{"id":22015,"date":"2024-03-06T15:37:18","date_gmt":"2024-03-06T07:37:18","guid":{"rendered":"https:\/\/www.jxscmachine.com\/?post_type=new&#038;p=22015"},"modified":"2025-03-05T15:30:32","modified_gmt":"2025-03-05T07:30:32","slug":"procede-dextraction-de-lor-par-cyanuration-de-la-boue-de-carbone","status":"publish","type":"new","link":"https:\/\/www.jxscmachine.com\/fr\/new\/gold-extraction-process-cyanide-carbon-slurry-method\/","title":{"rendered":"Processus d'extraction de l'or par la m\u00e9thode des boues de cyanure et de carbone"},"content":{"rendered":"<p>La m\u00e9thode des boues de cyanure et de carbone est un proc\u00e9d\u00e9 courant d'extraction de l'or, \u00e9galement connu sous le nom de m\u00e9thode d'extraction de l'or par le cyanure.&nbsp;<strong>Voici le d\u00e9roulement de la proc\u00e9dure :<\/strong><\/p>\n<p><a style=\"font-weight: bold; background-color: transparent; font-family: 'Noto Sans', sans-serif; text-align: inherit;\" href=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/Gold-Extraction-Process-by-Cyanide-Carbon.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-22016\" src=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/Gold-Extraction-Process-by-Cyanide-Carbon.jpg\" alt=\"Processus d&#039;extraction de l&#039;or par cyanure et carbone\" width=\"800\" height=\"533\" srcset=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/Gold-Extraction-Process-by-Cyanide-Carbon.jpg 1200w, https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/Gold-Extraction-Process-by-Cyanide-Carbon-768x512.jpg 768w, https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/Gold-Extraction-Process-by-Cyanide-Carbon-18x12.jpg 18w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/a><\/p>\n<p>Processus d'extraction de l'or par cyanure et carbone<\/p>\n<h2>&nbsp;<\/h2>\n<h2>1. Pr\u00e9paration des mati\u00e8res premi\u00e8res<\/h2>\n<p>Les mat\u00e9riaux contenant de l'or subissent des op\u00e9rations de concassage, de broyage et de classification afin de broyer les mat\u00e9riaux \u00e0 une taille de particule adapt\u00e9e \u00e0 la cyanuration, g\u00e9n\u00e9ralement -200 mesh 80-90%, et d'\u00e9liminer les impuret\u00e9s telles que la sciure, puis d'utiliser un \u00e9paississeur pour concentrer et d\u00e9shydrater afin d'augmenter la concentration de la pulpe \u00e0 40-42%, puis d'entrer dans l'op\u00e9ration de lixiviation.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2>2. Lixiviation au cyanure Stir<\/h2>\n<p>La boue de cyanure entre dans le r\u00e9servoir d'adsorption agit\u00e9 (r\u00e9servoir de boue de carbone), de la m\u00eame mani\u00e8re que la m\u00e9thode de cyanuration conventionnelle. En g\u00e9n\u00e9ral, il y a 5 \u00e0 8 cuves de lixiviation agit\u00e9es \u00e0 double turbine. La chaux et le cyanure de sodium sont ajout\u00e9s et de l'air comprim\u00e9 est introduit dans le r\u00e9servoir pour la lixiviation et l'adsorption. La dur\u00e9e de lixiviation est g\u00e9n\u00e9ralement de 24 \u00e0 48 heures, dont les deux premi\u00e8res cuves sont pr\u00e9tremp\u00e9es, et les 4 \u00e0 6 cuves suivantes sont utilis\u00e9es pour la lixiviation et l'adsorption.<\/p>\n<p>Le r\u00e9servoir d'adsorption est \u00e9quip\u00e9 d'un tamis \u00e0 charbon et d'un \u00e9l\u00e9vateur de boue, qui r\u00e9alise le flux inverse du charbon actif et de la boue, soul\u00e8ve le charbon actif hors du premier r\u00e9servoir d'adsorption et l'achemine vers l'op\u00e9ration de d\u00e9sorption-\u00e9lectrolyse pour la d\u00e9sorption et l'\u00e9lectrolyse du charbon actif.