\n
![\"\"](\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/2-1.jpg\")
<\/p>\nPada tahun 2008, program metalurgi pendahuluan yang substansial telah dilaksanakan pada bijih dari deposit tembaga-emas Kalkaroo di Australia Selatan. Empat jenis bijih diuji termasuk tutup emas oksida saprolit dan tembaga asli, serta bijih sulfida kalkosit sekunder dan kalkopirit primer.
\nSetelah selesainya pekerjaan tahun 2017-2018, beberapa peluang metalurgi telah diidentifikasi di mana nilai proyek Kalkaroo dapat ditingkatkan secara material jika hasil positif dari pekerjaan pengujian lebih lanjut dapat dicapai.<\/p>\n
Tujuan utama dari uji coba pemisahan emas Saprolit adalah untuk menetapkan proses pemulihan emas untuk meningkatkan pemulihan sekitar 50% yang dicapai dengan menggunakan konsentrasi gravitasi-flotasi. Berdasarkan uji coba pelingkupan sebelumnya, terdapat indikasi bahwa peningkatan perolehan dapat dicapai dengan menggunakan pelindian sianida di mana ekstraksi emas ke larutan pelindian mencapai lebih dari 90%. Namun demikian, tembaga penting dari bijih juga diekstraksi ke larutan pelindian pada konsentrasi yang diantisipasi dapat menyebabkan kerumitan pada proses hilir seperti elusi dan pemintalan listrik.
\n<\/p>\n
Tujuan khusus dari program metalurgi 2018-2019 adalah untuk:
\n1. Meningkatkan perolehan emas dari bijih emas Saprolit terutama melalui evaluasi pelindian sianida (CIL\/CIP)
\nproses.
\n2. Mengevaluasi peluang untuk meningkatkan perolehan emas bijih Tembaga Asli melalui penggunaan sianida
\npencucian setelah pemulihan tembaga.
\n3. Menentukan karakteristik pengikisan dan penggilingan bijih oksida dengan komposisi saprolit yang bervariasi.
\n4. Mengevaluasi perolehan tembaga-emas dari bijih kalkosit bermutu rendah untuk meningkatkan hasil ekstrapolasi sebelumnya.
\n5. Konfirmasikan diagram alir untuk memulihkan konsentrat pirit dari tailing tembaga bijih kalkopirit dan kalkosit, dan tentukan spesifikasi pemasaran konsentrat.
\n6. Menentukan potensi pengolahan konsentrat pirit untuk mengekstrak tembaga, kobalt, dan emas yang terkandung.<\/p>\n
Sebanyak 18 komposit yang dijelaskan pada Tabel 1.1 disiapkan untuk mencapai tujuan yang diinginkan. Komposit menggunakan sejumlah besar inti bor berlian setengah dan seperempat PQ yang diperoleh dari tiga lubang yang dibor selama bulan September 2018 secara khusus untuk tujuan tersebut. Sampel tambahan yang sesuai dari program pengeboran sebelumnya juga digunakan jika sampel segar tidak cukup tersedia untuk pekerjaan pengujian. Rincian interval yang dipilih untuk setiap komposit disajikan pada Lampiran A.
\n![\"\"](\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/1.jpg\")
<\/p>\n
Penelitian sebelumnya terhadap bijih emas saprolit mengindikasikan bahwa gravitasi & flotasi atau pelindian sianida berpotensi untuk menghasilkan produk yang dapat dijual, meskipun masing-masing memiliki keterbatasan. Flotasi emas hanya mencapai pemulihan sekitar 50% sementara pelindian sianida juga menghasilkan tembaga yang menciptakan ketidakpastian pada pengolahan hilir Mengevaluasi dampak tembaga pada pelindian sianida dan mengkonfirmasi perolehan kembali emas yang terkait merupakan fokus dari program terbaru. Karena tingginya nilai emas terhadap tembaga pada jenis bijih tersebut, maka fokus diberikan pada perolehan emas saja.
