{"id":22255,"date":"2024-04-23T14:21:27","date_gmt":"2024-04-23T06:21:27","guid":{"rendered":"https:\/\/www.jxscmachine.com\/?post_type=new&p=22255"},"modified":"2024-04-23T14:23:47","modified_gmt":"2024-04-23T06:23:47","slug":"traitement-mineral-du-tantale-et-du-niobium-dans-le-monde","status":"publish","type":"new","link":"https:\/\/www.jxscmachine.com\/fr\/new\/tantalum-niobium-mineral-processing-world\/","title":{"rendered":"Traitement min\u00e9ral du tantale et du niobium dans le monde"},"content":{"rendered":"

L'enrichissement du minerai de tantale et de niobium utilise g\u00e9n\u00e9ralement s\u00e9paration par gravit\u00e9<\/b><\/strong>. Tout d'abord, on \u00e9limine la plupart des min\u00e9raux de gangue pour obtenir des concentr\u00e9s grossiers mixtes \u00e0 faible teneur. La composition min\u00e9rale des concentr\u00e9s grossiers entrant dans l'op\u00e9ration d'enrichissement est complexe et contient g\u00e9n\u00e9ralement une vari\u00e9t\u00e9 de min\u00e9raux utiles. Il est difficile de les trier. Habituellement, diverses m\u00e9thodes d'enrichissement, telles que la s\u00e9paration par gravit\u00e9, la flottation, la s\u00e9paration \u00e9lectromagn\u00e9tique ou un processus combin\u00e9 d'enrichissement et de fusion<\/b><\/strong> peut \u00eatre utilis\u00e9 pour s\u00e9parer une vari\u00e9t\u00e9 de min\u00e9raux utiles.<\/p>\n

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\"Processus<\/a><\/p>\n

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Traitement min\u00e9ral du tantale et du niobium \u00e9trangers
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Lors du traitement de minerais \u00e0 forte teneur en minerais fins ou en boues primaires, les op\u00e9rations de lavage du minerai sont essentielles.<\/b><\/strong> L'usine de d\u00e9grossissage d'argile alluviale en pegmatite alt\u00e9r\u00e9e de la mine Greenbush en Australie dispose de deux syst\u00e8mes de lavage du minerai. Apr\u00e8s que le minerai brut a \u00e9t\u00e9 lav\u00e9 deux fois avec un tamis cylindrique d'un diam\u00e8tre de 1,5 m et d'une ouverture de 10 mm, le minerai est s\u00e9lectionn\u00e9 sous le tamis, et les gros morceaux et les boules d'argile entrent dans le broyeur autog\u00e8ne et sont broy\u00e9s \u00e0 environ 4 mm, puis cribl\u00e9s avec un tamis. \u00e9cran cylindrique<\/a> avec un diam\u00e8tre de trou de 10 mm. Les mat\u00e9riaux situ\u00e9s sous le crible sont s\u00e9lectionn\u00e9s et les mat\u00e9riaux situ\u00e9s au-dessus du crible sont rejet\u00e9s ou renvoy\u00e9s pour \u00eatre broy\u00e9s \u00e0 nouveau. La consommation d'eau pour le lavage du minerai est de 5m3<\/sup>\/t, et la capacit\u00e9 de traitement du crible cylindrique atteint 350 TPH.<\/p>\n

