{"id":4521,"date":"2019-04-04T14:15:04","date_gmt":"2019-04-04T06:15:04","guid":{"rendered":"http:\/\/www.jxscmachine.com\/?post_type=new&p=4521"},"modified":"2019-09-29T17:39:40","modified_gmt":"2019-09-29T09:39:40","slug":"planta-de-tratamiento-de-arena-de-silice","status":"publish","type":"new","link":"https:\/\/www.jxscmachine.com\/es\/new\/silica-sand-processing-plant\/","title":{"rendered":"Planta de procesamiento de arena de s\u00edlice"},"content":{"rendered":"

Planta de procesamiento de arena de s\u00edlice<\/strong><\/p>\n

La arena de cuarzo\/s\u00edlice de alta calidad es una basura en la naturaleza, el mineral de s\u00edlice contiene muchos tipos de minerales impuros, lo que objetivamente conduce a la dificultad de purificar la arena de cuarzo. Planta de tratamiento de arena de s\u00edlice<\/strong> La investigaci\u00f3n ejerce una influencia positiva en la tecnolog\u00eda para el desarrollo de productos de arena de cuarzo de alta calidad para satisfacer el silicio de alta tecnolog\u00eda.
\nLa ley del mineral de la mina de s\u00edlice de Brasil SiO2<\/sub> es generalmente superior a 93%, y actualmente s\u00f3lo se utiliza como abono de cuarzo para fertilizantes qu\u00edmicos. Con el fin de mejorar a\u00fan m\u00e1s el valor de utilizaci\u00f3n del mineral de arena de cuarzo y hacer que tenga un mejor desarrollo econ\u00f3mico y valor de utilizaci\u00f3n, sobre la base de la investigaci\u00f3n de la mineralog\u00eda del proceso, se lleva a cabo la prueba de exploraci\u00f3n de selecci\u00f3n de cuarzo con el fin de aumentar el contenido de SiO2<\/sub> y reducir las impurezas A12<\/sub>03<\/sub>Fe2<\/sub>03<\/sub> y Ti. El contenido del grado de arena de cuarzo refinada puede seleccionarse para proporcionar apoyo t\u00e9cnico a la mejora del valor de utilizaci\u00f3n de la mina.
\n\"s\u00edlice\"<\/p>\n

1 Descripci\u00f3n del mineral de s\u00edlice<\/h2>\n

1.1 Composici\u00f3n qu\u00edmica del mineral de s\u00edlice<\/h3>\n

En el mineral de cuarzo predomina el SiO2<\/sub>y los dem\u00e1s componentes son muy bajos. Al2<\/sub>O3<\/sub>, K2<\/sub>O y hierro y, adem\u00e1s, contienen cierta cantidad de CaO, MgO y Na2<\/sub>O, por lo que el objetivo principal de la prueba de purificaci\u00f3n es eliminar el Al2<\/sub>O3<\/sub>, K2<\/sub>O y hierro.<\/p>\n\n\n\n\n
Contenido<\/td>\nSiO2<\/sub><\/td>\nK2<\/sub>O<\/td>\nNa2<\/sub>O<\/td>\nCaO<\/td>\nMgO<\/td>\nTFe2<\/sub>O3<\/sub><\/td>\nAl2<\/sub>O3<\/sub><\/td>\n<\/tr>\n
%<\/td>\n93.42<\/td>\n0.97<\/td>\n0.14<\/td>\n0.42<\/td>\n0.17<\/td>\n0.99<\/td>\n2.57<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

1.2 Contenido en minerales<\/h3>\n

La superficie del mineral es incolora a simple vista y su estructura es principalmente en bloques. El mineral principal es el cuarzo, y los minerales de impurezas son principalmente minerales con alto contenido en al\u00famina, como la arcilla y el feldespato pot\u00e1sico, y minerales de hierro.<\/p>\n\n\n\n\n
Mineral<\/td>\nHematites<\/td>\nMoscovita<\/td>\nCuarzo<\/td>\nArcilla<\/td>\nHydromica<\/td>\nFelspar<\/td>\nTurmalina<\/td>\n<\/tr>\n
Contenido<\/td>\n<1<\/td>\n1<\/td>\n75-80<\/td>\n10-15<\/td>\n2<\/td>\n<5<\/td>\n<1<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