\nPada komposit yang telah disiapkan, pertama-tama dilakukan investigasi karakterisasi kecil termasuk analisis uji ukuran. Selanjutnya, sebelum sianidasi bijih, metode pretreatment juga diuji untuk mengoptimalkan umpan. Metode-metode ini termasuk konsentrasi gravitasi, desliming siklon dan pra-pelindian asam, pengujian akhir terdiri dari pengujian karbon-dalam-pelindian sianida yang diikuti dengan elusi dingin kaustik dari karbon yang dimuat.<\/p>\n
Temuan-temuan penting dari pengujian yang dilakukan:
\n1. Lebih dari 30% massa bijih terkandung dalam fraksi minus 10um sementara hanya mengandung 16% emas dalam sampel umur tambang, konsisten dengan temuan ini, desliming siklon dengan D50 antara 5 dan 10um dapat menghilangkan 20% - 30% massa yang akan diolah sambil mempertahankan sekitar 95% emas. Sekitar 25% - 35% tembaga juga akan ditolak.
\n2. Pra-pencucian asam dari bijih hanya menghasilkan ekstraksi tembaga kurang dari 15%.
\no Pemisahan gravitasi dengan konsentrator Knelson dan superpanner hanya menghasilkan perolehan emas sebesar 25% dengan konsentrat berkadar relatif rendah yaitu 130g\/t Au.
\n3. Konsisten dengan uji coba pelindian sianida sebelumnya, lebih dari 90% emas berhasil dipulihkan menjadi karbon dengan menggunakan kondisi ClL konvensional.
\n4. Melalui pengujian CllL, ditunjukkan bahwa ketika meningkatkan pemuatan emas ke karbon, pemuatan tembaga tidak meningkat secara signifikan, oleh karena itu kemungkinan rasio pemuatan tembaga: emas yang dapat diterima dapat dicapai.
\n5. Selain itu, ditunjukkan bahwa elusi kaustik dingin pada karbon akhir dapat menghilangkan antara 83% dan 97% tembaga dengan kehilangan emas minimal (<1,2%).<\/p>\n
Dengan adanya temuan-temuan di atas, maka kemungkinan besar pengolahan sianida ClL akan menjadi metode pemulihan emas yang layak. Dengan demikian, investigasi lebih lanjut untuk menetapkan kepastian yang lebih besar dalam parameter desain teknik mungkin diperlukan. Hal ini dapat mencakup, pengujian ClL dengan peningkatan pemuatan emas ke karbon dan uji tiga kontak ClP yang dioptimalkan. Selanjutnya, uji coba percontohan termasuk pemrosesan elusi dan electrowinning dapat memberikan indikasi yang lebih besar dari kinerja pabrik yang diharapkan.
\nUntuk pengolahan awal bijih sebelum pelindian, tidak mungkin dilakukan pelindian awal dengan asam atau konsentrat gravitasi untuk menghilangkan tembaga dan\/atau menghasilkan konsentrat tembaga tambahan. Namun demikian, desliming untuk menghilangkan massa yang berlebihan dapat bermanfaat dengan manfaat tambahan untuk menghilangkan tembaga yang berpotensi merusak. Jika terbukti layak melalui studi trade-off ekonomi, desliming harus digunakan sebelum pelindian sianida untuk memastikan bahwa pengujian yang dilakukan sesuai dengan diagram alir proses yang diharapkan.<\/p>\n
Strategi pengolahan bijih Tembaga Asli sebelumnya berfokus pada pemulihan tembaga asli kasar dengan menggunakan metode klasifikasi dan gravitasi yang diikuti dengan pemulihan konsentrat flotasi tembaga, yang sebelumnya tidak dieksplorasi adalah potensi untuk memulihkan produk emas tambahan melalui pelindian sianida, yang merupakan fokus dari program baru-baru ini di mana diagram alir yang diinginkan terdiri dari konsentrasi gravitasi \/ flotasi awal untuk menghasilkan konsentrat tembaga yang diikuti oleh pelindian sianida tailing.
