{"id":21887,"date":"2024-01-23T15:16:57","date_gmt":"2024-01-23T07:16:57","guid":{"rendered":"https:\/\/www.jxscmachine.com\/?post_type=new&p=21887"},"modified":"2024-01-23T15:34:42","modified_gmt":"2024-01-23T07:34:42","slug":"processus-denrichissement-multi-metaux-tungstene-bismuth-molybdene","status":"publish","type":"new","link":"https:\/\/www.jxscmachine.com\/fr\/new\/multi-metal-beneficiation-process-tungsten-bismuth-molybdenum\/","title":{"rendered":"Processus d'am\u00e9lioration multi-m\u00e9taux pour le tungst\u00e8ne, le bismuth et le molybd\u00e8ne"},"content":{"rendered":"

Un gisement polym\u00e9tallique sp\u00e9cifique de tungst\u00e8ne, de molybd\u00e8ne, de bismuth et de fluorine est un gisement polym\u00e9tallique domin\u00e9 par les \u00e9l\u00e9ments suivants tungst\u00e8ne<\/a> et bismuth<\/a>accompagn\u00e9 de molybd\u00e8ne<\/a>, \u00e9tain<\/a>, fluorine<\/a>et grenat<\/a>.<\/p>\n

 <\/p>\n

Propri\u00e9t\u00e9s du minerai<\/h2>\n

Composition chimique des minerais<\/h3>\n

La synth\u00e8se chimique du minerai est pr\u00e9sent\u00e9e dans le tableau 1. Les r\u00e9sultats de l'analyse de phase du tungst\u00e8ne, du molybd\u00e8ne, du bismuth et du fer du minerai sont pr\u00e9sent\u00e9s dans les tableaux 2, 3, 4 et 5.<\/p>\n

 <\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
Tableau 1 : R\u00e9sultats de l'analyse de la composition chimique du minerai (%)<\/b><\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\u00c9l\u00e9ment<\/td>\nWO3<\/sub><\/td>\nMo<\/td>\nBi<\/td>\nSn<\/td>\nTFe<\/td>\nMn<\/td>\nPb<\/td>\nZn<\/td>\nCu<\/td>\n\u00catre<\/td>\nS<\/td>\nP<\/td>\n<\/tr>\n
Contenu<\/td>\n0.55<\/td>\n0.083<\/td>\n0.18<\/td>\n0.073<\/td>\n6.82<\/td>\n0.64<\/td>\n0.09<\/td>\n0.15<\/td>\n0.03<\/td>\n0.009<\/td>\n0.68<\/td>\n0.015<\/td>\n<\/tr>\n
\u00c9l\u00e9ment<\/td>\nC<\/td>\nF<\/td>\nFeO<\/td>\nTiO2<\/sub><\/td>\nCaO<\/td>\nMgO<\/td>\nSiO2<\/sub><\/td>\nAl2<\/sub>O3<\/sub><\/td>\nK2<\/sub>O<\/td>\nNa2<\/sub>O<\/td>\nAu<\/td>\nAg<\/td>\n<\/tr>\n
Contenu<\/td>\n0.78<\/td>\n8.02<\/td>\n3.62<\/td>\n0.10<\/td>\n21.92<\/td>\n0.76<\/td>\n43.31<\/td>\n9.34<\/td>\n1.58<\/td>\n0.74<\/td>\n0,06 g\/t<\/td>\n6,4 g\/t<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

 <\/p>\n\n\n\n\n\n\n
Tableau 2 : R\u00e9sultats de l'analyse des phases chimiques du minerai de tungst\u00e8ne (%)<\/b><\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Phase de tungst\u00e8ne<\/td>\nScheelite<\/td>\nWolframite<\/td>\nTungst\u00e8ne Hua<\/td>\nSilicate<\/td>\nTotal Tungst\u00e8ne<\/td>\n<\/tr>\n
WO3 <\/sub>Contenu<\/td>\n0.38<\/td>\n0.17<\/td>\n0.008<\/td>\n0.003<\/td>\n0.561<\/td>\n<\/tr>\n
WO3 <\/sub>Taux de distribution<\/td>\n67.74<\/td>\n30.30<\/td>\n1.43<\/td>\n0.53<\/td>\n100.0<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