1.3 Formas minerales existentes<\/h3>\n

El cuarzo: El principal mineral portador de SiO2<\/sub> es tambi\u00e9n el mineral de prop\u00f3sito principal de la investigaci\u00f3n experimental. Su forma y forma de incrustaci\u00f3n son simples. Las formas de salida en el mineral son principalmente las siguientes: (1) Arena: Chips sub-circulares-sub-angulosos, buena clasificaci\u00f3n, soporte de part\u00edculas, cementaci\u00f3n en contacto con los poros, mayoritariamente en forma de arena de grano fino-medio de 0,1-0,5mm. (2) Aglomerado sil\u00edceo: Producto recristalizado de arcilla. (3) Aumento de la forma de los bordes: es el producto recristalizado de materia sil\u00edcea entre las migas de cuarzo, que es secundario para aumentar la distribuci\u00f3n de las migas de cuarzo alrededor de los bordes. Arcilla, feldespato K: principalmente minerales de K2<\/sub>O y Al2<\/sub>O3<\/sub>, el feldespato K es de miga subcircular-subhorny, en su mayor parte arena de grano fino-medio de 0,1-0,5 mm; el criptocristalino amorfo es Principalmente, parcialmente cristalizado en hidromica microsc\u00f3pica en forma de escamas. Hematites: Es un mineral de hierro en mena que se distribuye en los poros inter-escombros con part\u00edculas de \u00b1 0,002 mm.<\/p>\n

1.4 La granulometr\u00eda de incrustaci\u00f3n de la arena de cuarzo<\/h3>\n

Para formular un proceso de beneficio razonable y determinar la finura de molienda adecuada, se cont\u00f3 el tama\u00f1o de grano del cuarzo en el mineral. Los resultados muestran que el tama\u00f1o de grano del cuarzo en la muestra est\u00e1 concentrado y distribuido uniformemente en part\u00edculas finas (0,417~0,104 mm). Alcance de la incrustaci\u00f3n.
\nEn resumen, la mena es una arenisca de cuarzo sil\u00edceo de grano fino-medio, y el contenido de SiO2 en la mena es s\u00f3lo de unos 93%. Como materia prima de arena de cuarzo refinada, es necesario purificarla y utilizarla. Los minerales arcillosos, el feldespato pot\u00e1sico y las part\u00edculas minerales de hierro (hematites, magnetita) que se producen en forma de intersticios de poros intergranulares en el mineral dan lugar a niveles m\u00e1s altos de impurezas nocivas como Al2<\/sub>O3<\/sub>, K2<\/sub>O y Fe. El tama\u00f1o de grano de la arena de cuarzo de la mena es de 0,1-0,5 mm, y la finura de molienda es de -0,1 m (malla 140) para garantizar que se disocie aproximadamente 60% del cuarzo de la muestra de mena. Aunque la muestra de mineral es un mineral de arenisca cuarzosa opcional, las propiedades f\u00edsicas como la gravedad espec\u00edfica del feldespato pot\u00e1sico son similares a las del cuarzo, y es dif\u00edcil separarlo del cuarzo.<\/p>\n

2 Proceso de beneficio de la s\u00edlice<\/h2>\n

El estudio mineral\u00f3gico del mineral de arena de cuarzo muestra que los minerales de impureza existen principalmente entre la superficie de las part\u00edculas y las grietas de las part\u00edculas de cuarzo. La superficie del cuarzo est\u00e1 sucia, distribuida con una gran cantidad de arcilla polvorienta y minerales de impureza, principalmente cementaci\u00f3n secundaria, cementaci\u00f3n local de arcilla, una cantidad muy peque\u00f1a de cristales de cuarzo que contienen inclusiones de gas-l\u00edquido, otras inclusiones minerales, pero en general dentro del cristal de cuarzo B\u00e1sicamente m\u00e1s puro. Las impurezas del mineral proceden principalmente de minerales de arcilla, minerales de hierro, feldespato pot\u00e1sico, y una peque\u00f1a cantidad de arcilla derivada de la distribuci\u00f3n submicrosc\u00f3pica de cemento de cuarzo secundario y part\u00edculas de cuarzo primario. Bas\u00e1ndose en esto, se seleccion\u00f3 el proceso de clasificaci\u00f3n-barro de limpieza-tratamiento \u00e1cido, y se llev\u00f3 a cabo la prueba de beneficio y purificaci\u00f3n de un solo factor de la arena de cuarzo, y se explor\u00f3 la viabilidad de la separaci\u00f3n magn\u00e9tica y la flotaci\u00f3n para eliminar el potasio y el aluminio.<\/p>\n

2.1 Tama\u00f1o de molienda<\/h3>\n

el grado de cuarzo no aumenta significativamente en condiciones de tama\u00f1o de part\u00edcula muy fino o grueso, cuando el tama\u00f1o es de -0,208~+0,104mm, el grado de s\u00edlice aumenta a 95,06%, adem\u00e1s, el contenido total de Fe, Al y Ti tambi\u00e9n est\u00e1 en el punto m\u00e1s peque\u00f1o, lo que sugiere que el cuarzo y los minerales de impureza est\u00e1n separados en gran medida en el grado. Para la econom\u00eda del proceso de molienda y el efecto de clasificaci\u00f3n de la molienda, elija -0.208~+0.104mm como el tama\u00f1o de molienda adecuado. trituradora de roca de cuarzo en venta<\/a><\/p>\n

