S\u00e9paration par gravit\u00e9<\/strong> can be particularly attractive because it generally requires fewer chemicals than processes based primarily on flotation or chemical extraction. It can also serve as an effective pre-concentration step, reducing the amount of material that requires downstream processing.<\/p>\n Four widely used gravity methods are especially important in gold processing:<\/p>\n Each method has a different operating range, water requirement, capital cost, and efficiency level. Understanding these differences is essential when selecting a gravity circuit for a particular deposit.<\/p>\n <\/p>\n <\/p>\n Bo\u00eetes \u00e0 glissades<\/a>, a simple yet effective technology, have been used for centuries to recover gold. Their low cost and simplicity make them attractive for small-scale operations.<\/p>\n Les bo\u00eetes \u00e0 glissades utilisent un canal en pente douce bord\u00e9 de riffs pour pi\u00e9ger les particules d'or les plus lourdes. L'eau transporte le m\u00e9lange de minerai \u00e0 travers le canal, les particules d'or se d\u00e9posant dans les riffles tandis que les mat\u00e9riaux plus l\u00e9gers sont emport\u00e9s par l'eau. Bien que simples, les sluices permettent de r\u00e9cup\u00e9rer les plus grosses particules d'or \u00e0 partir de minerais facilement lib\u00e9r\u00e9s.<\/strong><\/p>\n Sluice boxes are inexpensive to build and operate, making them ideal for small-scale or artisanal miners. They’re particularly effective in recovering larger gold nuggets and flakes. However, their recovery efficiency decreases significantly with finer gold particles. The angle of the sluice, riffle design, and water flow rate all impact efficiency. Many modern sluices incorporate enhanced riffle designs and even classifiers to improve performance on finer material. Their effectiveness is largely dependent on the ore characteristics. Ores with high clay content or very fine gold will require additional processing steps after sluicing.<\/p>\n La teneur en or du minerai d'origine de Mine d'or de Zijinshan<\/b><\/strong> n'est que de 0,8 g\/t. Le concentrateur adopte un lixiviation en tas<\/a>-S\u00e9paration gravitaire \u00e0 goulotte -Lixiviation au charbon<\/b><\/strong> pour r\u00e9cup\u00e9rer l'or contenu dans le minerai et obtient des indicateurs techniques et \u00e9conomiques relativement satisfaisants. Le taux de r\u00e9cup\u00e9ration de l'or d\u00e9passe 80%, et les b\u00e9n\u00e9fices \u00e9conomiques et sociaux du concentrateur sont tr\u00e8s importants. Le processus de production du concentrateur est illustr\u00e9 dans le tableau suivant Figure 1<\/strong>.<\/p>\n La charge circulante du circuit du classificateur du Les Mines Camchib, concentrateur d'or et de cuivre au Canada <\/b><\/strong>peut atteindre 500%~700%. La d\u00e9charge du broyeur \u00e0 boulets est trait\u00e9e par la goulotte de constriction pour une s\u00e9paration grossi\u00e8re. Le taux de r\u00e9cup\u00e9ration de l'or du concentr\u00e9 grossier est de 10%~20%, le taux d'enrichissement de l'or est de 2, et les r\u00e9sidus de la goulotte de constriction entrent dans le classificateur. Le concentr\u00e9 grossier est finement concentr\u00e9 par le concentrateur d'or centrifuge Nelson en deux \u00e9tapes pour obtenir un concentr\u00e9 contenant 5%~10% d'or, puis le shaker est finement concentr\u00e9 jusqu'\u00e0 une teneur d'environ 65% pour la fusion. Le processus de s\u00e9paration par gravit\u00e9 est illustr\u00e9 dans Figure 2.<\/strong><\/p>\n Concentrateurs \u00e0 spirale<\/a> offrent une m\u00e9thode de s\u00e9paration par gravit\u00e9 plus avanc\u00e9e que les sluice boxes, am\u00e9liorant les taux de r\u00e9cup\u00e9ration de l'or plus fin.<\/p>\n Les concentrateurs en spirale utilisent un canal h\u00e9lico\u00efdal pour s\u00e9parer les mat\u00e9riaux en fonction des diff\u00e9rences de densit\u00e9.<\/b><\/strong> Le minerai est introduit dans la partie sup\u00e9rieure de la spirale et, au fur et \u00e0 mesure qu'il descend, les particules les plus lourdes (comme l'or) migrent vers l'int\u00e9rieur de la spirale, tandis que les particules plus l\u00e9g\u00e8res sont entra\u00een\u00e9es vers l'ext\u00e9rieur et \u00e9vacu\u00e9es. Cela permet un d\u00e9bit plus \u00e9lev\u00e9 et une meilleure r\u00e9cup\u00e9ration des particules d'or plus petites que dans les bo\u00eetes \u00e0 vannes. <\/p>\n Les concentrateurs \u00e0 spirale traitent des volumes de minerai plus importants que les sluice boxes et conviennent mieux aux exploitations de taille moyenne.