 <\/p>\n\n\n\n\n\n\n
Tableau 3 : R\u00e9sultats de l'analyse de la phase chimique du minerai<\/b><\/strong> <\/b><\/strong>Molybd\u00e8ne<\/b><\/strong> (%)<\/b><\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Phase de molybd\u00e8ne<\/td>\nMolybd\u00e9nite<\/td>\nScheelite<\/td>\nMolybd\u00e8ne<\/td>\nMolybd\u00e8ne total<\/td>\n<\/tr>\n
Molybd\u00e8ne <\/sub>Contenu<\/td>\n0.0753<\/td>\n0.0032<\/td>\n0.0045<\/td>\n0.062<\/td>\n<\/tr>\n
Molybd\u00e8ne <\/sub>Taux de distribution<\/td>\n90.72<\/td>\n3.86<\/td>\n5.42<\/td>\n100.0<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

 <\/p>\n\n\n\n\n\n\n
Tableau 4 : R\u00e9sultats de l'analyse de la phase chimique du minerai <\/b><\/strong>B<\/b><\/strong>ismuth<\/b><\/strong> (%)<\/b><\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Phase Bismuth<\/td>\nBismuthite<\/td>\nBismuth naturel<\/td>\nOxyde de bismuth<\/td>\nBismuth total<\/td>\n<\/tr>\n
Bismuth <\/sub>Contenu<\/td>\n0.115<\/td>\n0.0282<\/td>\n0.0273<\/td>\n0.1705<\/td>\n<\/tr>\n
Bismuth <\/sub>Taux de distribution<\/td>\n67.45<\/td>\n16.54<\/td>\n16.01<\/td>\n100.0<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

 <\/p>\n\n\n\n\n\n\n
Tableau 5 : R\u00e9sultats de l'analyse de la phase chimique du minerai de fer (%)<\/b><\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Phase de fer<\/td>\nSulfure de fer<\/td>\nFer magn\u00e9tique<\/td>\nSilicates, etc.<\/td>\nFer total<\/td>\n<\/tr>\n
Le fer <\/sub>Contenu<\/td>\n0.35<\/td>\n1.40<\/td>\n5.07<\/td>\n6.82<\/td>\n<\/tr>\n
Le fer <\/sub>Taux de distribution<\/td>\n5.13<\/td>\n20.53<\/td>\n74.34<\/td>\n100.0<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

 <\/p>\n

Le tableau 1 montre que le tungst\u00e8ne, le bismuth et le molybd\u00e8ne sont les principaux \u00e9l\u00e9ments pr\u00e9cieux du minerai, tandis que le fer et le fluor sont des \u00e9l\u00e9ments utiles associ\u00e9s. Comme le montrent les tableaux 2 \u00e0 5, le tungst\u00e8ne existe principalement sous forme de scheelite et de wolframite. Le taux de distribution total du tungst\u00e8ne noir et blanc est de 98,04%, et le rapport entre les taux de distribution du tungst\u00e8ne noir et du tungst\u00e8ne blanc est de 1 2,3. Le fluor se trouve principalement dans la fluorine. Bien que la teneur en fer du minerai soit faible, seulement 6,82%, les r\u00e9sultats de l'analyse de phase montrent qu'environ 20% du fer se trouvent dans la magn\u00e9tite et peuvent \u00eatre recycl\u00e9s par la m\u00e9thode de s\u00e9paration magn\u00e9tique.<\/p>\n

 <\/p>\n

Composition min\u00e9rale du minerai<\/h3>\n

Le minerai contient 73 min\u00e9raux. Les min\u00e9raux de tungst\u00e8ne comprennent la scheelite, la wolframite, la scheelite pseudo-s\u00e9mitique artificielle et les min\u00e9raux de tungst\u00e8ne. Min\u00e9raux de chrome<\/a> comprennent la molybd\u00e9nite et la molybd\u00e9nite. Les min\u00e9raux de bismuth comprennent la bismuthite, la bismuthite naturelle, la bismuthite et la bismuthite orthorhombique. Les min\u00e9raux de molybd\u00e8ne comprennent la molybd\u00e9nite et la molybd\u00e9nite. Les autres min\u00e9raux m\u00e9talliques comprennent la cassit\u00e9rite, la chalcopyrite et la bornite, pyrite<\/a>magn\u00e9tite, etc. Les min\u00e9raux non m\u00e9talliques comprennent le grenat, la fluorine, la calcite, quartz<\/a>amphibole de tortue, chlorite, et mica<\/a>.<\/p>\n

 <\/p>\n

Principale taille des particules min\u00e9rales<\/h3>\n

La distribution de la taille des particules des principaux min\u00e9raux du minerai est pr\u00e9sent\u00e9e dans le tableau 6.<\/p>\n