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Les concentrateurs \u00e9trangers de tantale et de niobium attachent une grande importance \u00e0 l'utilisation d'\u00e9quipements de broyage et de classification \u00e0 haut rendement afin de r\u00e9duire le taux d'humus des min\u00e9raux de tantale et de niobium.<\/b><\/strong> L'usine d'\u00e9bauche de pegmatite primaire de la mine Greenbush a obtenu de bons r\u00e9sultats en utilisant un broyeur \u00e0 barres \u00e0 d\u00e9charge p\u00e9riph\u00e9rique et un broyeur de pegmatite. \u00e9cran vibrant<\/a> circuit ferm\u00e9. La mine de tantale de Burnic Lake, au Canada, a \u00e9t\u00e9 continuellement am\u00e9lior\u00e9e et le processus de broyage actuel est tout \u00e0 fait unique. La mine utilise un broyeur \u00e0 boulets \u00e0 grille de type Marcy de 2,4m\u00d73,6m, un crible vibrant horizontal A-C (crible lin\u00e9aire) en circuit ferm\u00e9, la taille des particules de criblage est de 2,5mm, et le crible Drake est utilis\u00e9 sous le crible pour classer les particules en fonction de 0,2mm, -2,5+0,2mm. La qualit\u00e9 finale est s\u00e9par\u00e9e par un concentrateur en spirale<\/a>Les r\u00e9sidus sont d\u00e9shydrat\u00e9s \u00e0 l'aide d'un tamis incurv\u00e9, puis renvoy\u00e9s pour \u00eatre broy\u00e9s \u00e0 nouveau. Le broyeur \u00e0 boulets a deux produits qui forment un cycle, c'est-\u00e0-dire qu'un seul broyeur est utilis\u00e9 pour r\u00e9aliser un broyage en circuit ferm\u00e9 en deux \u00e9tapes. Apr\u00e8s ajustement, le taux de charge cyclique du circuit de broyage est g\u00e9n\u00e9ralement d'environ 180%. Une faible charge cyclique peut facilement entra\u00eener un surbroyage.<\/p>\n

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La s\u00e9paration grossi\u00e8re du minerai de fer tantale-niobium \u00e0 l'\u00e9tranger est encore principalement bas\u00e9e sur la s\u00e9paration par gravit\u00e9 et un \u00e9quipement de s\u00e9paration par gravit\u00e9 efficace est souvent utilis\u00e9 avec un processus simple. <\/b><\/strong>Par exemple, la mine de Greenbush utilise directement un jig pour s\u00e9lectionner grossi\u00e8rement le minerai brut de -10 mm. Le proc\u00e9d\u00e9 de s\u00e9paration par gravit\u00e9-flottation-gravit\u00e9 mis au point dans la mine de tantale de Burnick Lake, au Canada, dans les ann\u00e9es 1980, a \u00e9t\u00e9 de plus en plus am\u00e9lior\u00e9. Ce proc\u00e9d\u00e9 est toujours bas\u00e9 sur la s\u00e9paration par gravit\u00e9, et la flottation n'est utilis\u00e9e que pour traiter les boues fines. L'\u00e9quipement de s\u00e9paration par gravit\u00e9 est compos\u00e9 d'un concentrateur en spirale GEC, d'un secoueur de Dest en suspension \u00e0 3 couches, d'un secoueur de boue Holman et d'un concentrateur \u00e0 courroie \u00e0 flux crois\u00e9. L'ancienne Union sovi\u00e9tique utilisait la flottation pour s\u00e9parer la tantalite, les cristaux fins et la topaze des concentr\u00e9s de s\u00e9paration par gravit\u00e9. Le collecteur \u00e9tait l'acide hydroxamique et le correcteur l'acide oxalique. La flottation a \u00e9t\u00e9 effectu\u00e9e dans un milieu d'acide chlorhydrique (pH 2). Lors de l'alimentation du minerai contenant 2,52% Ta2O5, la teneur du concentr\u00e9 est de 27% et le taux de r\u00e9cup\u00e9ration est de 90%.<\/p>\n

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La m\u00e9thode d'enrichissement du minerai de pyrochlore adopte principalement la m\u00e9thode de flottation. Afin d'am\u00e9liorer la qualit\u00e9 du concentr\u00e9 et de r\u00e9duire la consommation de produits chimiques, le processus d'enrichissement du pyrochlore a renforc\u00e9 ces derni\u00e8res ann\u00e9es la d\u00e9slimination, l'\u00e9limination du fer, la d\u00e9sulfuration, le phosphore, le plomb, le baryum et d'autres op\u00e9rations.<\/b><\/strong> Le minerai de pyrochlore de Niobek -0,2 mm s\u00e9lectionn\u00e9 \u00e0 l'\u00e9tat brut utilise un cyclone pour \u00e9liminer les boues de -10\u03bcm et les s\u00e9pare en boue et en sable. Tout d'abord, on utilise un collecteur d'acide gras pour flotter l'apatite et les min\u00e9raux carbonat\u00e9s, puis on proc\u00e8de \u00e0 une s\u00e9paration magn\u00e9tique pour \u00e9liminer le fer, puis on utilise un collecteur d'amine pour flotter le pyrochlore, et enfin on proc\u00e8de \u00e0 la flottation de la pyrite sur le concentr\u00e9 de pyrochlore. et la lixiviation \u00e0 l'acide chlorhydrique pour r\u00e9duire la teneur en soufre, en phosphore et en min\u00e9raux carbonat\u00e9s. Lorsque le minerai brut contient 0,6%~0,7% de Nb2O5, la teneur finale du concentr\u00e9 est de 58%~62% et le taux de r\u00e9cup\u00e9ration est de 60%~65%.<\/p>\n