<\/b><\/strong> La g\u00e9om\u00e9trie de la spirale, le d\u00e9bit et les caract\u00e9ristiques de l'alimentation influencent consid\u00e9rablement leur efficacit\u00e9. Elles sont particuli\u00e8rement efficaces pour le traitement de mat\u00e9riaux plus fins que les sluice boxes ne peuvent traiter. Cependant, leur performance est toujours affect\u00e9e par la pr\u00e9sence d'argile ou d'autres particules fines qui peuvent interf\u00e9rer avec la s\u00e9paration de l'or. De nombreux mod\u00e8les modernes comportent des caract\u00e9ristiques telles que des jets d'eau r\u00e9glables et diff\u00e9rentes configurations de spirales afin d'optimiser les performances en fonction des caract\u00e9ristiques sp\u00e9cifiques du minerai. Ils sont souvent utilis\u00e9s en combinaison avec d'autres m\u00e9thodes de s\u00e9paration par gravit\u00e9.<\/p>\n Les Usine de traitement du minerai de Boliden en Su\u00e8de<\/b><\/strong> met en place un circuit de s\u00e9paration par gravit\u00e9 pour r\u00e9cup\u00e9rer l'or grossier avant la deuxi\u00e8me phase de broyage afin d'\u00e9viter le surbroyage de l'or, ce qui permet d'augmenter le taux de r\u00e9cup\u00e9ration de l'or de 5%. La principale fonction de la s\u00e9paration par gravit\u00e9 est de r\u00e9cup\u00e9rer l'or monom\u00e8re avant la flottation. Le processus de s\u00e9paration par gravit\u00e9 comprend des concentrateurs \u00e0 c\u00f4ne DSS et DS, deux concentrateurs \u00e0 c\u00f4ne LGT Reichert \u00e0 trois t\u00eates, un concentrateur en spirale et un agitateur Sala Deister. Le minerai broy\u00e9 est s\u00e9par\u00e9 par un tamis pour s\u00e9parer les mat\u00e9riaux de plus de 3 mm avant d'\u00eatre achemin\u00e9 vers le concentrateur \u00e0 c\u00f4ne Reichert, puis renvoy\u00e9 pour un nouveau broyage afin d'\u00e9viter que des mat\u00e9riaux trop grossiers ne provoquent des turbulences dans la pulpe qui interf\u00e9reraient avec l'effet de s\u00e9paration du concentrateur \u00e0 c\u00f4ne. Le processus de s\u00e9paration par gravit\u00e9 est illustr\u00e9 dans Figure 3.<\/strong><\/p>\n <\/p>\n Concentrateurs centrifuges<\/a> represent one of the major advances in modern gravity concentration; they use high-speed rotation to separate gold, providing high efficiency and handling fine particles effectively.<\/p>\n Les concentrateurs centrifuges, tels que les concentrateurs Falcon, utilisent la force centrifuge pour s\u00e9parer les mat\u00e9riaux en fonction de leur densit\u00e9.<\/b><\/strong> Le minerai est introduit dans un bol en rotation rapide, les particules d'or les plus lourdes \u00e9tant pouss\u00e9es vers l'ext\u00e9rieur contre la paroi du bol, tandis que les mat\u00e9riaux plus l\u00e9gers sont emport\u00e9s. Cette m\u00e9thode permet d'obtenir une grande efficacit\u00e9 de s\u00e9paration, en particulier pour les particules d'or fines. <\/p>\n Les concentrateurs centrifuges offrent un d\u00e9bit et un taux de r\u00e9cup\u00e9ration nettement sup\u00e9rieurs \u00e0 ceux des sluices ou des spirales, en particulier lorsqu'il s'agit d'or \u00e0 grains fins.<\/b><\/strong> They are often used as a secondary or tertiary concentration method after coarser separation techniques.<\/p>\n Particles below approximately 100 micrometers can be challenging for many gravity circuits, although actual performance depends on particle morphology, liberation, mineralogy, and equipment settings.<\/p>\n Centrifuges can therefore be particularly valuable when:<\/strong><\/p>\n Centrifugal concentrators generally involve greater equipment complexity and power requirements than a basic sluice box or spirals. Nevertheless, their ability to recover fine gold can make them economically attractive in the right application. The important question is not simply whether a centrifuge has a higher recovery rate than a sluice. Instead, operators should consider the value of the additional gold recovered relative to capital, power, maintenance, water, and downstream treatment costs<\/strong>. In many circuits, the strongest solution is not to choose between gravity technologies but to combine them. At the same time, to maximize centrifuge efficiency, operating parameters such as rotational speed and feed rate must be strictly controlled.<\/p>\n La p\u00eache \u00e0 la turlutte<\/a>La technique de s\u00e9paration par lit puls\u00e9 est une autre m\u00e9thode efficace pour r\u00e9cup\u00e9rer les particules d'or, en particulier lorsqu'il s'agit d'une large gamme de tailles de particules.<\/p>\n La jigging utilise un lit d'eau puls\u00e9 pour s\u00e9parer les mat\u00e9riaux en fonction de leur taille et de leur densit\u00e9. <\/strong>Le minerai est introduit dans un conteneur \u00e0 fond perfor\u00e9, et un flux d'eau puls\u00e9 vers le haut soul\u00e8ve les particules plus l\u00e9g\u00e8res tandis que les particules plus lourdes (comme l'or) se d\u00e9posent. Ce processus se r\u00e9p\u00e8te continuellement, concentrant l'or dans la couche inf\u00e9rieure. Le jigging permet de traiter une gamme plus large de tailles de particules que le sluicing ou la concentration en spirale.