 <\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Tableau 6 : Distribution granulom\u00e9trique des principaux min\u00e9raux (%)<\/b><\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Taille des particules<\/td>\nScheelite<\/td>\nWolframite<\/td>\nBismuthite<\/td>\nMolybd\u00e9nite<\/td>\nFluorite<\/td>\nPyrite<\/td>\nGrenat<\/td>\n<\/tr>\n
0.417<\/td>\n4.14<\/td>\n5.28<\/td>\n <\/td>\n2.75<\/td>\n23.53<\/td>\n41.47<\/td>\n40.31<\/td>\n<\/tr>\n
-0.47+0.295<\/td>\n1.38<\/td>\n1.72<\/td>\n3.95<\/td>\n1.34<\/td>\n10.29<\/td>\n11.21<\/td>\n13.95<\/td>\n<\/tr>\n
-0.295+0.208<\/td>\n2.7<\/td>\n17.00<\/td>\n2.40<\/td>\n1.95<\/td>\n11.80<\/td>\n9.19<\/td>\n13.48<\/td>\n<\/tr>\n
-0.208+0.147<\/td>\n4.65<\/td>\n5.65<\/td>\n2.60<\/td>\n1.62<\/td>\n8.76<\/td>\n8.26<\/td>\n9.08<\/td>\n<\/tr>\n
-0.147+0.104<\/td>\n6.06<\/td>\n13.32<\/td>\n3.65<\/td>\n11.95<\/td>\n10.34<\/td>\n7.62<\/td>\n8.31<\/td>\n<\/tr>\n
-0.104+0.074<\/td>\n5.71<\/td>\n5.31<\/td>\n2.31<\/td>\n9.59<\/td>\n8.82<\/td>\n5.90<\/td>\n5.72<\/td>\n<\/tr>\n
-0.074+0.04<\/td>\n12.06<\/td>\n19.44<\/td>\n9.46<\/td>\n13.49<\/td>\n10.80<\/td>\n7.14<\/td>\n4.88<\/td>\n<\/tr>\n
-0.043+0.020<\/td>\n20.81<\/td>\n10.59<\/td>\n12.00<\/td>\n20.56<\/td>\n11.29<\/td>\n5.14<\/td>\n3.79<\/td>\n<\/tr>\n
-0.020+0.015<\/td>\n17.10<\/td>\n5.98<\/td>\n7.19<\/td>\n11.34<\/td>\n1.80<\/td>\n1.28<\/td>\n0.39<\/td>\n<\/tr>\n
-0.015+0.010<\/td>\n13.89<\/td>\n7.05<\/td>\n14.96<\/td>\n17.87<\/td>\n1.66<\/td>\n1.39<\/td>\n0.32<\/td>\n<\/tr>\n
-0.010<\/td>\n11.5<\/td>\n8.66<\/td>\n51.47<\/td>\n7.54<\/td>\n0.91<\/td>\n1.40<\/td>\n0.13<\/td>\n<\/tr>\n
La taille moyenne des particules<\/td>\n0.026<\/td>\n0.030<\/td>\n0.010<\/td>\n0.029<\/td>\n0.078<\/td>\n0.097<\/td>\n0.167<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

 <\/p>\n

Comme le montre le tableau 6, l'ordre d\u00e9croissant de la taille des particules des principaux min\u00e9raux est le suivant : grenat > pyrite > fluorite > wolframite, scheelite et molybd\u00e9nite > bismuthite.<\/p>\n

\u200b<\/p>\n

Progr\u00e8s technologiques dans le domaine du traitement des minerais<\/h2>\n

Application du processus complet de flottation<\/b><\/strong><\/p>\n

Comme les min\u00e9raux de tungst\u00e8ne sont fragiles et s'embourbent facilement au cours des processus de concassage et de broyage, des m\u00e9thodes telles que le broyage par \u00e9tapes, la s\u00e9paration par \u00e9tapes, le broyage grossier et la r\u00e9colte pr\u00e9coce, le processus combin\u00e9 de s\u00e9paration par gravit\u00e9 et de flottation, etc. sont souvent utilis\u00e9es pour r\u00e9cup\u00e9rer les min\u00e9raux de tungst\u00e8ne \u00e0 grain grossier. Pour r\u00e9cup\u00e9rer raisonnablement le molybd\u00e8ne, le bismuth, le tungst\u00e8ne et le spath fluor dans le minerai, les principaux proc\u00e9d\u00e9s de flottation totale, de s\u00e9paration gravitaire-flottation et de flottation-s\u00e9paration gravitaire-flottation sont propos\u00e9s.<\/p>\n