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Traitement min\u00e9ral du tantale et du niobium en Chine<\/h2>\n

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1. S\u00e9paration grossi\u00e8re du minerai de tantale et de niobium<\/strong><\/p>\n

La teneur en minerai brut de <\/b><\/strong>Chine<\/b><\/strong> Le minerai de tantale-niobium est g\u00e9n\u00e9ralement tr\u00e8s faible et sa nature min\u00e9rale est fragile et dense. Afin de garantir la taille des particules de broyage et d'\u00e9viter un concassage excessif, le processus de broyage et de s\u00e9paration par \u00e9tapes est g\u00e9n\u00e9ralement adopt\u00e9. <\/b><\/strong><\/p>\n

Un concentrateur de tantale et de niobium \u00e0 Jiangxi utilise un crible \u00e0 arc lat\u00e9ral au lieu d'un crible vibrant lin\u00e9aire pour le criblage. Les r\u00e9sultats des tests d'exploration sur site montrent que le serrage fin sur le crible peut \u00eatre r\u00e9duit de 14,70%, le serrage grossier sous le crible peut \u00eatre r\u00e9duit de 4,3%, et l'efficacit\u00e9 du criblage peut \u00eatre augment\u00e9e de 17,72%. L'essai r\u00e9ussi de cet \u00e9quipement ouvre une nouvelle voie pour la transformation du broyage et du criblage sur site. Il existe un important gisement de pegmatite granitique \u00e0 Nanping, dans le Fujian. En 1998, une \u00e9tude de traitement min\u00e9ral a \u00e9t\u00e9 men\u00e9e sur le minerai afin de fournir une base de conception pour la construction de l'usine. Sur la base des caract\u00e9ristiques de distribution de la taille des particules des min\u00e9raux de tantale, de niobium et de cassit\u00e9rite, il a \u00e9t\u00e9 propos\u00e9 d'adopter un broyage et une s\u00e9paration par \u00e9tapes. La premi\u00e8re section utilise un broyeur \u00e0 barres et forme un circuit ferm\u00e9 avec le crible pour r\u00e9duire le surconcassage. La deuxi\u00e8me \u00e9tape de broyage utilise un broyeur \u00e0 boulets<\/a> et forme un circuit ferm\u00e9 avec un crible fin vibrant \u00e0 haute fr\u00e9quence. Outre le contr\u00f4le rigoureux de la taille des particules, il permet \u00e9galement d'augmenter la capacit\u00e9 de traitement et d'am\u00e9liorer l'efficacit\u00e9 du broyage. Le d\u00e9grossissage du minerai adopte un processus unique de s\u00e9paration par gravit\u00e9. L'\u00e9quipement de s\u00e9paration par gravit\u00e9 comprend un concentrateur en spirale GL, une goulotte en spirale et un secoueur. Le minerai brut s\u00e9lectionn\u00e9 dans cette mine contient du (TaNb)2O5 0,0499% et du Sn 0,0598%. Le rendement du concentr\u00e9 brut obtenu apr\u00e8s s\u00e9paration grossi\u00e8re est de 0,248%, contenant 14,94% de (TaNb)2O5 (dont 10,79% de Ta2O5). Le taux de r\u00e9cup\u00e9ration du minerai brut est de 0,248%. 74,30% (le taux de r\u00e9cup\u00e9ration du Ta2O5 est de 74,96%) ; contient du Sn 15,71%, et le taux de r\u00e9cup\u00e9ration du minerai brut est de 65,11%.<\/p>\n

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2. S\u00e9paration des minerais de tantale et de niobium<\/strong><\/p>\n

