{"id":20751,"date":"2023-04-26T14:10:10","date_gmt":"2023-04-26T06:10:10","guid":{"rendered":"https:\/\/www.jxscmachine.com\/?post_type=new&#038;p=20751"},"modified":"2023-04-26T14:10:10","modified_gmt":"2023-04-26T06:10:10","slug":"equipos-de-trituracion-molienda-averias-comunes-soluciones","status":"publish","type":"new","link":"https:\/\/www.jxscmachine.com\/es\/new\/crushing-grinding-equipment-common-faults-solutions\/","title":{"rendered":"Equipos de trituraci\u00f3n y molienda Aver\u00edas comunes y soluciones"},"content":{"rendered":"<p><strong>Equipos de tratamiento de minerales<\/strong> desempe\u00f1a un papel muy importante en <strong>operaciones de tratamiento de minerales<\/strong>. La estabilidad de funcionamiento y la fiabilidad de los equipos est\u00e1n directamente relacionadas con la eficiencia y los beneficios generales del procesamiento de minerales. Para garantizar que el equipo de procesamiento de minerales est\u00e9 siempre en buenas condiciones de funcionamiento y promover que las empresas mineras ocupen una posici\u00f3n m\u00e1s favorable en la feroz competencia del mercado, es necesario dominar las fallas comunes de varios equipos de procesamiento de minerales, analizar profundamente la causa de la falla, y hacer un excelente trabajo en el mantenimiento diario y la reparaci\u00f3n oportuna. El trabajo, mejorar la eficiencia de funcionamiento de los equipos, y aumentar la eficiencia y los ingresos de las empresas mineras. Este art\u00edculo analiza brevemente las causas de <strong>equipos de trituraci\u00f3n y molienda<\/strong> fallos.<\/p>\n<h2>Equipos de trituraci\u00f3n<\/h2>\n<p>En la actualidad, los equipos de trituraci\u00f3n m\u00e1s utilizados son las trituradoras de mand\u00edbulas, las trituradoras de cono y las trituradoras de impacto.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/crushers.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-20753\" src=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/crushers.jpg\" alt=\"trituradoras\" width=\"849\" height=\"589\" srcset=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/crushers.jpg 849w, https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/crushers-768x533.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 849px) 100vw, 849px\" \/><\/a><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Las piezas de desgaste del <a href=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/es\/trituradora-de-rocas\/trituradora-de-mandibulas\/\">trituradora de mand\u00edbulas<\/a> Incluyen principalmente mordazas m\u00f3viles, placas dentadas, ejes exc\u00e9ntricos y cojinetes. El desgaste de las <a href=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/es\/trituradora-de-rocas\/trituradora-de-cono\/\">trituradora de cono<\/a> es principalmente el desgaste del bastidor y del cojinete esf\u00e9rico, el desgaste del eje principal y del casquillo c\u00f3nico, el desgaste de la placa de empuje y del engranaje, el desgaste de la c\u00e1mara de trituraci\u00f3n y el desgaste del manguito del eje exc\u00e9ntrico. Las partes vulnerables del <a href=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/es\/trituradora-de-rocas\/trituradora-de-impacto\/\">trituradora de impacto<\/a> son principalmente la barra de soplado y la placa de impacto. En el proceso de producci\u00f3n real, el desgaste anormal de las piezas de desgaste no s\u00f3lo est\u00e1 relacionado con los defectos estructurales del equipo, sino tambi\u00e9n principalmente con la excesiva dureza del material, la granulometr\u00eda gruesa del material, el efecto insatisfactorio de lubricaci\u00f3n del equipo y los factores ambientales.<\/p>\n<ul>\n<li><b><\/b><strong><b>Defectos en la estructura del equipo.