 <\/p>\n

Processus de flottation complet<\/h3>\n

Le minerai brut est broy\u00e9 une fois jusqu'\u00e0 la taille des particules (90%-74\u03bcm), o\u00f9 tous les min\u00e9raux pr\u00e9cieux sont dissoci\u00e9s en monom\u00e8res. Le minerai de sulfure est d'abord floqu\u00e9, puis le minerai de tungst\u00e8ne est floqu\u00e9, et enfin le spath fluor est floqu\u00e9. L'avantage de ce proc\u00e9d\u00e9 est que le minerai de sulfure est r\u00e9cup\u00e9r\u00e9 en une seule fois, avec une seule op\u00e9ration de flottation, la boue est transport\u00e9e en douceur et le flux du proc\u00e9d\u00e9 est relativement simple. L'inconv\u00e9nient est que le minerai brut est finement broy\u00e9 en une seule fois pour atteindre la taille de particule o\u00f9 les monom\u00e8res min\u00e9raux pr\u00e9cieux sont dissoci\u00e9s, et que le min\u00e9ral de tungst\u00e8ne est facilement embourb\u00e9, ce qui affecte l'am\u00e9lioration du taux de r\u00e9cup\u00e9ration du tungst\u00e8ne.<\/p>\n

 <\/p>\n

Proc\u00e9d\u00e9 de flottation par gravit\u00e9<\/h3>\n

Le minerai brut est broy\u00e9 \u00e0 -0,5 mm et est d'abord soumis \u00e0 une s\u00e9paration par gravit\u00e9 pour obtenir du sable brut de s\u00e9paration par gravit\u00e9. Les r\u00e9sidus sont ensuite broy\u00e9s \u00e0 une taille de particule o\u00f9 tous les min\u00e9raux utiles sont monom\u00e8res dissoci\u00e9s (90%-74\u03bcm), puis le minerai de sulfure, les min\u00e9raux de tungst\u00e8ne et la fluorine. Apr\u00e8s la s\u00e9paration par gravit\u00e9 et le rebroyage, le minerai de sulfure et la scheelite sont r\u00e9cup\u00e9r\u00e9s par flottation, et les r\u00e9sidus sont r\u00e9cup\u00e9r\u00e9s par table \u00e0 secousses<\/a> pour r\u00e9cup\u00e9rer la wolframite. Un autre proc\u00e9d\u00e9 de s\u00e9paration par gravit\u00e9 et de flottation utilise la s\u00e9paration par gravit\u00e9 (chute en spirale<\/a>) pour traiter le sable d\u00e9cant\u00e9 dans le circuit de broyage afin d'obtenir du sable brut par s\u00e9paration gravim\u00e9trique. Le reste du processus de s\u00e9paration gravim\u00e9trique-flottation est identique au processus de s\u00e9paration gravim\u00e9trique-flottation ci-dessus. L'avantage de ce proc\u00e9d\u00e9 est que le broyage grossier et la s\u00e9paration par gravit\u00e9 peuvent r\u00e9cup\u00e9rer le tungst\u00e8ne et emp\u00eacher le surbroyage des min\u00e9raux de tungst\u00e8ne, ce qui est b\u00e9n\u00e9fique pour la r\u00e9cup\u00e9ration du tungst\u00e8ne. L'inconv\u00e9nient est que certains min\u00e9raux de sulfure de molybd\u00e8ne et de sulfure de bismuth entrent \u00e9galement dans le sable grossier s\u00e9lectionn\u00e9 par gravit\u00e9 avec les min\u00e9raux de tungst\u00e8ne \u00e0 gros grains. Il existe donc deux syst\u00e8mes de r\u00e9cup\u00e9ration du molybd\u00e8ne, du bismuth et du tungst\u00e8ne. Le d\u00e9roulement du processus est relativement compliqu\u00e9, ce qui entra\u00eene des inconv\u00e9nients pour la gestion de la production.<\/p>\n