Le concentr\u00e9 grossier obtenu par le processus de s\u00e9paration grossi\u00e8re est g\u00e9n\u00e9ralement un concentr\u00e9 grossier m\u00e9lang\u00e9, qui doit \u00eatre raffin\u00e9 davantage pour s\u00e9parer une vari\u00e9t\u00e9 de min\u00e9raux utiles. La composition min\u00e9rale des concentr\u00e9s grossiers est diff\u00e9rente et les m\u00e9thodes de s\u00e9paration utilis\u00e9es sont \u00e9galement diff\u00e9rentes. En g\u00e9n\u00e9ral, plusieurs m\u00e9thodes sont utilis\u00e9es en combinaison.<\/b><\/strong> 
\nPar exemple, la s\u00e9lection du tantale et du niobium de Fujian Nanping utilise une combinaison de magn\u00e9tisme-gravit\u00e9-flottaison. Tout d'abord, utilisez une solution d'acide chlorhydrique 6% pour nettoyer la surface du min\u00e9ral, puis utilisez une s\u00e9paration magn\u00e9tique faible pour \u00e9liminer les min\u00e9raux fortement magn\u00e9tiques et la limaille de fer. S\u00e9chez et tamisez les mat\u00e9riaux en +0,2, +0,1 et -0,1 mm. Les concentr\u00e9s de tantale et de niobium sont obtenus par une s\u00e9paration grossi\u00e8re et un balayage avec une s\u00e9paration magn\u00e9tique forte s\u00e8che. s\u00e9parateur magn\u00e9tique<\/a>. La partie non magn\u00e9tique de la s\u00e9paration magn\u00e9tique forte \u00e0 sec est r\u00e9cup\u00e9r\u00e9e par s\u00e9paration par gravit\u00e9 et rejet\u00e9e. Le concentr\u00e9 s\u00e9lectionn\u00e9 est floqu\u00e9 pour \u00e9liminer le minerai sulfur\u00e9 et obtenir un concentr\u00e9 d'\u00e9tain.
\nR\u00e9sultats de la concentration :<\/b><\/strong> Le rendement du concentr\u00e9 de tantale et de niobium est de 0,0764%, contenant (TaNb)2O5 45,64% (Ta2O5 32,57%), le taux de r\u00e9cup\u00e9ration du minerai brut est de 69,92% (taux de r\u00e9cup\u00e9ration de Ta2O5 69,071%), le taux de r\u00e9cup\u00e9ration de l'op\u00e9ration de concentration est de 94.11% ; la production de concentr\u00e9 d'\u00e9tain est de 0,0581%, contenant 60,25% de Sn, le taux de r\u00e9cup\u00e9ration du minerai brut est de 58,49%, et le taux de r\u00e9cup\u00e9ration de l'op\u00e9ration d'enrichissement est de 89,84%.<\/p>\n

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3. Flottation du minerai de tantale-niobium \u00e0 grains fins<\/strong><\/p>\n

Un gisement de Jiangxi est un important gisement de tantale, de niobium et de tungst\u00e8ne en granite. Les principaux min\u00e9raux utiles du minerai sont wolframite, scheelite, minerai de fer tantale-niobium et cristaux fins. <\/b><\/strong>Les min\u00e9raux utiles sont int\u00e9gr\u00e9s dans des particules tr\u00e8s fines, et la plupart d'entre elles ont une taille de 40~74\u03bcm. Par cons\u00e9quent, en utilisant la m\u00e9thode conventionnelle de s\u00e9paration par gravit\u00e9, le taux de r\u00e9cup\u00e9ration du traitement min\u00e9ral est faible, et le taux de r\u00e9cup\u00e9ration du tantale n'est que de 25%~33%. Apr\u00e8s avoir utilis\u00e9 le proc\u00e9d\u00e9 combin\u00e9 de flottation lourde pour r\u00e9cup\u00e9rer le tantale, le niobium et les min\u00e9raux de tungst\u00e8ne associ\u00e9s, lorsque la flottation alimente WO3 (0,088%) et Ta2O5 (0,0145%), le rendement du concentr\u00e9 de flottation est de 0,7%, et le concentr\u00e9 contient 10,84% de WO3 et 1,8% de Ta2O5, les taux de r\u00e9cup\u00e9ration sont les suivants tungst\u00e8ne<\/a> et le tantale sont respectivement de 85% et 87%, et le taux d'enrichissement du concentr\u00e9 est plus de 100 fois sup\u00e9rieur. Le concentr\u00e9 est ensuite res\u00e9lectionn\u00e9 et enrichi, et le tantale et le tungst\u00e8ne sont s\u00e9par\u00e9s par hydrom\u00e9tallurgie. Le taux de r\u00e9cup\u00e9ration du tantale par enrichissement et fusion atteint 44%.<\/p>\n

