{"id":22739,"date":"2024-09-09T14:32:12","date_gmt":"2024-09-09T06:32:12","guid":{"rendered":"https:\/\/www.jxscmachine.com\/?post_type=solutions&p=22739"},"modified":"2024-09-28T15:45:10","modified_gmt":"2024-09-28T07:45:10","slug":"tratamiento-de-la-piedra-caliza-6","status":"publish","type":"solutions","link":"https:\/\/www.jxscmachine.com\/es\/solutions\/copper-recovery-system-electrolysis-brown-chemical-waste-liquid\/","title":{"rendered":"Sistema de recuperaci\u00f3n de cobre para la electr\u00f3lisis de residuos qu\u00edmicos l\u00edquidos de color marr\u00f3n"},"content":{"rendered":"
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En sistema de recuperaci\u00f3n de cobre para electr\u00f3lisis de l\u00edquido de desecho qu\u00edmico marr\u00f3n<\/b><\/strong> es un equipo industrial y un sistema de proceso especialmente dise\u00f1ados para extraer y recuperar cobre met\u00e1lico del l\u00edquido residual generado durante la fabricaci\u00f3n de placas de circuitos impresos (PCB). El sistema utiliza la electr\u00f3lisis para recuperar recursos y reducir la contaminaci\u00f3n ambiental mediante la reducci\u00f3n de los iones de cobre del l\u00edquido residual a cobre met\u00e1lico de gran pureza.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n

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Sistema de recuperaci\u00f3n de cobre para la electr\u00f3lisis de residuos qu\u00edmicos l\u00edquidos de color marr\u00f3n<\/h2><\/div><\/div>\n\t
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Durante el proceso de fabricaci\u00f3n de placas de circuito impreso (PCB), es necesario dorar la superficie de la capa de l\u00e1mina de cobre para mejorar la adherencia de los laminados posteriores. El proceso de pardeamiento suele utilizar productos qu\u00edmicos que contienen cobre, como cloruro de cobre o \u00e1cido percl\u00f3rico, lo que genera una gran cantidad de flujos residuales que contienen cobre durante el proceso. Estos flujos de residuos contienen iones de cobre y otras sustancias qu\u00edmicas que pueden ser perjudiciales para el medio ambiente si no se tratan. En consecuencia, la sistema de recuperaci\u00f3n de cobre para electr\u00f3lisis de l\u00edquido de desecho qu\u00edmico marr\u00f3n<\/b><\/strong> cuya funci\u00f3n principal es extraer cobre<\/a> de la soluci\u00f3n de residuos para reducir la contaminaci\u00f3n y recuperar valiosos recursos de cobre.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n

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En el caso de los residuos qu\u00edmicos marrones, el m\u00e9todo de tratamiento tradicional consiste en a\u00f1adir agentes qu\u00edmicos para la precipitaci\u00f3n, lo que tiene unos costes operativos elevados y un bajo valor a\u00f1adido. Sin embargo, el m\u00e9todo general de electr\u00f3lisis para el l\u00edquido de residuos qu\u00edmicos pardos, debido a que el l\u00edquido de residuos qu\u00edmicos pardos contiene un gran n\u00famero de inhibidores de corrosi\u00f3n, f\u00e1cil de formar una pel\u00edcula, la electr\u00f3lisis es f\u00e1cil de formar una pel\u00edcula en la superficie del c\u00e1todo, aumenta la resistencia, aumenta el consumo de energ\u00eda, y evita la deposici\u00f3n de cobre en la superficie del c\u00e1todo. Adem\u00e1s, existe un gran n\u00famero de iones de cobre en forma de complejos en la soluci\u00f3n residual de pardeamiento, lo que hace que no se pueda electrolizar directamente.<\/p>\n

 <\/p>\n

Debido a las dif\u00edciles caracter\u00edsticas electrol\u00edticas del l\u00edquido qu\u00edmico marr\u00f3n, nuestra empresa dispone de un nuevo tipo de recuperaci\u00f3n de cobre<\/a> y sistema de tratamiento de l\u00edquido de desecho qu\u00edmico marr\u00f3n, que puede extraer cobre directamente por electr\u00f3lisis tras el preprocesamiento por pretratamiento de l\u00edquido de desecho qu\u00edmico marr\u00f3n.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div>

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\"Sistema<\/div>\n\t\t<\/figure>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>\n\t
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Caracter\u00edsticas t\u00e9cnicas<\/b><\/strong><\/p>\n

    \n
  1. La pureza del cobre cat\u00f3dico obtenido por electr\u00f3lisis es superior a 96%.<\/li>\n
  2. La torre de gases de escape est\u00e1 configurada para a\u00f1adir autom\u00e1ticamente un dispositivo de control, calibraci\u00f3n y mantenimiento de la sonda de inducci\u00f3n a intervalos regulares, para evitar las emisiones de gases de escape.<\/li>\n
  3. Los contenedores de almacenamiento est\u00e1n equipados con alarmas dobles de inducci\u00f3n de alto nivel para evitar fugas de soluci\u00f3n.<\/li>\n
  4. El valor DQO de la soluci\u00f3n madre puede reducirse en m\u00e1s de 90%.<\/li>\n
  5. El equipo cubre una superficie peque\u00f1a y el coste de los insumos es bajo.<\/li>\n<\/ol>\n