 <\/p>\n

Processus de flottation-gravit\u00e9-flottation<\/h3>\n

Broyer le minerai \u00e0 60%-65%-74\u03bcm, flotter d'abord les min\u00e9raux sulfur\u00e9s de molybd\u00e8ne et de bismuth, et proc\u00e9der \u00e0 la s\u00e9paration par gravit\u00e9 des min\u00e9raux sulfur\u00e9s de molybd\u00e8ne et de bismuth. r\u00e9sidus de flottation de minerais sulfur\u00e9s<\/a> pour obtenir un concentr\u00e9 mixte de tungst\u00e8ne noir et blanc, puis broyer les r\u00e9sidus \u00e0 90%-74\u03bcm. La flottation s\u00e9quentielle permet de r\u00e9cup\u00e9rer les minerais sulfur\u00e9s, les min\u00e9raux de tungst\u00e8ne et le spath fluor. Semblable au proc\u00e9d\u00e9 de s\u00e9paration gravim\u00e9trique-flottation, ce proc\u00e9d\u00e9 pr\u00e9sente l'avantage de r\u00e9cup\u00e9rer le tungst\u00e8ne par broyage grossier et s\u00e9paration gravim\u00e9trique, le degr\u00e9 de boue des min\u00e9raux de tungst\u00e8ne est faible et le taux de r\u00e9cup\u00e9ration du tungst\u00e8ne est \u00e9lev\u00e9. L'inconv\u00e9nient est que la s\u00e9paration par gravit\u00e9 du sable grossier et les r\u00e9sidus de flottation du minerai sulfur\u00e9 n\u00e9cessitent la r\u00e9cup\u00e9ration du molybd\u00e8ne, du bismuth et du tungst\u00e8ne, et que le flux du processus est compliqu\u00e9.<\/p>\n

 <\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
Tableau 7 : Avantages et inconv\u00e9nients des trois processus<\/b><\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
D\u00e9roulement du processus<\/td>\nDegr\u00e9 de mondanisation des min\u00e9raux de tungst\u00e8ne<\/td>\nSyst\u00e8me de r\u00e9cup\u00e9ration du molybd\u00e8ne, du bismuth et du soufre<\/td>\nSyst\u00e8me de r\u00e9cup\u00e9ration du minerai de tungst\u00e8ne<\/td>\nComplexit\u00e9 du processus<\/td>\nGestion de la production<\/td>\n<\/tr>\n
Pleine flottaison<\/td>\nPlus grand<\/td>\n1 pi\u00e8ce<\/td>\n1 pi\u00e8ce<\/td>\nPlus simple<\/td>\nPlus pratique<\/td>\n<\/tr>\n
S\u00e9paration par gravit\u00e9 - Flottation<\/td>\nPetit<\/td>\n2 pi\u00e8ces<\/td>\n2 pi\u00e8ces<\/td>\nPlus complexe<\/td>\nInconv\u00e9nient<\/td>\n<\/tr>\n
Flottation - S\u00e9paration par gravit\u00e9 - Flottation<\/td>\nPetit<\/td>\n2 pi\u00e8ces<\/td>\n2 pi\u00e8ces<\/td>\nPlus complexe<\/td>\nInconv\u00e9nient<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

 <\/p>\n

Solution de flottation enti\u00e8rement mixte pour les minerais sulfur\u00e9s<\/b><\/strong><\/p>\n

Des huiles non polaires et des compos\u00e9s sulfhydryles sont utilis\u00e9s comme collecteurs pour flotter tous les min\u00e9raux sulfur\u00e9s du minerai brut. Les r\u00e9sidus entrent dans le circuit de flottation du tungst\u00e8ne, et de la chaux est ajout\u00e9e au concentr\u00e9 mixte de minerai sulfur\u00e9 pour supprimer la pyrite. Les r\u00e9sidus sont des concentr\u00e9s de pyrite, le produit de mousse est un concentr\u00e9 mixte de molybd\u00e8ne et de bismuth, le produit de mousse est un concentr\u00e9 de molybd\u00e8ne, les min\u00e9raux de molybd\u00e8ne de flottation, le produit de mousse est un concentr\u00e9 de molybd\u00e8ne, et les r\u00e9sidus sont des concentr\u00e9s de bismuth. Le proc\u00e9d\u00e9 se caract\u00e9rise par un flux simple. L'inconv\u00e9nient est que la flottabilit\u00e9 naturelle des min\u00e9raux n'est pas utilis\u00e9e, que la s\u00e9paration du molybd\u00e8ne et du bismuth et la s\u00e9paration du bismuth et du soufre sont difficiles et que la qualit\u00e9 du concentr\u00e9 de molybd\u00e8ne et du concentr\u00e9 de bismuth pourrait \u00eatre meilleure.<\/p>\n