&nbsp;<\/b><\/strong>Una gran parte del desgaste de los equipos se debe a defectos en la instalaci\u00f3n de los mismos, como peque\u00f1os huecos en las piezas estructurales, piezas estructurales sesgadas, \u00e1ngulos de instalaci\u00f3n razonables, etc., que provocan un funcionamiento poco suave de los componentes de los equipos o una fuerza de contacto desigual, lo que provoca un grave desgaste local. Por ejemplo, el desgaste del eje exc\u00e9ntrico de la trituradora de mand\u00edbulas se debe a menudo a la rotaci\u00f3n poco razonable del manguito de sellado y el manguito c\u00f3nico, lo que hace que el manguito c\u00f3nico pierda su fuerza de apriete y provoque el aflojamiento del eje exc\u00e9ntrico.<\/li>\n<li><b><\/b><strong><b>La dureza del material es demasiado grande.&nbsp;<\/b><\/strong>La dureza del material es un factor importante que afecta a la eficacia de trituraci\u00f3n de la trituradora, y tambi\u00e9n es el principal factor que provoca el desgaste de la placa dentada, la cavidad de trituraci\u00f3n y otras piezas que est\u00e1n directamente en contacto con el bloque de mineral. Cuanto m\u00e1s duro es el material, m\u00e1s dif\u00edcil es triturarlo, lo que reduce la eficacia de trituraci\u00f3n de la trituradora, acelera la velocidad de desgaste y acorta la vida \u00fatil de la trituradora.<\/li>\n<li><b><\/b><strong><b>La granulometr\u00eda de alimentaci\u00f3n es inadecuada.&nbsp;<\/b><\/strong>Si la granulometr\u00eda de alimentaci\u00f3n es inadecuada, no s\u00f3lo afectar\u00e1 al efecto de trituraci\u00f3n, sino que tambi\u00e9n provocar\u00e1 un grave desgaste de la placa dentada, la placa de empuje y el revestimiento. Cuando el tama\u00f1o de las part\u00edculas de alimentaci\u00f3n es demasiado grande, el da\u00f1o a la trituradora con una estructura deslizante ser\u00e1 m\u00e1s grave.<\/li>\n<li><b><\/b><strong><b>El efecto de lubricaci\u00f3n del equipo podr\u00eda ser mejor. <\/b><\/strong>La lubricaci\u00f3n insuficiente es la causa principal del desgaste de los rodamientos, ya que \u00e9stos soportan una gran carga durante la producci\u00f3n, lo que hace que la fuerza de fricci\u00f3n del rodamiento sea mayor durante el funcionamiento, por lo que el rodamiento est\u00e1 sometido a un gran desgaste.<\/li>\n<li><b><\/b><strong><b>Factores medioambientales. <\/b><\/strong>Entre los factores medioambientales, el que m\u00e1s afecta a la trituradora es el polvo. La operaci\u00f3n de trituraci\u00f3n de la trituradora generar\u00e1 una gran cantidad de polvo. Si el efecto de sellado del equipo no es bueno, el polvo da\u00f1ar\u00e1 el sistema de alimentaci\u00f3n de la trituradora por un lado, lo que provocar\u00e1 un grave desgaste del sistema de alimentaci\u00f3n; por otro lado, afectar\u00e1 al sistema de lubricaci\u00f3n de la trituradora porque el polvo entra en la parte lubricante, es f\u00e1cil agravar el desgaste de la superficie lubricante.<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2>Equipos de molienda<\/h2>\n<p>Los equipos de molienda m\u00e1s utilizados son el molino de bolas en seco, el molino de bolas en h\u00famedo, etc. Cuando el <a href=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/es\/trituradora-de-rocas\/molino-de-bolas\/\">molino de bolas<\/a> funciona, tritura principalmente minerales por impacto de bolas de acero. Las piezas de desgaste m\u00e1s comunes incluyen camisas, cilindros, placas de rejilla, pernos de camisas, pi\u00f1ones, etc.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/ball-mill.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-20752\" src=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/ball-mill.jpg\" alt=\"molino de bolas\" width=\"596\" height=\"397\"><\/a><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Las principales razones del desgaste de estas piezas de desgaste son la selecci\u00f3n inadecuada del material del revestimiento del molino de bolas, el funcionamiento anormal del molino de bolas, el largo tiempo de funcionamiento del molino de bolas, la corrosi\u00f3n en el entorno de molienda h\u00fameda, la falta de coincidencia del material del revestimiento y de la bola, etc.