n de vapor: <\/b><\/strong>Puede descomponer y destruir eficazmente la pel\u00edcula colectora en la superficie del mineral, acelerar la absorci\u00f3n, inhibir el proceso de oxidaci\u00f3n del sulfuro y mejorar significativamente el \u00edndice de separaci\u00f3n.<\/li>\n<li><strong><b> El sulfuro de sodio se a\u00f1ade por etapas: <\/b><\/strong>El sulfuro de sodio tiene un excelente efecto inhibidor sobre los minerales de sulfuro met\u00e1lico. Su adici\u00f3n en diferentes etapas favorece m\u00e1s el efecto inhibidor.<\/li>\n<li><strong><b> El nitr\u00f3geno tambi\u00e9n puede utilizarse para la flotaci\u00f3n:&nbsp;<\/b><\/strong>El reciclaje de reactivos en la separaci\u00f3n de cobre y molibdeno consumir\u00e1 mucho debido a la oxidaci\u00f3n. Desde la perspectiva del ahorro de reactivos, el uso de nitr\u00f3geno para separar el cobre y el molibdeno puede reducir eficazmente el contenido de reactivos. Aun as\u00ed, esta tecnolog\u00eda no es apta para el dominio del oficio y exige mayores requisitos.<\/li>\n<\/ol>\n<h2>Cobre y molibdeno Nuevo proceso de separaci\u00f3n<\/h2>\n<h3>1. M\u00e9todo de llenado de nitr\u00f3geno<\/h3>\n<p>Dado que la mayor\u00eda de los inhibidores utilizados habitualmente en la separaci\u00f3n de cobre y molibdeno son agentes reductores, es f\u00e1cil que se oxiden y no aumente el consumo de inhibidores. Para reducir la reacci\u00f3n de los inhibidores con el ox\u00edgeno, algunas personas utilizan nitr\u00f3geno en lugar de aire como medio espumante, reduciendo as\u00ed el n\u00famero de inhibidores.<\/p>\n<h3>2. M\u00e9todo de separaci\u00f3n magn\u00e9tica pulsante de alto gradiente<\/h3>\n<p>El m\u00e9todo de separaci\u00f3n magn\u00e9tica pulsante de alto gradiente es un m\u00e9todo para separar minerales de grano fino con propiedades magn\u00e9ticas d\u00e9biles. Este m\u00e9todo se utiliza ampliamente para separar minerales de hierro y wolframita d\u00e9bilmente magn\u00e9ticos. La molibdenita es un mineral no magn\u00e9tico (el coeficiente de susceptibilidad magn\u00e9tica espec\u00edfica es de 0,098\u00d710-9m3\/kg). La calcopirita es un mineral d\u00e9bilmente magn\u00e9tico (el coeficiente de susceptibilidad magn\u00e9tica espec\u00edfica es de 0,844\u00d710-6m3\/kg). Se puede separar controlando la intensidad de un campo magn\u00e9tico espec\u00edfico.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/wet-magnetic-separator.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-20011\" src=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/wet-magnetic-separator.jpg\" alt=\"separador magn\u00e9tico h\u00famedo\" width=\"800\" height=\"600\"><\/a><\/p>\n<p>Utilizando este m\u00e9todo para separar el concentrado mixto de cobre y molibdeno en la mina de cobre Dexing, cuando el mineral contiene 24,77% de cobre, 0,227% de molibdeno, y -0,04mm de finura representa 77,56%, sin eliminaci\u00f3n de drogas y secado, la intensidad del campo magn\u00e9tico es 0.1 En la condici\u00f3n de T, a\u00f1adir una peque\u00f1a cantidad de dispersante, y despu\u00e9s de una clasificaci\u00f3n, se obtiene el concentrado de molibdeno bruto que contiene 0,609% molibdeno, la tasa de recuperaci\u00f3n de molibdeno es 70,93%, el contenido de cobre en el concentrado de cobre es 25,66%, y la tasa de recuperaci\u00f3n de cobre es 76,27%. Como m\u00e9todo de preenriquecimiento, este m\u00e9todo puede reducir la cantidad de mineral para el beneficio de molibdeno flotante, reducir el consumo de productos qu\u00edmicos y reducir los costes de producci\u00f3n.<\/p>\n<h3>3. Separaci\u00f3n por columna de flotaci\u00f3n<\/h3>\n<p>Debido a que la colisi\u00f3n din\u00e1mica de las part\u00edculas de mineral y las burbujas de aire en la columna de flotaci\u00f3n y la separaci\u00f3n est\u00e1tica de las combinaciones de part\u00edculas de burbujas de aire son mejores, es propicio para separar minerales de molibdeno de grano fino y micrograno, de modo que puede mejorar el grado y la tasa de recuperaci\u00f3n de minerales de molibdeno.