{"id":22255,"date":"2024-04-23T14:21:27","date_gmt":"2024-04-23T06:21:27","guid":{"rendered":"https:\/\/www.jxscmachine.com\/?post_type=new&#038;p=22255"},"modified":"2024-04-23T14:23:47","modified_gmt":"2024-04-23T06:23:47","slug":"tratamiento-de-minerales-de-tantalio-y-niobio-en-el-mundo","status":"publish","type":"new","link":"https:\/\/www.jxscmachine.com\/es\/new\/tantalum-niobium-mineral-processing-world\/","title":{"rendered":"Tratamiento de minerales de tantalio y niobio en el mundo"},"content":{"rendered":"<p>En el tratamiento del mineral de tantalio y niobio se suelen utilizar <strong><b>separaci\u00f3n gravim\u00e9trica<\/b><\/strong>. En primer lugar, descartar la mayor parte de los minerales de ganga para obtener concentrados gruesos mixtos de baja ley. La composici\u00f3n mineral de los concentrados gruesos que entran en la operaci\u00f3n de beneficio es compleja y generalmente contiene una variedad de minerales \u00fatiles. Es dif\u00edcil de clasificar. Por lo general, se emplean diversos m\u00e9todos de beneficio, tales como <strong><b>separaci\u00f3n por gravedad, flotaci\u00f3n, separaci\u00f3n electromagn\u00e9tica o un proceso combinado de beneficio y fundici\u00f3n<\/b><\/strong>&nbsp;puede utilizarse para separar una gran variedad de minerales \u00fatiles.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/Tantalum-niobium-ore-beneficiation-process-flow.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-22256\" src=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/Tantalum-niobium-ore-beneficiation-process-flow.jpg\" alt=\"Flujo del proceso de beneficio del mineral de tantalio y niobio\" width=\"1156\" height=\"800\" srcset=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/Tantalum-niobium-ore-beneficiation-process-flow.jpg 1156w, https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/Tantalum-niobium-ore-beneficiation-process-flow-768x531.jpg 768w, https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/Tantalum-niobium-ore-beneficiation-process-flow-18x12.jpg 18w\" sizes=\"auto, (max-width: 1156px) 100vw, 1156px\" \/><\/a><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2>Procesamiento de minerales extranjeros de tantalio y niobio<strong><b><br \/>\n<\/b><\/strong><\/h2>\n<p><strong><b>Cuando se procesan minerales con un alto contenido de minerales finos o lodos primarios, las operaciones de lavado del mineral son esenciales.<\/b><\/strong>&nbsp;La planta de desbaste de arcilla aluvial de pegmatita meteorizada de la mina australiana de Greenbush cuenta con dos sistemas de lavado de mineral. Despu\u00e9s de lavar el mineral en bruto dos veces con una criba cil\u00edndrica de 1,5 m de di\u00e1metro y 10 mm de abertura, el mineral se selecciona bajo la criba, y los trozos grandes y Las bolas de arcilla entran en el molino aut\u00f3geno y se muelen unos 4 mm, y despu\u00e9s se criban con un. <a href=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/es\/lavado-de-oro\/tromel-de-cribado\/\">criba cil\u00edndrica<\/a> con un di\u00e1metro de orificio de 10 mm. Los materiales situados bajo la criba se seleccionan, y los situados por encima se desechan o se devuelven para ser molidos de nuevo. El consumo de agua para el lavado del mineral es de 5m<sup>3<\/sup>\/t, y la capacidad de procesamiento de la criba cil\u00edndrica alcanza las 350 TPH.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong><b>Los concentradores extranjeros de tantalio y niobio conceden gran importancia al uso de equipos de molienda y clasificaci\u00f3n de alta eficacia para reducir la mudificaci\u00f3n de los minerales de tantalio y niobio.