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2>3. Adsorption \u00e0 contre-courant sur charbon actif<\/h2>\n<p>Apr\u00e8s la lixiviation au cyanure, la boue est agit\u00e9e et entre dans le circuit d'adsorption \u00e0 contre-courant de la boue de charbon actif. Le syst\u00e8me d'adsorption se compose g\u00e9n\u00e9ralement de 4 \u00e0 6 cuves d'adsorption au charbon actif, et le flux \u00e0 contre-courant de la boue et du charbon actif est assur\u00e9 par des \u00e9l\u00e9vateurs d'air et des tamis inter-cuves. \u00c0 ce moment-l\u00e0, de l'air est encore insuffl\u00e9 et du lait de chaux et du cyanure sont ajout\u00e9s, mais aucun cyanure n'est ajout\u00e9 aux 1 ou 2 derniers r\u00e9servoirs d'adsorption afin de r\u00e9duire la teneur en cyanure de la boue \u00e9puis\u00e9e. Le tamis inter-trou initial du processus de boue de carbone utilisait principalement un tamis de type <a href=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/fr\/classer\/ecran-vibrant\/\">\u00e9cran vibrant<\/a> avec une usure importante du carbone. Les cribles inter-cuves dans le processus de traitement des boues de charbon utilisent principalement des cribles p\u00e9riph\u00e9riques fixes, des cribles \u00e0 pont ou des cribles immerg\u00e9s. La boue cribl\u00e9e retourne dans le r\u00e9servoir en bois et envoie le charbon actif dans le r\u00e9servoir pr\u00e9c\u00e9dent. Ajoutez du charbon r\u00e9g\u00e9n\u00e9r\u00e9 ou neuf dans le dernier r\u00e9servoir du r\u00e9servoir d'adsorption et transf\u00e9rez r\u00e9guli\u00e8rement le charbon charg\u00e9 d'or du premier r\u00e9servoir d'adsorption vers le syst\u00e8me de d\u00e9sorption du charbon charg\u00e9 d'or pour la d\u00e9sorption de l'or et la r\u00e9g\u00e9n\u00e9ration du charbon actif. La boue r\u00e9siduelle restante est inspect\u00e9e et cribl\u00e9e (la taille des mailles est de 0,701 mm) pour r\u00e9cup\u00e9rer le carbone \u00e0 grains fins charg\u00e9 d'or perdu, puis elle est envoy\u00e9e dans le processus de traitement de la boue r\u00e9siduelle.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2>4. \u00c9lectrolyse de d\u00e9sorption du carbone charg\u00e9 d'or<\/h2>\n<p><strong>D\u00e9sorption du carbone charg\u00e9 d'or :<\/strong>&nbsp;Apr\u00e8s \u00e9limination des copeaux de bois et des boues, le carbone est envoy\u00e9 dans une colonne de d\u00e9sorption pour la d\u00e9sorption de l'or et de l'argent. Actuellement, quatre m\u00e9thodes peuvent \u00eatre utilis\u00e9es pour d\u00e9sorber le carbone charg\u00e9 d'or en production :<\/p>\n<ul>\n<li><b><\/b><strong><b>M\u00e9thode Zadra :&nbsp;<\/b><\/strong>Cette m\u00e9thode c\u00e9l\u00e8bre a \u00e9t\u00e9 invent\u00e9e par Zadra aux \u00c9tats-Unis en 1952. Cette m\u00e9thode utilise un m\u00e9lange de NaOH 1% chaud 85-95X et de NaCN 0,1% ~ 0,2% pour traverser deux colonnes de d\u00e9sorption s\u00e9quentiellement de bas en haut sous une pression normale, et la solution noble obtenue par d\u00e9sorption est envoy\u00e9e \u00e0 la galvanoplastie de l'or et de l'argent. Apr\u00e8s l'\u00e9lectrod\u00e9position, la solution d\u00e9sor\u00e9e (solution pauvre) est renvoy\u00e9e dans la colonne de d\u00e9sorption n\u00b0 1, et la dur\u00e9e de la d\u00e9sorption est d'environ 40 \u00e0 72 heures. Lorsque le concentrateur d'or Homestake aux \u00c9tats-Unis utilise cette m\u00e9thode pour d\u00e9sorber du carbone charg\u00e9 d'or avec une charge d'or de 9 kg\/tonne, le temps de d\u00e9sorption est de 50 heures et la teneur en or r\u00e9siduel dans le carbone est de 150 g\/tonne de carbone. <strong>Cette m\u00e9thode convient aux usines de traitement de l'or ayant une petite capacit\u00e9 de traitement et un faible investissement en \u00e9quipement et en co\u00fbts de production.<\/strong><\/li>\n<li><b><\/b><strong><b>M\u00e9thode du solvant organique :&nbsp;<\/b><\/strong>M\u00e9thode invent\u00e9e par Haining du Bureau des mines des \u00c9tats-Unis, \u00e9galement connue sous le nom de m\u00e9thode de d\u00e9sorption par l'alcool. Utiliser une solution chaude (80P) de 10%-20% d'alcool, 1% de NaOH + 0,1% de NaCN pour la d\u00e9sorption. L'op\u00e9ration s'effectue sous pression normale, avec 5 \u00e0 6 heures de d\u00e9sorption. Le chauffage et la r\u00e9activation du charbon actif peuvent \u00eatre effectu\u00e9s une fois tous les 20 cycles. L'op\u00e9ration est r\u00e9alis\u00e9e sous pression normale, avec 5 \u00e0 6 heures de d\u00e9sorption. <strong>inconv\u00e9nient de cette m\u00e9thode<\/strong> L'alcool est volatil, toxique, inflammable et explosif, et un bon syst\u00e8me de condensation doit \u00eatre mis en place pour capturer les vapeurs d'alcool afin d'\u00e9viter les incendies et les explosions. Les lacunes susmentionn\u00e9es limitent la promotion et l'application de cette m\u00e9thode.