2.2 Deslimado<\/h3>\n

Dado que las impurezas del mineral de cuarzo se adhieren a la superficie, el agente de frotamiento puede limpiar la impureza de la superficie, aumentando as\u00ed el SiO2<\/sub> grado. haga clic para conocer el precio de la deslimadora<\/a>.<\/p>\n

2.3 Tratamiento \u00e1cido<\/h3>\n

Porque el medio \u00e1cido tiene un buen poder de lixiviaci\u00f3n para el Fe, Al, K, etc., pero no tiene ning\u00fan efecto sobre el Si. La muestra se trata con mono\u00e1cido (\u00e1cido sulf\u00farico), y el SiO2<\/sub> hasta 99%, y las impurezas nocivas como el Al2<\/sub>O3<\/sub> y TFe2<\/sub>O3<\/sub> aumentan considerablemente. Reducida la arena de cuarzo refinada, y con el aumento del tiempo de tratamiento, la tasa de eliminaci\u00f3n de impurezas aument\u00f3 significativamente; aunque el \u00e1cido fluorh\u00eddrico (HF) tiene un cierto grabado sobre el SiO2<\/sub>se ha demostrado mediante experimentos que el efecto del tratamiento \u00e1cido mixto de a\u00f1adir HF en las mismas condiciones es mejor que el mono\u00e1cido, se puede obtener un equilibrio razonable entre la promoci\u00f3n de SiO2<\/sub> y la reducci\u00f3n de Al2<\/sub>O3<\/sub> y TFe2<\/sub>O3<\/sub>.<\/p>\n

2.4 Eliminaci\u00f3n de hierro y potasio<\/h3>\n

Considerando que eliminar el mineral magn\u00e9tico antes del tratamiento \u00e1cido puede reducir el consumo de \u00e1cido. Pero la prueba muestra que el uso de la separaci\u00f3n magn\u00e9tica fuerte no puede alcanzar el prop\u00f3sito de la eliminaci\u00f3n efectiva de hierro.
\nLas impurezas K y Al en el mineral proceden principalmente del feldespato pot\u00e1sico y de la arcilla, el proceso de lavado con s\u00edlice puede eliminar algunas arcillas. con el fin de seguir investigando, el tama\u00f1o de las part\u00edculas despu\u00e9s del tratamiento de delimitaci\u00f3n es de -0,208~+ La muestra de 0,104 mm se someti\u00f3 a una prueba de exploraci\u00f3n del proceso de flotaci\u00f3n para separar el feldespato y el cuarzo por flotaci\u00f3n. La prueba de flotaci\u00f3n se llev\u00f3 a cabo a\u00f1adiendo un colector en un entorno \u00e1cido a temperatura normal (18-20 \u00b0C).<\/p>\n

3 Conclusiones<\/h2>\n

3.1 El m\u00e9todo de purificaci\u00f3n de la arena de cuarzo y el flujo del proceso se consideran generalmente desde tres aspectos: el estado de los minerales impuros en el mineral, el coste del proceso de purificaci\u00f3n y el uso industrial del producto de arena fina. Bajo la premisa de satisfacer el uso industrial, Siempre que sea posible, elija un proceso que sea simple en el proceso, de bajo costo y f\u00e1cil de implementar de manera industrial.
\n3.2 Mediante un proceso razonable y sencillo, el SiO2<\/sub> en el mineral puede purificarse a m\u00e1s de 99%. El efecto del tratamiento con \u00e1cido mixto a\u00f1adiendo HF es obviamente superior al del mono\u00e1cido (\u00e1cido sulf\u00farico), pero hay que tener en cuenta el problema de la emisi\u00f3n de F en el lixiviado.
\nJXSC ofrece equipos de la planta de tratamiento de arena de s\u00edlice<\/strong>, lavadora de s\u00edlice, trituradora de piedra, separador magn\u00e9tico, flotaci\u00f3n, etc. P\u00f3ngase en contacto con nosotros para obtener m\u00e1s informaci\u00f3n sobre el proceso de extracci\u00f3n de s\u00edlice.<\/p>\n

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Planta de procesamiento de arena de s\u00edlice cuarzo de alta calidad \/ arena de s\u00edlice es basura en la naturaleza, mineral de s\u00edlice contiene muchos tipos de minerales de impureza, objetivamente conduce a la dificultad en la purificaci\u00f3n de arena de cuarzo. La investigaci\u00f3n de la planta de procesamiento de arena de s\u00edlice hace una influencia positiva en la tecnolog\u00eda para el desarrollo de productos de arena de cuarzo de alta calidad para satisfacer silicio de alta tecnolog\u00eda. El grado de s\u00edlice de Brasil ... 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