<\/p>\n La jigging est particuli\u00e8rement efficace lorsqu'il s'agit de particules d'or de taille variable.<\/strong> It’s robust and can handle ore with a significant amount of clay material. Different jig designs exist, each optimized for particular particle sizes and ore characteristics. The pulsation frequency, water flow rate, and bed depth all influence the separation efficiency. The capital cost of jigs is comparable to spiral concentrators. They are frequently used as a primary concentration step, especially in operations that need to handle a wide range of particle sizes. The jig separator has several key limitations:<\/strong> its performance is highly dependent on particle size and liberation, which can reduce efficiency if conditions are not ideal. Fine gold recovery is often limited, making it less suitable for very fine particles. Additionally, the equipment requires precise control of water pulsation to function effectively, adding operational complexity. To optimize its performance, upstream classification or screening may be necessary to pre-sort feed material. These factors can affect overall recovery rates and operational efficiency.<\/p>\n Les Mine d'or Pamour Porcupine au Canada <\/b><\/strong>uses two-stage jigging for pre-separation, and the concentrate is floated and cyanided. The first stage uses a 1.5m\u00d74.9m ball mill, and the ball mill discharge port is connected to a Pan American jig. The coarse concentrate is fed into a Denver double-chamber jig for jigging gold concentrate smelting. The first-stage jigging tailings are reground, and cuivre<\/a> and sulfur are separated by flotation. The selected jigging tailings and sulfur concentrate are reground and then decyanidized. The process is shown in Figure 5<\/strong>. S\u00e9paration par gravit\u00e9<\/strong> remains one of the most fundamental tools in gold processing because it exploits a simple physical property: gold is exceptionally dense compared with most of the material surrounding it.<\/p>\n The four methods discussed here each approach the problem differently.<\/strong><\/p>\n Sluice boxes provide a simple and economical solution for many placer applications. Spiral concentrators use controlled slurry flow and stratification to separate suitable fine and medium-sized material. Centrifugal concentrators increase the effective gravitational force and can substantially improve the recovery of fine liberated gold. Jigs use pulsating water to create stratified particle beds and can be particularly useful for coarser material.<\/p>\n\n
![\"gold](\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/gold-graivty-separation.jpg\")
<\/a>Comment fonctionne la r\u00e9cup\u00e9ration de l'or \u00e0 l'aide d'une bo\u00eete \u00e0 glissades ?<\/h2>\n
Basic Principles of Sluice Boxes<\/h3>\n
Advantages and Limitations of Sluice Box Gold Recovery<\/h3>\n
Case Study<\/h3>\n
<\/a><\/p>\n<\/a><\/p>\nQuelle est l'efficacit\u00e9 de la concentration en spirale pour l'or ?<\/h2>\n
How Do Spiral Concentrators(Chutes) Work?<\/h3>\n
Performance Factors and Limitations<\/h3>\n
Case Study: Industrial Application at Boliden (Sweden)<\/h3>\n
<\/a><\/p>\nQu'est-ce que la concentration centrifuge et quand est-elle utilis\u00e9e ?<\/h2>\n
How Centrifugal Concentrators Work?<\/h3>\n
The Fine-Gold Advantage<\/h3>\n
\n
Cost-Benefit Considerations<\/h3>\n
Application Case<\/h3>\n
\nPlus de 51% du minerai d'or trait\u00e9 par le concentrateur de Henan Jinyuan Gold Mining Co,<\/b><\/strong> Ltd. existe sous forme d'or naturel dont la taille des particules est sup\u00e9rieure \u00e0 0,06 mm. Afin de r\u00e9cup\u00e9rer cette partie de l'or de mani\u00e8re \u00e9conomique, raisonnable et efficace, le concentrateur a mis en place une op\u00e9ration de res\u00e9lection dans le circuit de broyage et a utilis\u00e9 deux concentrateurs Nelson KC-XD40 pour r\u00e9cup\u00e9rer l'or grossier. Le processus de production est illustr\u00e9 dans Figure 4<\/strong>. When the ore product particle size is -0.075 mm, the content accounts for 55%, and the feed concentration (solid mass fraction) is 36%, the gold concentrate yield of the Nelson concentrator is 0.03%, the gold grade of the concentrate is 2800~3500g\/t, and the gold recovery rate in the concentrate is 38%.<\/p>\n<\/a><\/p>\nComment la m\u00e9thode Jigging s\u00e9pare-t-elle l'or du minerai ?<\/h2>\n
Core Principles of Jig Separation<\/h3>\n
Operational Advantages and Limitations<\/h3>\n
Case Study: Pamour Porcupine Mine (Canada)<\/h3>\n
<\/a><\/p>\nGravity Separation in Gold Mining: Combining Core Methods for Optimal Recovery<\/h2>\n