\nMemulai program tersebut, 3 komposit dibuat, yaitu komposit Life-Of-Mine rata-rata, komposit dengan kadar tembaga dan emas moderat dan komposit dengan rasio tembaga dan emas yang rendah, masing-masing dengan kandungan lempung saprolit sekitar 25%. Setelah itu, penyelidikan lebih lanjut ditemukan bahwa sekitar 66%saprolit lempung pada bijih Tembaga Asli diperkirakan akan terjadi selama Umur Tambang, di mana pada saat itu komposit tambahan dibuat untuk merefleksikan litologi tersebut, namun hanya mencapai kandungan saprolit sekitar 50%. Pengujian lebih lanjut mungkin akan mendapatkan manfaat dari sampel dengan kandungan saprolit yang lebih representatif.
\nPengujian pada komposit bijih Tembaga Asli pada awalnya difokuskan pada investigasi karakterisasi bijih termasuk analisis uji ukuran, analisis pelarutan berurutan dan pemisahan cairan berat untuk menentukan batasan proses. Metode konsentrasi termasuk desliming siklon kemudian diujicobakan diikuti dengan klasifikasi, gravitasi dan flotasi untuk menentukan potensi perolehan tembaga hanya melalui pengujian sirkuit terbuka. Pengujian pelindian sianida secara terbatas kemudian dilakukan.
\nTemuan-temuan penting dari pengujian yang dilakukan:
\n1. Pengujian desliming siklon menunjukkan bahwa antara 16-18% massa komposit yang diuji dapat ditolak dengan tetap mempertahankan 92-93% tembaga dan emas yang konsisten dengan indikasi dari analisis uji ukuran.
\n2. Pemulihan tembaga terbatas dengan maksimum sekitar 73% dapat dicapai dengan komposit baru ketika menggunakan lembar aliran klasifikasi, gravitasi dan flotasi yang dikembangkan sebelumnya yang menghasilkan pemulihan 83%. Pengurangan ini diharapkan terutama terkait dengan keterwakilan komposit baru yang dibuat.
\n3. Pengujian proses perolehan emas menggunakan pelindian sianida berhasil dilakukan melalui uji pelindian sianida konvensional tunggal pada tailing gravitasi NC1 yang menghasilkan perolehan emas sekitar 90%. Meskipun tembaga yang berlebihan juga tercuci dan teradsorpsi pada karbon, hal ini terbukti dapat dikelola melalui proses elusi kaustik dingin di mana 98% tembaga dapat dihilangkan dengan kehilangan emas yang dapat diabaikan.<\/p>\n
Selain pekerjaan yang telah diselesaikan sebagai bagian dari program uji coba ini, untuk mendemonstrasikan lembar alur yang telah direvisi dengan perolehan tembaga dan emas yang lebih baik (dibandingkan dengan pekerjaan RPMGlobal), penyelidikan dan uji coba lebih lanjut diperlukan untuk membangun keyakinan pada tingkat pra-studi kelayakan. Pertama-tama diperlukan untuk mengkonfirmasi proses pemulihan tembaga yang dapat mencakup beberapa optimasi pekerjaan uji coba vendor dan kemungkinan pengujian sirkuit terbuka atau siklus terkunci bangku kerja lebih lanjut. Setelah pemulihan tembaga dikonfirmasi dengan pelaporan tembaga yang tidak mengganggu pada tailing, pelindian sianida (CIL) perlu dilakukan seperti yang dilakukan pada komposit emas saprolit untuk menentukan karakteristik pembebanan karbon dan konsumsi pereaksi.<\/p>\n
Sebagai bagian dari diagram alir dari PFS 2017-2018 oleh RPMGlobal, rangkaian persiapan bijih oksida mencakup proses pengikisan dan pengikisan di mana hanya material yang berukuran besar yang akan dikirim ke pabrik penggilingan. Dalam studi ini, kuantitas dan kekerasan relatif dari material berukuran besar tidak diketahui karena terbatasnya pengujian sebelumnya, sehingga digunakan estimasi berdasarkan kandungan lempung saprolit.
\nUntuk mencapai kepastian yang lebih besar bagi kebutuhan penggilingan bijih oksida, dibuatlah 2 komposit - satu komposit mengandung sekitar 75% tanah liat saprolit dan komposit lainnya mengandung 25%. Ini dikomposisikan dari inti bor berlian 1\/2 PQ dengan litologi yang sesuai yang dihancurkan hingga -12,7 mm. Setiap komposit mengalami penyaringan kering awal hingga 600 pum untuk menentukan ukuran bijih awal, yang diikuti dengan penyaringan basah dengan penyaringan akhir 75 pum yang diharapkan dapat mensimulasikan proses pengikisan. Pada komposit dengan kandungan saprolit yang tinggi, scrubber skala laboratorium dan peralatan pengikisan digunakan untuk menentukan kesesuaian bijih dengan proses yang diusulkan.