<\/li>\n<li><strong>M\u00e9thode \u00e0 haute pression :&nbsp;<\/strong>La m\u00e9thode \u00e0 haute pression a \u00e9t\u00e9 invent\u00e9e par Porter du Bureau des mines des \u00c9tats-Unis. Elle utilise une solution de NaOH 1% et de 0,INaCN pour la d\u00e9sorption \u00e0 160P et 354,64 kPa (3,5 atmosph\u00e8res), et le temps de d\u00e9sorption est de 2 \u00e0 6 heures. L'inconv\u00e9nient de cette m\u00e9thode est qu'elle n\u00e9cessite une temp\u00e9rature et une pression \u00e9lev\u00e9es, et que le co\u00fbt de l'\u00e9quipement est important. <strong>L'avantage<\/strong> est qu'il permet de r\u00e9duire le temps de d\u00e9sorption, la consommation de produits chimiques et la quantit\u00e9 de carbone stock\u00e9e. <strong>Cette m\u00e9thode convient aux usines de traitement de l'or ayant de grandes capacit\u00e9s et une forte charge d'or sur le charbon actif.<\/strong><\/li>\n<li><b><\/b><strong><b>Droit des soci\u00e9t\u00e9s anglo-am\u00e9ricain sud-africain (A.R.R. L Law) : <\/b><\/strong>Cette loi a \u00e9t\u00e9 propos\u00e9e par Davidson de l'Anglo-American Research Laboratory de Johannesburg, en Afrique du Sud. Elle utilise 0,5% \u00e0 1% de volume de carbone de chaleur et 10% de solution de NaOH (ou 5% de NaCN + 2% de solution de NaOH) dans la colonne de d\u00e9sorption pendant 2 \u00e0 6 heures et utilise ensuite 5 \u00e0 7 volumes de carbone d'eau chaude. Le d\u00e9bit de l'\u00e9luant pour l'\u00e9lution est de trois volumes de charbon par heure, et la dur\u00e9e totale de la d\u00e9sorption est de 9 \u00e0 20 heures. <strong>Ses avantages<\/strong> sont similaires \u00e0 la m\u00e9thode de d\u00e9sorption \u00e0 haute pression, mais n\u00e9cessitent un \u00e9quipement \u00e0 flux de liquide multicanaux, ce qui accro\u00eet la complexit\u00e9 du syst\u00e8me.<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Le liquide noble obtenu par d\u00e9sorption du charbon charg\u00e9 d'or est envoy\u00e9 au d\u00e9p\u00f4t \u00e9lectrostatique de poudre d'or ou de zinc pour remplacer l'or s\u00e9dimentaire, et le charbon actif est envoy\u00e9 \u00e0 l'op\u00e9ration de r\u00e9g\u00e9n\u00e9ration du charbon.<\/p>\n<p>Les m\u00e9thodes de d\u00e9sorption par \u00e9lectrolyse comprennent la temp\u00e9rature moyenne, la pression standard et les m\u00e9thodes de d\u00e9sorption \u00e0 haute temp\u00e9rature et \u00e0 haute pression. L'\u00e9lectrolyse \u00e0 haute temp\u00e9rature et \u00e0 haute pression pr\u00e9sente des taux de d\u00e9sorption et d'\u00e9lectrolyse \u00e9lev\u00e9s, un haut degr\u00e9 d'automatisation et un temps de fonctionnement court. Elle n'utilise pas de cyanure de sodium, ce qui la rend tr\u00e8s appr\u00e9ci\u00e9e par les clients.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2>5. Fonte de l'or et de l'argent<\/h2>\n<p><a href=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/fr\/categorie\/equipement-de-fusion-de-lor\/\">Fusion d'or et d'argent<\/a> est de fondre la boue d'or \u00e9lectrolys\u00e9e en or fini. La teneur peut atteindre 99%~99,99%. Le processus peut \u00eatre pyrom\u00e9tallurgique ou hydrom\u00e9tallurgique.<\/p>\n<p><a style=\"font-weight: bold; background-color: transparent; font-family: 'Noto Sans', sans-serif; text-align: inherit;\" href=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/2-5Kg-High-Frequency-Gold-Melting-Furnace-1.