Les propri\u00e9t\u00e9s du minerai d'une certaine mine de Baotou sont tr\u00e8s complexes, en particulier les min\u00e9raux de niobium, qui sont r\u00e9put\u00e9s pour \u00eatre pauvres, fins, divers et difficiles \u00e0 s\u00e9parer. Bien que la technologie actuelle de traitement des minerais ait fait de grands progr\u00e8s par rapport au pass\u00e9, le taux de r\u00e9cup\u00e9ration des minerais de terres rares reste faible. Le traitement min\u00e9ral du recyclage du niobium en est encore au stade de la recherche. La m\u00e9thode de flottation est utilis\u00e9e pour enrichir les min\u00e9raux de niobium \u00e0 partir des r\u00e9sidus de flottation des terres rares. Le Pb(NO3)2 est utilis\u00e9 comme activateur, le D-1 est l'inhibiteur des min\u00e9raux calciques, et le collecteur combin\u00e9 utilise principalement l'acide hydroxamique. \u00c0 un pH de 6, la flottation du niobium est effectu\u00e9e dans le milieu. Apr\u00e8s la d\u00e9sulfuration du concentr\u00e9 grossier de niobium enrichi par flottation, le magn\u00e9tique faible<\/b><\/strong>—<\/b><\/strong>processus de table \u00e0 secousses<\/b><\/strong> est utilis\u00e9 pour concentrer le minerai de fer riche en niobium afin d'obtenir un concentr\u00e9 de minerai de fer riche en niobium et un concentr\u00e9 de minerai de fer. Le concentr\u00e9 1 de ferroniobium riche contient 1,66% Nb2O5, le concentr\u00e9 2 contient 0,59% Nb2O5, et le taux de r\u00e9cup\u00e9ration total du niobium est de 35,58%. Apr\u00e8s que les r\u00e9sidus de flottation des terres rares aient \u00e9t\u00e9 concentr\u00e9s et d\u00e9slim\u00e9s, du savon de paraffine oxyd\u00e9, de la fluorine anti-flottante en verre d'eau et des min\u00e9raux de terres rares r\u00e9siduels sont ajout\u00e9s. Apr\u00e8s concentration des produits dans le r\u00e9servoir, du fluorosilicate d'ammonium et du savon de paraffine oxyd\u00e9 sont ajout\u00e9s pour flotter les min\u00e9raux de fer afin d'obtenir un concentr\u00e9 de fer, s\u00e9lectionner les r\u00e9sidus de fer et ajouter de l'acide sulfurique, de la carboxym\u00e9thylcellulose, de l'acide salicylique hydroxamique, de l'acide C5-9 hydroxamique et de l'acide oxalique. Apr\u00e8s une s\u00e9lection grossi\u00e8re et trois s\u00e9lections fines, on obtient du niobium contenant 1,67% Nb2O5 et un taux de r\u00e9cup\u00e9ration de 40,14%. Le concentr\u00e9 de flottation est ensuite s\u00e9par\u00e9 du fer et du niobium par magn\u00e9tisme fort pour obtenir un concentr\u00e9 de niobium comme produit non magn\u00e9tique et un sous-concentr\u00e9 de niobium comme produit magn\u00e9tique. En outre, le processus de flottation magn\u00e9tique permet \u00e9galement d'obtenir des produits \u00e0 base de mousse de terres rares et des concentr\u00e9s de minerai de fer.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

L'enrichissement du minerai de tantale et de niobium utilise g\u00e9n\u00e9ralement la s\u00e9paration par gravit\u00e9. Tout d'abord, on \u00e9limine la plupart des min\u00e9raux de gangue pour obtenir des concentr\u00e9s grossiers mixtes \u00e0 faible teneur. La composition min\u00e9rale des concentr\u00e9s grossiers entrant dans l'op\u00e9ration d'enrichissement est complexe et contient g\u00e9n\u00e9ralement une vari\u00e9t\u00e9 de min\u00e9raux utiles. Il est difficile de les trier. Habituellement, diverses m\u00e9thodes d'enrichissement telles que la gravit\u00e9 ... 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