\n1. Uji penyaringan basah menunjukkan bahwa untuk bijih dengan kandungan saprolit yang tinggi (75%), 57% material tidak perlu digiling, sedangkan pada bijih dengan kandungan rendah (25%), 21,3% tidak perlu digiling.
\n2. Dengan menggunakan atritioner skala lab pada komposit saprolit tinggi, sekitar 10% lebih banyak material (yaitu sekitar 67%) tidak akan memerlukan penggilingan.
\n3. Penentuan Indeks Kerja Ball Mill Bond Relatif (BBMWi) pada fraksi +75um dari bijih menunjukkan bahwa komponen bijih yang membutuhkan penggilingan memiliki BBMWi antara 6,3KWh\/t pada bijih saprolit tinggi dan 8,7KWh\/t pada bijih saprolit rendah, yang mengklasifikasikan komponen kasar berada di antara 'Sangat Lunak' dan 'Lunak'.
\nPengujian lebih lanjut (oleh vendor) untuk menunjukkan kuantitas dan kekerasan material yang memerlukan penggerindaan mungkin direkomendasikan. Hal ini dapat mencakup penggunaan komposit dengan kandungan saprolit yang lebih banyak.<\/p>\n
Sebelumnya, uji coba terhadap bijih kalkosit Kalkaroo dilakukan pada bijih dengan kadar kepala sampai dengan 0,57% Cu dan 0,43 g\/t Au. Dalam PFS RPMGlobal untuk bijih kalkosit dengan kadar di bawah kadar kepala ini, pemulihan tembaga dan emas menjadi konsentrat diekstrapolasi. Dalam kasus emas, hal ini terkadang kurang dari 40%. Oleh karena itu, dengan menggunakan kondisi pengapungan gravitasi yang telah ditetapkan sebelumnya, dua komposit (CC4 dan CC5) diuji yang masing-masing mengandung 0,25%Cu, 0,21 g\/t Au dan 0,53%Cu, 0,25 g\/t Au. Hasil pengujian awal menunjukkan beberapa perbaikan dapat dilakukan di mana pemulihan tembaga dan emas yang relatif rendah diamati, dengan demikian, ukuran gerinda primer diselidiki untuk menghasilkan hasil yang lebih baik.
\nTemuan-temuan penting dari pengujian yang dilakukan:
\n1. Ukuran gilingan awal P80 = 75yum dibandingkan dengan P8O = 106um yang telah ditetapkan sebelumnya, dapat meningkatkan perolehan tembaga dan emas pada konsentrat akhir (hingga 9,6% tembaga dan 14,6% emas).
\n2. 2. Sekitar 20% emas dilaporkan sebagai konsentrat prite yang dihasilkan dari tailing tembaga.
\n3. Sekitar 10% emas dalam konsentrat tembaga-emas akhir diasosiasikan dengan langkah pemisahan gravitasi awal, sebelum flotasi tembaga.
\n4. Hasil uji siklus terkunci akhir menghasilkan perolehan emas untuk komposit CC4 dan CC5 dari proses flotasi antara 50% dan 56%, sebuah peningkatan dari ekstrapolasi sebelumnya.