     <\/p>\n

    Tabla de an\u00e1lisis para la eliminaci\u00f3n de residuos qu\u00edmicos l\u00edquidos de color marr\u00f3n<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n
    Nombre<\/strong><\/td>\nDQO(mg\/L)<\/strong><\/td>\nH2<\/sub>O2<\/sub>(mg\/L)<\/strong><\/td>\nCu2+(mg\/L)<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
    Residuos L\u00edquido L\u00edquido original<\/td>\n16850<\/td>\n18.8<\/td>\n25.5<\/td>\n<\/tr>\n
    L\u00edquido residual despu\u00e9s de la digesti\u00f3n<\/td>\n22050<\/td>\n1.2<\/td>\n24.8<\/td>\n<\/tr>\n
    L\u00edquido residual tras la electr\u00f3lisis<\/td>\n830<\/td>\n0.0<\/td>\n2.2<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n
    <\/div>

    Proceso del sistema de recuperaci\u00f3n de cobre electrol\u00edtico l\u00edquido de residuos de Brown-out<\/h2><\/div><\/div>\n\t
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    El proceso del sistema de recuperaci\u00f3n de cobre electrol\u00edtico l\u00edquido de residuos de ca\u00eddas de tensi\u00f3n puede dividirse en los siguientes pasos clave:<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n

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    \n\t\t
    \n\t\t\t

    <\/b>1. Recogida de residuos l\u00edquidos<\/h3>\n

    Fuente:<\/b><\/strong> Durante la fabricaci\u00f3n de placas de circuitos impresos (PCB), el proceso de pardeamiento genera l\u00edquidos residuales que contienen iones de cobre. Estos flujos de residuos se re\u00fanen en un sistema de tratamiento mediante tuber\u00edas o dispositivos de recogida.<\/p>\n

    Caracter\u00edsticas: <\/b><\/strong>Los l\u00edquidos residuales suelen contener altas concentraciones de iones de cobre, productos qu\u00edmicos \u00e1cidos o alcalinos y otras sustancias org\u00e1nicas.<\/p>\n

     <\/p>\n

    2. Pretratamiento de l\u00edquidos residuales<\/h3>\n

    Ajuste del pH: <\/b><\/strong>Para que el proceso de electr\u00f3lisis funcione correctamente, primero hay que ajustar el pH del l\u00edquido residual. El pH de la soluci\u00f3n residual se ajusta a un rango adecuado (normalmente d\u00e9bilmente \u00e1cido o neutro) a\u00f1adiendo \u00e1cido o \u00e1lcali.<\/p>\n

    Eliminaci\u00f3n de impurezas: <\/b><\/strong>La filtraci\u00f3n o el tratamiento qu\u00edmico eliminan los s\u00f3lidos en suspensi\u00f3n, las gomas u otras impurezas insolubles de la soluci\u00f3n residual para evitar que interfieran en el proceso de electr\u00f3lisis.<\/p>\n

     <\/p>\n

    3. Reacci\u00f3n del electrolizador<\/h3>\n

    Este es el paso central del sistema, en el que los iones de cobre del flujo de residuos se convierten en cobre met\u00e1lico mediante electr\u00f3lisis. El electrolizador suele constar de las siguientes partes:<\/p>\n

    \u00c1nodo:<\/b><\/strong> En el \u00e1nodo del electrolizador (normalmente un electrodo inerte, como el grafito o el titanio), los iones de cobre permanecen disueltos, manteniendo la concentraci\u00f3n de iones de cobre en el electrolito.<\/p>\n

    C\u00e1todo:<\/b><\/strong> En el c\u00e1todo (normalmente de acero inoxidable u otro metal conductor), los iones de cobre se depositan en la placa cat\u00f3dica para formar cobre metal mediante una reacci\u00f3n de reducci\u00f3n de electrones (Cu\u00b2\u207a + 2e- \u2192 Cu).<\/p>\n

    Circulaci\u00f3n de electrolitos: <\/b><\/strong>El electrolito circula por el electrolizador para garantizar que los iones de cobre se transfieran continuamente del flujo de residuos al c\u00e1todo.<\/p>\n

     <\/p>\n

    4. Deposici\u00f3n y recuperaci\u00f3n de cobre<\/h3>\n

    Deposici\u00f3n de cobre: <\/b><\/strong>Tras un cierto tiempo de electr\u00f3lisis, se depositar\u00e1 una capa de cobre met\u00e1lico de gran pureza en la placa cat\u00f3dica. Durante el proceso de electr\u00f3lisis, la densidad de corriente y el tiempo se controlan para garantizar una deposici\u00f3n uniforme de cobre y evitar que se mezclen impurezas excesivas en la capa de cobre.<\/p>\n