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-21071\" src=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/2-5Kg-High-Frequency-Gold-Melting-Furnace-1.jpg\" alt=\"Four de fusion de l&#039;or \u00e0 haute fr\u00e9quence 2-5Kg\" width=\"750\" height=\"750\" srcset=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/2-5Kg-High-Frequency-Gold-Melting-Furnace-1.jpg 750w, https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/2-5Kg-High-Frequency-Gold-Melting-Furnace-1-75x75.jpg 75w, https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/2-5Kg-High-Frequency-Gold-Melting-Furnace-1-150x150.jpg 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 750px) 100vw, 750px\" \/><\/a><\/p>\n<p>Four de fusion de l'or \u00e0 haute fr\u00e9quence 2-5Kg<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2>6. Recyclage du charbon actif<\/h2>\n<p>Au cours du processus d'adsorption de la boue de carbone, le charbon actif adsorbe non seulement l'or et l'argent dissous, mais aussi diverses substances inorganiques et organiques. Ces substances ne peuvent pas \u00eatre \u00e9limin\u00e9es pendant le processus de d\u00e9sorption de l'or et de l'argent, ce qui contamine le charbon et r\u00e9duit son activit\u00e9 d'adsorption. Par cons\u00e9quent, le charbon de d\u00e9sorption doit \u00eatre r\u00e9g\u00e9n\u00e9r\u00e9 avant d'\u00eatre r\u00e9introduit dans le syst\u00e8me d'adsorption afin de restaurer son activit\u00e9 d'adsorption de l'or et de l'argent dissous.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Les m\u00e9thodes de r\u00e9g\u00e9n\u00e9ration du charbon de d\u00e9sorption sont le d\u00e9capage et le feu. La m\u00e9thode de d\u00e9capage utilise de l'acide chlorhydrique dilu\u00e9 ou de l'acide nitrique dilu\u00e9 (la concentration est g\u00e9n\u00e9ralement de 5%) pour laver le charbon de d\u00e9sorption \u00e0 temp\u00e9rature ambiante. Nous effectuons souvent l'op\u00e9ration dans une cuve d'agitation s\u00e9par\u00e9e ; \u00e0 ce moment-l\u00e0, nous pouvons \u00e9liminer le carbonate de calcium et la plupart des complexes de m\u00e9taux communs. Le charbon d\u00e9cap\u00e9 doit \u00eatre neutralis\u00e9 avec de l'alcali et lav\u00e9 \u00e0 l'eau avant d'\u00eatre envoy\u00e9 \u00e0 la r\u00e9g\u00e9n\u00e9ration par le feu. La r\u00e9g\u00e9n\u00e9ration au feu utilise un four de r\u00e9g\u00e9n\u00e9ration pour le chauffage. Pour \u00e9liminer plus compl\u00e8tement les impuret\u00e9s inorganiques et organiques adsorb\u00e9es qui ne peuvent pas \u00eatre \u00e9limin\u00e9es par d\u00e9sorption et d\u00e9capage, la plupart des usines de traitement de l'or envoient r\u00e9guli\u00e8rement le carbone d\u00e9sorb\u00e9 apr\u00e8s d\u00e9capage, neutralisation alcaline et lavage \u00e0 l'eau dans un four rotatif \u00e0 chauffage indirect. Chauffer 600~800\u2103 \u00e0 l'abri de l'air, maintenir la temp\u00e9rature constante pendant 30 minutes, puis refroidir \u00e0 l'air ou refroidir \u00e0 l'eau.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>La m\u00e9thode de la boue de cyanure et de carbone est un proc\u00e9d\u00e9 courant d'extraction de l'or, \u00e9galement connu sous le nom de m\u00e9thode d'extraction de l'or par le cyanure. Voici le d\u00e9roulement du processus : Processus d'extraction de l'or par cyanure de carbone 1. Pr\u00e9paration des mati\u00e8res premi\u00e8res Les mati\u00e8res contenant de l'or sont soumises \u00e0 des op\u00e9rations de concassage, de broyage et de classification afin d'obtenir une taille de particule adapt\u00e9e \u00e0 la cyanuration, ... <a href=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/fr\/new\/gold-extraction-process-cyanide-carbon-slurry-method\/\" class=\"more-link\">Continuer la lecture de <span class=\"screen-reader-text\">Processus d'extraction de l'or par la m\u00e9thode des boues de cyanure et de carbone<\/span><\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":22016,"parent":0,"menu_order":112,"comment_status":"closed","ping_status":"open","template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"ngg_post_thumbnail":0,"footnotes":""},"categories":[],"tags":[],"class_list":["post-22015","new","type-new","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v28.0 - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-wordpress\/ -->\n<title>Gold Extraction Process by Cyanide Carbon Slurry Method - 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