\nUntuk lebih meningkatkan kurva pemulihan kadar dan meningkatkan kepastian, pengujian lebih lanjut dapat dilakukan dengan menguji lebih banyak sampel, untuk memastikan bahwa litologi dan material transisi yang tepat telah dipahami. Untuk memastikan pengujian akhir mencerminkan proses pengujian sebelumnya, pengujian siklus terkunci tidak dilakukan pada umpan tailing gravitasi yang diinginkan dan perlu dilakukan koreksi untuk menetapkan hasil pemulihan akhir. Dalam pengujian lebih lanjut, mungkin lebih baik jika pengujian dilakukan secara langsung pada tailing gravitasi.<\/p>\n
Pengujian sebelumnya terhadap bijih kalkosit dan kalkopirit Kalkaroo menunjukkan potensi untuk menghasilkan konsentrat pirit dari setiap jenis bijih. Namun demikian, penyelidikan terbatas dilakukan untuk mengoptimalkan produksi konsentrat atau menetapkan spesifikasi pemasaran. Secara terpisah pada setiap jenis bijih kalkosit dan kalkopirit, uji flotasi gravitasi dilakukan sebagai bagian dari program saat ini untuk menghasilkan konsentrat tembaga sesuai dengan flowsheet terbaik yang dikembangkan dari program uji sebelumnya, pirit kemudian diflotasi dari tailing tembaga dengan menggunakan berbagai flowsheet dan kondisi uji.
\nTemuan-temuan utama dari investigasi cakupan lembar alur termasuk:
\n1. Diperlukan 2 tahap pembersih pirit untuk bijih kalkosit dan kalkopirit untuk menghasilkan konsentrat bersih dengan kadar besi plus sulfur sekitar 90%.
\n2. Konsentrat pirit yang dihasilkan dari tailing kasar tembaga bijih kalkopirit dan tailing yang lebih bersih memiliki peningkatan perolehan yang signifikan dibandingkan dengan pengapungan dari tailing yang lebih bersih saja. Sementara konsentrat pirit dari bijih kalkopirit memiliki peningkatan pengapungan yang terbatas dari kedua aliran tailing dibandingkan tailing yang lebih bersih saja.
\n3. Terdapat peningkatan yang signifikan dalam pemisahan tembaga dan pirit serta pemulihan logam secara keseluruhan pada bijih kalkopirit dengan penggilingan yang lebih halus yaitu P80 = 75 [um dibandingkan dengan yang digunakan sebelumnya yaitu 106pm, namun hanya sedikit manfaat yang diperoleh dari penggilingan yang lebih halus pada bijih kalkopirit.
\noControlled Potential Sulphidisation (CPS) harus dilakukan pada bijih kalkosit untuk memulihkan hingga 50% konsentrat pirit yang tidak dapat dipulihkan.
\nPengujian akhir menggunakan flowsheet dan kondisi terbaik dari temuan-temuan di atas dalam serangkaian pengujian flotasi siklus terkunci. Pengujian ini dilakukan pada tailing flotasi tembaga curah dari setiap bijih kalkosit dan kalkopirit. Produksi konsentrat pirit bersih dari masing-masing konsentrat tersebut telah dikonfirmasi sekitar 90% besi plus sulfur. Kadar tembaga yang cukup tinggi (0,61%-2,0%), kobalt (2900-3400 g\/t) dan emas (2,43 g\/t-3,59 g\/t) juga ditunjukkan pada uji coba siklus terkunci akhir. Selain itu, melalui analisis konsentrat yang terperinci, tingkat rendah elemen penalti diamati, misalnya arsenik yang tetap berada pada 0,10% atau kurang.
\nMasih ada peluang untuk menyelidiki lebih lanjut peluang untuk meningkatkan preparasi konsentrat tembaga dan prit melalui diagnosa mineralogi untuk menentukan batasan, kemudian menyelidiki lebih lanjut pengaruh dari kondisi proses yang bervariasi, misalnya reagen alternatif dan ukuran gilingan.<\/p>\n
Setelah penetapan alur produksi konsentrat pirit pada Bagian 1.3.5 di mana sejumlah besar kobalt, tembaga dan emas diperoleh, terdapat peluang potensial untuk mengekstraksi logam-logam tersebut menjadi produk yang dimurnikan lebih lanjut. Pengujian untuk menetapkan hal ini dilakukan pada konsentrat pirit yang dihasilkan dari bijih kalkopirit dan bijih kalkosit. Dua alur utama yang dipertimbangkan adalah pelindian asam langsung dari konsentrat untuk mengekstraksi tembaga yang diikuti dengan sianida CllL untuk mendapatkan kembali emas; dan menggunakan langkah pemanggangan sebelum pelindian untuk memungkinkan sebagian besar kobalt dan emas dapat tercuci.