<\/b><\/strong>&nbsp;La planta de desbaste de pegmatitas primarias de la mina Greenbush ha logrado buenos resultados utilizando un molino de barras de descarga perif\u00e9rica y una <a href=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/es\/clasificacion\/criba-vibratoria\/\">criba vibratoria<\/a> circuito cerrado. La mina de tantalio de Burnic Lake, en Canad\u00e1, se ha mejorado continuamente, y el proceso de molienda actual es muy singular. La mina utiliza un molino de bolas de rejilla de \u04242,4m\u00d73,6m tipo Marcy Criba vibratoria horizontal A-C (criba lineal) de circuito cerrado, el tama\u00f1o de part\u00edcula de cribado es de 2,5mm, y la criba Drake se utiliza debajo de la criba para clasificar las part\u00edculas seg\u00fan 0,2mm, -2,5+0,2mm. El grado final se separa mediante una <a href=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/es\/separador-gravitacional\/vertedero-en-espiral\/\">concentrador espiral<\/a>, y los residuos se deshidratan a trav\u00e9s de una criba curva y vuelven a molerse. El molino de bolas tiene dos productos que forman un ciclo, es decir, se utiliza un molino para conseguir una molienda en circuito cerrado de dos etapas. Tras el ajuste, la tasa de carga c\u00edclica del circuito de molienda suele ser de unos 180%. Una carga c\u00edclica peque\u00f1a puede provocar f\u00e1cilmente una trituraci\u00f3n excesiva.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong><b>La separaci\u00f3n en bruto del mineral de hierro tantalio-niobio en el extranjero sigue bas\u00e1ndose principalmente en la separaci\u00f3n por gravedad y a menudo se utilizan equipos eficientes de separaci\u00f3n por gravedad con un proceso sencillo. <\/b><\/strong>Por ejemplo, la mina de Greenbush utiliza directamente un jig para seleccionar aproximadamente -10 mm de mineral en bruto. El proceso de separaci\u00f3n por gravedad-flotaci\u00f3n-gravedad que se form\u00f3 en la mina de tantalio de Burnick Lake (Canad\u00e1) en la d\u00e9cada de 1980 se ha ido perfeccionando cada vez m\u00e1s. Este proceso sigue bas\u00e1ndose en la separaci\u00f3n por gravedad, y la flotaci\u00f3n s\u00f3lo se utiliza para procesar lodos finos. El equipo de separaci\u00f3n por gravedad adopta un concentrador en espiral GEC, un agitador Dest suspendido de 3 capas, un agitador de limo Holman y un concentrador de cinta de flujo cruzado. La antigua Uni\u00f3n Sovi\u00e9tica utilizaba la flotaci\u00f3n para separar la tantalita, los cristales finos y el topacio de los concentrados de separaci\u00f3n por gravedad. El colector era \u00e1cido hidrox\u00e1mico y el ajustador \u00e1cido ox\u00e1lico. La flotaci\u00f3n se llev\u00f3 a cabo en un medio de \u00e1cido clorh\u00eddrico (pH 2). Al alimentar el mineral con 2,52% Ta2O5, la ley del concentrado es de 27% y la tasa de recuperaci\u00f3n es de 90%.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong><b>El m\u00e9todo de beneficio del mineral de pirocloro adopta principalmente el m\u00e9todo de flotaci\u00f3n. Para mejorar la calidad del concentrado y reducir el consumo de productos qu\u00edmicos, en los \u00faltimos a\u00f1os el proceso de beneficio del pirocloro ha reforzado la deslimaci\u00f3n, la eliminaci\u00f3n del hierro, la desulfuraci\u00f3n, el f\u00f3sforo, el plomo, el bario y otras operaciones.