<\/p>\n<ul>\n<li><b><\/b><strong><b>Selecci\u00f3n inadecuada del material del revestimiento del molino de bolas. <\/b><\/strong>Una selecci\u00f3n inadecuada del material del revestimiento reducir\u00e1 en gran medida su resistencia a la fatiga y su vida \u00fatil, por lo que no s\u00f3lo no cumplir\u00e1 los requisitos de funcionamiento del molino de bolas, sino que incluso sufrir\u00e1 deformaciones pl\u00e1sticas o se tamborilear\u00e1.<\/li>\n<li><b><\/b><strong><b>El molino de bolas no funciona correctamente.&nbsp;<\/b><\/strong>El desgaste del revestimiento aumentar\u00e1 cuando el molino de bolas funcione de forma anormal. Las bolas de acero se mezclan con los materiales cuando el molino de bolas est\u00e1 en funcionamiento regular. Cuando las bolas de acero caen, a menudo no golpean directamente el revestimiento, sino que son bloqueadas por el material mezclado con las bolas de acero, lo que puede proteger el revestimiento. Sin embargo, si el molino de bolas funciona con poca carga, las bolas de acero golpear\u00e1n directamente la camisa, lo que provocar\u00e1 un grave desgaste e incluso la rotura de la camisa.<\/li>\n<li><b><\/b><strong><b>El tiempo de funcionamiento del molino de bolas debe ser m\u00e1s corto. <\/b><\/strong>El molino de bolas determina en gran medida la capacidad de procesamiento de la planta de tratamiento de minerales. Es un equipo de alta eficiencia para la planta de procesamiento de minerales. Sin embargo, si no se puede mantener y mantener a tiempo, se agravar\u00e1 el desgaste y el envejecimiento de la almohadilla protectora y el revestimiento.<\/li>\n<li><b><\/b><strong><b>Corrosi\u00f3n en un entorno de molienda h\u00fameda. <\/b><\/strong>Los concentradores suelen utilizar molinos de bolas en h\u00famedo. Algunos reguladores para las operaciones de flotaci\u00f3n suelen a\u00f1adirse durante la operaci\u00f3n de molienda para que la pulpa del molino de bolas tenga una acidez y una alcalinidad determinadas. La acidez y la alcalinidad de la pulpa suelen acelerar la corrosi\u00f3n de las piezas desgastadas.<\/li>\n<li><b><\/b><strong><b>El revestimiento y el material de la bola no coinciden.&nbsp;<\/b><\/strong>Existe un problema de coincidencia de dureza entre la camisa y la bola de molienda, y la dureza de la bola de molienda debe ser 2~4HRC superior a la de la camisa. Por ejemplo, la camisa del molino de bolas est\u00e1 hecha de acero de alto manganeso, y la bola de molienda est\u00e1 hecha de hierro fundido (acero) de alto cromo con excelente resistencia al desgaste, lo que aumentar\u00e1 el desgaste de la camisa de acero de alto manganeso; por el contrario, la camisa est\u00e1 hecha de hierro fundido (acero) de alto cromo. La bola de molienda es de acero al carbono ordinario con escasa resistencia al desgaste. Debido al gran consumo de la bola de molienda, el n\u00famero de veces que se lanza la bola aumenta cuando se repone la bola. Es inevitable aplastar el revestimiento vac\u00edo, lo que resulta en el agrietamiento del revestimiento y aplastar la superficie de la bola de molienda fuera de la fosa. Por lo tanto, la camisa debe estar hecha de materiales con buena resistencia al desgaste, y las bolas de molienda tambi\u00e9n deben estar hechas de materiales con buena resistencia al desgaste.<\/li>\n<\/ul>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Los equipos de procesamiento de minerales desempe\u00f1an un papel muy importante en las operaciones de procesamiento de minerales. La estabilidad del funcionamiento y la fiabilidad de los equipos est\u00e1n directamente relacionados con la eficiencia y los beneficios generales del procesamiento de minerales. 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