\nDari uji coba, hal itu terbukti:
\n1. Pelindian langsung konsentrat prit dapat mengekstrak antara 83-89% tembaga dan negligiblecobalt. Sementara pelindian sianida berikutnya mampu memulihkan antara 59% dan 68% karbon emas.
\n2. Pemanggangan sulfat, diikuti dengan pelindian air dan asam untuk mengekstrak kobalt dan tembaga, kemudian sianidaClL untuk mendapatkan kembali emas yang ditunjukkan sebagai proses pemulihan terbaik. Peningkatan perolehan kobalt sebesar 70% diamati dengan peningkatan perolehan emas sebesar 20% jika dibandingkan dengan pelindian langsung (Lihat Tabel 8.7).
\n3. Pemanggangan mati (dilakukan pada suhu tinggi) untuk pemanggangan sulfat terbukti mengurangi kemampuan pelindian dan oleh karena itu tidak mungkin menjadi pilihan pemrosesan yang layak.
\nPengujian yang dilakukan untuk menentukan potensi perolehan tembaga, kobalt dan emas hanya sampai pada tingkat studi awal untuk menilai potensi kelayakan proses. Dengan menggunakan temuan-temuan dari hal ini, proses-proses lebih lanjut dapat diuji, misalnya alternatif pemanggangan untuk mengoksidasi konsentrat pirit sebelum pencucian, dan setelah opsi pemrosesan terbaik dipilih, pengujian lebih lanjut akan diperlukan untuk kepastian tingkat pra-studi kelayakan.<\/p>\n
Sebagian besar tujuan yang ditetapkan pada saat dimulainya program uji coba telah tercapai dan berhasil mengevaluasi peluang-peluang untuk meningkatkan hasil metalurgi yang digunakan pada PFS Kalkaroo yang telah ada. lmprovedgold recoveries melalui jenis-jenis bijih telah tercapai dan perolehan konsentrat pirit beserta peluang perolehan tembaga, kobalt, dan emas yang terkandung telah dikonfirmasi. Secara khusus, sehubungan dengan area:
\n1. Bijih emas Saprolit terbukti dapat menerima pelindian sianida di mana lebih dari 90% emas dipulihkan menjadi karbon (c.f. 50% menggunakan flotasi) sementara konsumsi sianida yang berlebihan dan pemuatan tembaga tidak teramati. Tembaga yang berlebihan terbukti dapat dikelola melalui penggunaan proses elusi dingin-kaustik, selain itu desliming siklon dapat menolak massa bijih yang akan diolah dan selanjutnya mengurangi kadar tembaga.
\n2. Bijih tembaga asli yang diuji tidak menunjukkan kinerja seperti yang diharapkan sehubungan dengan pemulihan tembaga asli kasar dengan menggunakan klasifikasi, gravitasi dan flotasi yang telah dilakukan pada program sebelumnya. Namun demikian, uji pelindian sianida yang dilakukan pada tailing gravitasi masih menunjukkan kemampuan bijih untuk menerima pelindian sianida. Sama halnya dengan bijih emas Saprolit, sekitar 90% tahap pemulihan emas dicapai dengan tembaga yang berpotensi dihilangkan dari karbon menggunakan elusi kaustik dingin, namun kadar tembaga lebih tinggi dan pekerjaan pengujian lebih lanjut akan diperlukan untuk menetapkan kepastian PFS.
\n3. Pengujian Attrisi Saprolit berhasil menunjukkan bahwa untuk komposit uji saprolit tinggi (75%)
\nSelanjutnya, bijih yang akan dilaporkan ke pabrik diklasifikasikan sebagai 'Sangat Lunak' hingga 'Lunak' dengan BBMWi berkisar antara 6,3 kWh\/t dan 8,7 kWh\/t.
\n4. Pengujian kalkosit (kadar rendah) dari bijih dengan kadar kepala yang sebelumnya diekstrapolasi berhasil dicapai
\nmeningkatkan perolehan emas antara 50% dan 56%. Hal ini dicapai melalui investigasi pengaruh ukuran gilingan primer di mana gilingan halus P80 sebesar 75yum diidentifikasi sebagai yang terbaik. Perlu dicatat bahwa perolehan yang diekstrapolasi pada kisaran kadar kepala yang diuji sebelumnya di bawah 40%.