<\/b><\/strong>&nbsp;El mineral en bruto de pirocloro de Niobek -0,2 mm seleccionado utiliza un cicl\u00f3n para eliminar el lodo de -10\u03bcm y lo separa seg\u00fan el lodo y la arena. En primer lugar, utiliza un colector de \u00e1cidos grasos para hacer flotar la apatita y los minerales carbonatados, despu\u00e9s lleva a cabo la separaci\u00f3n magn\u00e9tica para eliminar el hierro, a continuaci\u00f3n utiliza un colector de aminas para hacer flotar el pirocloro y, por \u00faltimo, realiza la flotaci\u00f3n de pirita en el concentrado de pirocloro. y la lixiviaci\u00f3n con \u00e1cido clorh\u00eddrico para reducir el contenido de azufre, f\u00f3sforo y minerales carbonatados. Cuando el mineral bruto contiene 0,6%~0,7% de Nb2O5, la ley final del concentrado es de 58%~62% y la tasa de recuperaci\u00f3n es de 60%~65%.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2>China Procesamiento de minerales de tantalio y niobio<\/h2>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>1. Separaci\u00f3n en bruto del mineral de tantalio y niobio<\/strong><\/p>\n<p><strong><b>La ley de mineral bruto de <\/b><\/strong><strong><b>China<\/b><\/strong><strong><b>&nbsp;El mineral de tantalio-niobio suele ser muy bajo, y su naturaleza mineral es quebradiza y densa. Para garantizar la granulometr\u00eda de la molienda y evitar la trituraci\u00f3n excesiva, se suele adoptar el proceso de trituraci\u00f3n y separaci\u00f3n por etapas. <\/b><\/strong><\/p>\n<p>Un concentrador de tantalio-niobio de Jiangxi utiliza una criba de arco lateral en lugar de una criba vibratoria lineal para el cribado. Los resultados de la prueba de exploraci\u00f3n in situ muestran que la sujeci\u00f3n fina en la criba puede reducirse en 14,70%, la sujeci\u00f3n gruesa bajo la criba puede reducirse en 4,3%, y la eficiencia del cribado puede aumentar en 17,72%. La exitosa prueba de este equipo proporciona una nueva v\u00eda para la transformaci\u00f3n in situ de la molienda y el cribado. Existe un gran yacimiento de pegmatita gran\u00edtica en Nanping, Fujian. En 1998, se realiz\u00f3 un estudio de prueba de procesamiento de minerales en el mineral para proporcionar una base de dise\u00f1o para la construcci\u00f3n de la planta. Bas\u00e1ndose en las caracter\u00edsticas de distribuci\u00f3n granulom\u00e9trica de los minerales de tantalio, niobio y casiterita, se propuso adoptar la molienda por etapas y la separaci\u00f3n por etapas. La primera secci\u00f3n utiliza un molino de barras y forma un circuito cerrado con la criba para reducir el exceso de trituraci\u00f3n. La segunda etapa de molienda utiliza un <a href=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/es\/trituradora-de-rocas\/molino-de-bolas\/\">molino de bolas<\/a> y forma un circuito cerrado con una criba fina vibratoria de alta frecuencia. Adem\u00e1s de controlar estrictamente el tama\u00f1o de las part\u00edculas, tambi\u00e9n puede aumentar la capacidad de procesamiento y mejorar la eficacia de la molienda. El desbaste de mineral adopta un \u00fanico proceso de separaci\u00f3n por gravedad. El equipo de separaci\u00f3n por gravedad incluye un concentrador en espiral GL, un conducto en espiral y un agitador. El mineral bruto seleccionado de esta mina contiene (TaNb)2O5 0,0499% y Sn 0,0598%. El rendimiento del concentrado bruto obtenido tras la separaci\u00f3n en bruto es de 0,248%, que contiene (TaNb)2O5 14,94% (incluida Ta2O5 10,79%). La tasa de recuperaci\u00f3n del mineral bruto es de 0,248%. 