    Colecci\u00f3n Copper:<\/b><\/strong> Las placas cat\u00f3dicas se retiran peri\u00f3dicamente del electrolizador y el cobre depositado se decapa y se recoge mec\u00e1nica o manualmente. El cobre recogido suele ser de gran pureza y puede utilizarse directamente para fundici\u00f3n o como materia prima para la industria.<\/p>\n

     <\/p>\n

    5. Tratamiento y reciclado de l\u00edquidos residuales<\/h3>\n

    Reutilizaci\u00f3n de l\u00edquidos residuales: <\/b><\/strong>Tras el reciclado electrol\u00edtico del cobre, la concentraci\u00f3n de iones de cobre en el l\u00edquido residual se reduce considerablemente. En este punto, el flujo de residuos puede recibir un tratamiento adicional, incluida la purificaci\u00f3n o el acondicionamiento qu\u00edmico, con el fin de reutilizarlo en el proceso marr\u00f3n, formando un reciclaje de circuito cerrado.<\/p>\n

    Tratamiento final de vertido de soluciones residuales:<\/b><\/strong> Si la soluci\u00f3n residual no es apta para un uso posterior, se somete a un tratamiento de aguas residuales conforme para garantizar que el contenido de metales pesados y la concentraci\u00f3n de sustancias qu\u00edmicas en ella cumplen las normas medioambientales, y despu\u00e9s se vierte.<\/p>\n

     <\/p>\n

    6. Supervisi\u00f3n y mantenimiento del sistema<\/h3>\n

    Mantenimiento del electrolizador: <\/b><\/strong>Limpie regularmente el electrolizador y compruebe el estado de los electrodos para garantizar la estabilidad del proceso de electr\u00f3lisis.<\/p>\n

    Sistema de vigilancia en l\u00ednea: <\/b><\/strong>Monitorizaci\u00f3n de la concentraci\u00f3n de iones de cobre en el electrolito, corriente, voltaje y otros par\u00e1metros en el electrolizador mediante sensores, ajustando las condiciones de electr\u00f3lisis en tiempo real para optimizar la eficiencia de la recuperaci\u00f3n de cobre.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>\n\t

    \n\t\t\n\t\t
    \n\t\t\t\"Proceso<\/a>\n\t\t<\/figure>\n\t<\/div>\n\n\t
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    \n\t\t\t

    Mediante esta serie de procesos, el sistema de recuperaci\u00f3n electrol\u00edtica de cobre del l\u00edquido residual Brownout consigue recuperar los iones de cobre del l\u00edquido residual y convertirlos en cobre met\u00e1lico de gran pureza, al tiempo que reduce la contaminaci\u00f3n del l\u00edquido residual. Mediante el pretratamiento, la optimizaci\u00f3n de las condiciones de electr\u00f3lisis y el reciclado del l\u00edquido residual, el sistema puede funcionar de forma eficiente y respetuosa con el medio ambiente para aplicaciones de fabricaci\u00f3n de PCB y otros productos electr\u00f3nicos.<\/p>\n

     <\/p>\n

    Soluci\u00f3n relacionada<\/strong><\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n

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    \n\t\t
    \n\t\t\t

    Sistema de extracci\u00f3n de cobre por reciclado de fluidos de grabado \u00e1cido<\/a><\/p>\n

    Sistema de extracci\u00f3n de cobre por reciclado de fluido de grabado alcalino<\/a><\/p>\n

    Sistema de recuperaci\u00f3n de cobre del l\u00edquido residual de la microcorrosi\u00f3n<\/a><\/p>\n

    Sistema cicl\u00f3nico de recuperaci\u00f3n electrol\u00edtica de cobre<\/a><\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div>

    \n\t
    \n\t\t
    \n\t\t\t

    Sistema de tratamiento de agua para el reciclaje de polvo de cobre<\/a><\/p>\n

    Sistema electrol\u00edtico de tratamiento de agua con nitr\u00f3geno amoniacal<\/a><\/p>\n

    Sistema de reciclado de residuos l\u00edquidos de esta\u00f1o<\/a><\/p>\n

    Sistema de recuperaci\u00f3n de aguas residuales de metales preciosos<\/a><\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"El sistema de recuperaci\u00f3n de cobre por electr\u00f3lisis del l\u00edquido residual qu\u00edmico marr\u00f3n es un equipo industrial y un sistema de proceso especialmente dise\u00f1ados para extraer y recuperar cobre met\u00e1lico del l\u00edquido residual marr\u00f3n generado durante la fabricaci\u00f3n de placas de circuitos impresos (PCB). El sistema utiliza la electr\u00f3lisis para recuperar recursos y reducir la contaminaci\u00f3n ambiental mediante la reducci\u00f3n de iones de cobre en los residuos ... 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