\n5. Alur flotasi produksi konsentrat pirit telah dikonfirmasi untuk bijih kalkosit dan kalkopirit melalui investigasi skema reagen, ukuran gilingan, jumlah tahapan pembersihan dan penggunaan pembersih tembaga dan\/atau tailing yang lebih kasar sebagai umpan. Pada akhirnya melalui pengujian flotasi siklus terkunci, konsentrat pirit bersih (90%iron + sulfur) terbukti dapat diproduksi dengan kadar tembaga yang cukup tinggi (0,61%-2,0%), kobalt (2900-3400 g\/t) dan emas (2,43 g\/t-3,59 g\/t) serta tingkat unsur perusak yang rendah seperti aresen (<0,10%).
\n6. Pengolahan Konsentrat Pirit terbukti dapat dilakukan dengan menggunakan pendekatan pelindian langsung menggunakan pelindian asam, yang menghasilkan sekitar 83-89% tembaga dan 59-67,5% emas dengan pelindian sianida. Untuk meningkatkan perolehan, pemanggangan sulfat sebagai proses pendahuluan dapat meningkatkan perolehan emas sekitar 20% dan juga memungkinkan kobalt untuk dilindih dengan tingkat ekstraksi sekitar 70% yang dicapai.<\/p>\n
Meskipun uji coba yang dilakukan secara keseluruhan berhasil mencapai sebagian besar tujuan, namun masih terdapat sejumlah peluang untuk meningkatkan hasil dan mendapatkan kepastian yang lebih baik dalam perolehan logam dan kondisi pemrosesan. Hal ini diharapkan dapat mencakup untuk:
\n1. Bijih emas Saprolit, untuk menyelidiki lebih lanjut tentang pencucian sianida untuk membangun kepastian yang lebih besar dalam parameter desain en-gineering. Hal ini dapat mencakup, pengujian ClL dengan peningkatan pemuatan emas ke karbon dan uji kontak tiga kali lipat CIP yang dioptimalkan. Selanjutnya, uji coba percontohan termasuk pemrosesan elusi dan electrowinning dapat memberikan indikasi yang lebih besar dari kinerja pabrik yang diharapkan.
\n2. Bijih Tembaga Asli, mengkonfirmasikan proses pemulihan tembaga yang mungkin mencakup beberapa pekerjaan uji vendor
\nSetelah pemulihan tembaga dikonfirmasi dengan pelaporan kelebihan tembaga yang terbatas ke tailing, pencucian sianida (CIL) harus dilakukan seperti yang dilakukan pada bijih Emas Saprolit untuk menetapkan karakteristik pemuatan karbon dan konsumsi reagen.
\n3. Saprolite Attritioning, pengujian lebih lanjut (vendor) dilakukan untuk menunjukkan kuantitas dan kekerasan
\nmaterial yang membutuhkan penggilingan. Hal ini dapat mencakup penggunaan komposit dengan kandungan saprolit yang lebih banyak.
\n4. Pemulihan kalkosit (kadar rendah) untuk menguji berbagai sampel lebih lanjut guna memastikan litologi yang sesuai dan material transisi dipahami, selain itu, untuk memastikan pengujian lebih lanjut dilakukan secara langsung terhadap tailing gravitasi yang digunakan sebagai umpan.
\n5. Produksi Konsentrat Pirit untuk menyelidiki lebih lanjut peluang untuk meningkatkan produksi tembaga dan
\npemisahan konsentrat pirit melalui diagnosa mineralogi untuk menentukan batasan. Kemudian menyelidiki lebih lanjut efek dari berbagai kondisi proses, misalnya reagen alternatif dan ukuran penggilingan.
\n6. Pengolahan Konsentrat Pirit untuk menyelidiki penggunaan proses alternatif yang tidak diuji dalam program ini, khususnya alternatif pemanggangan untuk mengoksidasi konsentrat pirit sebelum pelindian, atau kondisi pelindian yang lebih agresif.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"