74,30% (la tasa de recuperaci\u00f3n de Ta2O5 es de 74,96%); contiene Sn 15,71%, y la tasa de recuperaci\u00f3n del mineral en bruto es de 65,11%.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>2. Mineral de tantalio-niobio Separaci\u00f3n destacada<\/strong><\/p>\n<p><strong><b>El concentrado grueso obtenido por el proceso de separaci\u00f3n en bruto es generalmente un concentrado grueso mezclado, que necesita ser refinado ulteriormente para separar una variedad de minerales \u00fatiles. La composici\u00f3n mineral de los concentrados gruesos es diferente, y los m\u00e9todos de separaci\u00f3n utilizados tambi\u00e9n lo son. Por lo general, se utilizan varios m\u00e9todos combinados.<\/b><\/strong>&nbsp;<br \/>\nPor ejemplo, la selecci\u00f3n de tantalio y niobio de Fujian Nanping utiliza una combinaci\u00f3n de magn\u00e9tico-gravedad-flotaci\u00f3n. En primer lugar, se utiliza una soluci\u00f3n de \u00e1cido clorh\u00eddrico 6% para limpiar la superficie del mineral y, a continuaci\u00f3n, se utiliza la separaci\u00f3n magn\u00e9tica d\u00e9bil para eliminar los minerales magn\u00e9ticos fuertes y las limaduras de hierro. Secar y cribar los materiales en +0,2, +0,1 y -0,1 mm. Los concentrados de tantalio y niobio se obtienen mediante una separaci\u00f3n en bruto y un barrido con un im\u00e1n seco fuerte. <a href=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/es\/categoria\/separador-magnetico\/\">separador magn\u00e9tico<\/a>. La parte no magn\u00e9tica de la separaci\u00f3n magn\u00e9tica fuerte en seco se recupera mediante separaci\u00f3n por gravedad y se encola. El concentrado seleccionado se flota para eliminar el mineral sulfurado y obtener concentrado de esta\u00f1o.<br \/>\n<strong><b>Resultados de la concentraci\u00f3n:<\/b><\/strong>&nbsp;La producci\u00f3n de concentrado de t\u00e1ntalo y niobio es de 0,0764%, que contiene (TaNb)2O5 45,64% (Ta2O5 32,57%), la tasa de recuperaci\u00f3n de mineral en bruto es de 69,92% (tasa de recuperaci\u00f3n de Ta2O5 69,071%), la tasa de recuperaci\u00f3n de la operaci\u00f3n de concentraci\u00f3n es de 94.11%; la tasa de producci\u00f3n de concentrado de esta\u00f1o es de 0,0581%, con un contenido de Sn60,25%, la tasa de recuperaci\u00f3n del mineral en bruto es de 58,49% y la tasa de recuperaci\u00f3n de la operaci\u00f3n de beneficio es de 89,84%.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>3. Flotaci\u00f3n de mineral de tantalio-niobio de grano fino<\/strong><\/p>\n<p>Un yacimiento de Jiangxi es un gran yacimiento de granito de tantalio-niobio-tungsteno. Los principales minerales \u00fatiles son <strong><b>wolframita, scheelita, mineral de hierro tantalio-niobio y cristales finos. <\/b><\/strong>Los minerales \u00fatiles est\u00e1n incrustados en part\u00edculas muy finas, y la mayor\u00eda de ellos est\u00e1n en 40~74\u03bcm, por lo tanto, utilizando el m\u00e9todo convencional de separaci\u00f3n por gravedad, la tasa de recuperaci\u00f3n de procesamiento de minerales es baja, y la tasa de recuperaci\u00f3n de tantalio es s\u00f3lo 25%~33%. Despu\u00e9s de utilizar el proceso combinado de flotaci\u00f3n pesada para recuperar el t\u00e1ntalo, el niobio y los minerales de wolframio asociados, cuando la flotaci\u00f3n alimenta WO3(0,088%) y Ta2O5 (0,0145%), el rendimiento del concentrado de flotaci\u00f3n es de 0,7%, y el concentrado contiene 10,84% WO3 y 1. 