 <\/p>\n

Solutions flottantes telles que le molybd\u00e8ne et le bismuth<\/b><\/strong><\/p>\n

Utiliser une huile non polaire comme collecteur pour flotter tous les min\u00e9raux de molybd\u00e8ne et la plupart des min\u00e9raux de bismuth facilement flottables du minerai brut. Le concentr\u00e9 mixte de molybd\u00e8ne et de bismuth est additionn\u00e9 de sulfure de sodium pour supprimer les min\u00e9raux de bismuth, et les min\u00e9raux de molybd\u00e8ne sont flott\u00e9s. Le produit de la mousse est le concentr\u00e9 de molybd\u00e8ne, et le produit dans le r\u00e9servoir est le concentr\u00e9 de bismuth.<\/p>\n

    \n
  1. Ajouter des collecteurs \u00e0 base de mercaptos aux r\u00e9sidus flottants tels que le molybd\u00e8ne et le bismuth pour inhiber les min\u00e9raux de bismuth et la pyrite. Utiliser de la chaux ou de la poudre de blanchiment comme inhibiteurs pour s\u00e9parer le bismuth et le soufre afin d'obtenir un concentr\u00e9 de bismuth.<\/li>\n
  2. Le concentr\u00e9 de soufre et les r\u00e9sidus de flottation mixtes bismuth-soufre entrent dans le circuit de flottation du tungst\u00e8ne. Ce proc\u00e9d\u00e9 utilise pleinement la diff\u00e9rence naturelle de flottabilit\u00e9 des min\u00e9raux sulfur\u00e9s de molybd\u00e8ne et de bismuth. Il est plus facile de s\u00e9parer le concentr\u00e9 de molybd\u00e8ne et de bismuth et le concentr\u00e9 mixte de bismuth et de soufre, et l'indice de traitement des min\u00e9raux de molybd\u00e8ne et de bismuth est \u00e9lev\u00e9. L'inconv\u00e9nient est que le nombre d'op\u00e9rations de traitement est \u00e9lev\u00e9.<\/li>\n<\/ol>\n

     <\/p>\n

    Sch\u00e9ma de flottation mixte de molybd\u00e8ne et de soufre<\/b><\/strong><\/p>\n

    Le sulfure de sodium est utilis\u00e9 pour supprimer les min\u00e9raux de bismuth, la molybd\u00e9nite et la pyrite dans le minerai brut sont m\u00e9lang\u00e9s avec de l'huile de flottation non polaire, et le sulfure de sodium est ajout\u00e9 au concentr\u00e9 m\u00e9lang\u00e9 de molybd\u00e8ne et de bismuth pour l'analyse du molybd\u00e8ne et du soufre.<\/p>\n

     <\/p>\n

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    tungst\u00e8ne, molybd\u00e8ne, fluorine, fer et grenat<\/figcaption><\/figure>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    Un gisement polym\u00e9tallique sp\u00e9cifique de tungst\u00e8ne, de molybd\u00e8ne, de bismuth et de fluorine est un gisement polym\u00e9tallique domin\u00e9 par le tungst\u00e8ne et le bismuth, accompagn\u00e9 de molybd\u00e8ne, d'\u00e9tain, de fluorine et de grenat. Propri\u00e9t\u00e9s du minerai Composition chimique des minerais La synth\u00e8se chimique du minerai est pr\u00e9sent\u00e9e dans le tableau 1. Les r\u00e9sultats de l'analyse de phase du tungst\u00e8ne, du molybd\u00e8ne, du bismuth et du fer du minerai ... Continuer la lecture de Processus d'am\u00e9lioration multi-m\u00e9taux pour le tungst\u00e8ne, le bismuth et le molybd\u00e8ne<\/span><\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":21888,"parent":0,"menu_order":109,"comment_status":"closed","ping_status":"open","template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"ngg_post_thumbnail":0,"footnotes":""},"categories":[],"tags":[],"class_list":["post-21887","new","type-new","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry"],"acf":[],"yoast_head":"\nMulti-metal Beneficiation Process for Tungsten, Bismuth & Molybdenum - JXSC Machine<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"A specific tungsten, molybdenum, bismuth, and fluorite polymetallic deposit is a polymetallic deposit dominated by tungsten and bismuth, accompanied by molybdenum, tin, fluorite, and garnet.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/fr\/nouveau\/processus-denrichissement-multi-metaux-tungstene-bismuth-molybdene\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"fr_FR\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Multi-metal Beneficiation Process for Tungsten, Bismuth & Molybdenum - 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