<\/p>\n<p>Un mineral de p\u00f3rfido de cobre no puede obtener concentrado de molibdeno cualificado en la separaci\u00f3n de cobre y molibdeno. Se utiliza el proceso completo de separaci\u00f3n en columna de flotaci\u00f3n para obtener productos aptos: la ley del concentrado de molibdeno es de 45,86%, la tasa de recuperaci\u00f3n es de 51,12%, y el contenido de cobre es de 1,12% %; la ley del concentrado de cobre es de 25,23%, la tasa de recuperaci\u00f3n es de 87,57%, y el contenido de molibdeno es de 0,016%. Este m\u00e9todo resolvi\u00f3 con \u00e9xito el problema de la separaci\u00f3n de cobre y molibdeno en un mineral de p\u00f3rfido de cobre. Las columnas de flotaci\u00f3n acortaron el flujo del proceso, redujeron significativamente la dosificaci\u00f3n de productos qu\u00edmicos y mejoraron la eficacia de la separaci\u00f3n.<\/p>\n<p>Cuando el grado de molibdeno en el concentrado mixto es 0,17%, y el grado de cobre es 23,80% mediante el uso de la columna de flotaci\u00f3n cicl\u00f3n-est\u00e1tica de microburbujas, la separaci\u00f3n \u00e1spera de la columna de flotaci\u00f3n-molienda del concentrado grueso-proceso de separaci\u00f3n est\u00e1tica de columna de tres etapas, En comparaci\u00f3n con el proceso de separaci\u00f3n de la m\u00e1quina de flotaci\u00f3n tradicional, el grado de concentrado de molibdeno aument\u00f3 en 10,19%, y la tasa de recuperaci\u00f3n de molibdeno aument\u00f3 en 1,19%. El proceso es simple y realiza la separaci\u00f3n de minerales de grano fino en el campo de la flotaci\u00f3n. Su alta selectividad y capacidad de recuperaci\u00f3n proporciona un nuevo enfoque t\u00e9cnico para separar el cobre y el molibdeno.<\/p>\n<h3>4. M\u00e9todo de calentamiento<\/h3>\n<p>Un aumento de la temperatura puede reforzar en cierta medida el efecto inhibidor del inhibidor. El principio es que el calentamiento puede descomponer, oxidar y desorber la pel\u00edcula colectora adsorbida en la superficie de la pulpa. Al mismo tiempo, dado que la superficie del molibdeno tiene menos probabilidades de oxidarse que otros minerales de sulfuro, el calentamiento puede aumentar la diferencia de flotabilidad del cobre y el molibdeno, mejorando as\u00ed el efecto de la inhibici\u00f3n del cobre. Adem\u00e1s, el tratamiento t\u00e9rmico tambi\u00e9n puede reducir la disoluci\u00f3n de ox\u00edgeno en la pulpa, reduciendo as\u00ed la velocidad de oxidaci\u00f3n del sulfuro s\u00f3dico y garantizando la concentraci\u00f3n de HS- en la pulpa.<\/p>\n<p>En China a\u00fan no se ha promovido ni utilizado el m\u00e9todo de calentamiento, que es habitual en las minas extranjeras. En el proceso de separaci\u00f3n del cobre y el molibdeno, la mayor\u00eda de las plantas de transformaci\u00f3n de la antigua Uni\u00f3n Sovi\u00e9tica adoptaron un proceso de calentamiento directo por vapor. El concentrado mixto de cobre y molibdeno se mezclaba con sulfuro de sodio y se introduc\u00eda vapor fresco en el tanque de flotaci\u00f3n durante el proceso de separaci\u00f3n. El consumo in\u00fatil de sulfuro de sodio se redujo significativamente de 85% a 91%, y la cantidad de vaso de agua se redujo en 50%. Mejor\u00f3 significativamente el grado y la tasa de recuperaci\u00f3n del concentrado de molibdeno.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>El mineral de cobre-molibdeno se encuentra principalmente en yacimientos de p\u00f3rfidos de cobre. Esta situaci\u00f3n objetiva determina que la ley del mineral en bruto sea generalmente baja, y tambi\u00e9n son habituales en el mineral elementos raros y preciosos como el renio, el oro y la plata. Seleccionar el cobre y el molibdeno es una tarea dif\u00edcil. 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