8% Ta2O5, las tasas de recuperaci\u00f3n de <a href=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/es\/soluciones\/tratamiento-del-wolframio\/\">tungsteno<\/a> y t\u00e1ntalo son 85% y 87%, respectivamente, y la relaci\u00f3n de enriquecimiento del concentrado es superior a 100 veces. A continuaci\u00f3n, se vuelve a seleccionar y enriquecer, y el tantalio y el wolframio se separan mediante hidrometalurgia. La tasa de recuperaci\u00f3n del beneficio y la fundici\u00f3n del t\u00e1ntalo alcanza 44%.<\/p>\n<p>Las propiedades del mineral de cierta mina de Baotou son muy complejas, especialmente las de los minerales de niobio, famosos por ser pobres, miscel\u00e1neos finos y dif\u00edciles de separar. Aunque la tecnolog\u00eda actual de procesamiento de minerales ha avanzado mucho en comparaci\u00f3n con el pasado, la tasa de recuperaci\u00f3n del procesamiento de minerales de tierras raras sigue siendo baja. El procesamiento de minerales de reciclaje de niobio se encuentra todav\u00eda en fase de investigaci\u00f3n. El m\u00e9todo de flotaci\u00f3n se utiliza para enriquecer los minerales de niobio a partir de los residuos de flotaci\u00f3n de tierras raras. Se utiliza Pb(NO3)2 como activador, D-1 es el inhibidor de los minerales de calcio, y el colector combinado utiliza principalmente \u00e1cido hidrox\u00e1mico. A pH 6 se lleva a cabo la flotaci\u00f3n de niobio en el medio. Despu\u00e9s de la desulfuraci\u00f3n del concentrado grueso de niobio enriquecido por flotaci\u00f3n, el <strong><b>magn\u00e9tico d\u00e9bil<\/b><\/strong><strong><b>&#8212;<\/b><\/strong><strong><b>proceso de la mesa vibrante<\/b><\/strong>&nbsp;se utiliza para concentrar para obtener concentrado de mineral de hierro rico en niobio y concentrado de mineral de hierro. El concentrado rico en ferroniobio 1 contiene 1,66% Nb2O5, el concentrado 2 contiene 0,59% Nb2O5, y la tasa total de recuperaci\u00f3n de niobio es de 35,58%. Despu\u00e9s de concentrar y deslimar los residuos de flotaci\u00f3n de tierras raras, se a\u00f1aden jab\u00f3n de parafina oxidado, fluorita antiflotaci\u00f3n de vidrio de agua y minerales residuales de tierras raras. Despu\u00e9s de concentrar los productos en el tanque, se a\u00f1aden fluorosilicato de amonio y jab\u00f3n de parafina oxidado para flotar los minerales de hierro y obtener concentrado de hierro, seleccionar los relaves de hierro y a\u00f1adir \u00e1cido sulf\u00farico, carboximetilcelulosa, \u00e1cido hidrox\u00e1mico salic\u00edlico, \u00e1cido hidrox\u00e1mico C5-9 y \u00e1cido ox\u00e1lico. Tras una selecci\u00f3n en bruto y tres veces en fino, se obtiene niobio con un contenido de 1,67% Nb2O5 y una tasa de recuperaci\u00f3n de 40,14%. A continuaci\u00f3n, el concentrado de flotaci\u00f3n se separa del hierro y el niobio mediante un fuerte magnetismo para obtener concentrado de niobio como producto no magn\u00e9tico y subconcentrado de niobio como producto magn\u00e9tico. Adem\u00e1s, el proceso de flotaci\u00f3n magn\u00e9tica tambi\u00e9n puede obtener productos de espuma de tierras raras y concentrados de mineral de hierro.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>El beneficio del mineral de tantalio-niobio utiliza generalmente la separaci\u00f3n por gravedad. En primer lugar, se descarta la mayor parte de los minerales de ganga para obtener concentrados gruesos mixtos de baja ley. La composici\u00f3n mineral de los concentrados gruesos que entran en la operaci\u00f3n de beneficio es compleja y generalmente contiene una variedad de minerales \u00fatiles. Es dif\u00edcil de clasificar. 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