{"id":21538,"date":"2023-10-16T16:00:02","date_gmt":"2023-10-16T08:00:02","guid":{"rendered":"https:\/\/www.jxscmachine.com\/?post_type=new&#038;p=21538"},"modified":"2023-10-16T16:15:44","modified_gmt":"2023-10-16T08:15:44","slug":"guia-completo-do-processo-de-cozedura","status":"publish","type":"new","link":"https:\/\/www.jxscmachine.com\/pt\/new\/comprehensive-guide-cil-process\/","title":{"rendered":"Guia completo do processo CIL"},"content":{"rendered":"<p><strong>CIL (Carbono em lixivia\u00e7\u00e3o)<\/strong> \u00e9 um m\u00e9todo amplamente utilizado para a extra\u00e7\u00e3o de ouro de min\u00e9rios. Trata-se de um processo metal\u00fargico que envolve a dissolu\u00e7\u00e3o de part\u00edculas de ouro numa solu\u00e7\u00e3o de cianeto e a sua subsequente adsor\u00e7\u00e3o em carv\u00e3o ativado. As opera\u00e7\u00f5es mineiras utilizam normalmente este processo para recuperar ouro de min\u00e9rio de baixo teor ou refrat\u00e1rio.<\/p>\n<h2>Princ\u00edpio CIL<\/h2>\n<ol>\n<li><strong>Lixivia\u00e7\u00e3o:<\/strong> O min\u00e9rio de ouro \u00e9 triturado e mo\u00eddo at\u00e9 se tornar um p\u00f3 fino. Em seguida, \u00e9 misturado com uma solu\u00e7\u00e3o de cianeto, geralmente cianeto de s\u00f3dio, para criar uma pasta. A solu\u00e7\u00e3o de cianeto reage com o ouro no min\u00e9rio, formando complexos sol\u00faveis de ouro-cianeto.<\/li>\n<li><strong>Adsor\u00e7\u00e3o:<\/strong> A solu\u00e7\u00e3o de cianeto-ouro \u00e9 passada atrav\u00e9s de tanques de adsor\u00e7\u00e3o de carv\u00e3o ativado. O carv\u00e3o ativado tem uma \u00e1rea de superf\u00edcie elevada e uma forte afinidade para os i\u00f5es de ouro. Absorve os complexos ouro-cianeto da solu\u00e7\u00e3o, concentrando efetivamente o ouro.<\/li>\n<li><strong>Elui\u00e7\u00e3o:<\/strong> Depois de o carv\u00e3o ter adsorvido uma quantidade significativa de ouro, \u00e9 retirado dos tanques de adsor\u00e7\u00e3o e sujeito a elui\u00e7\u00e3o. Na elui\u00e7\u00e3o, o carv\u00e3o \u00e9 tratado com uma solu\u00e7\u00e3o quente e concentrada de cianeto para retirar o ouro do carv\u00e3o.<\/li>\n<li><strong>Electrolavagem:<\/strong> A solu\u00e7\u00e3o de ouro-cianeto obtida a partir da elui\u00e7\u00e3o \u00e9 ent\u00e3o submetida a um processo de electrolavagem. Este processo utiliza uma corrente el\u00e9ctrica para depositar o ouro nos c\u00e1todos.<\/li>\n<li><strong>Fundi\u00e7\u00e3o:<\/strong> Em alternativa, o ouro pode ser recuperado atrav\u00e9s da fundi\u00e7\u00e3o do concentrado rico em ouro, produzindo barras de ouro ou barras de ouro.<\/li>\n<\/ol>\n<h2>Vantagens da CIL<\/h2>\n<ul>\n<li><strong>Elevada recupera\u00e7\u00e3o de ouro:<\/strong> <a href=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/pt\/projeto-de-minerio-epc\/cil\/\">CIL<\/a> tem altas taxas de recupera\u00e7\u00e3o de ouro, tornando-o adequado para tipos de min\u00e9rio complexos e de baixo teor.<\/li>\n<li><strong>Adsor\u00e7\u00e3o eficiente:<\/strong> O carv\u00e3o ativado adsorve eficazmente o ouro, permitindo uma concentra\u00e7\u00e3o eficaz do mesmo.<\/li>\n<li><strong>Versatilidade:<\/strong> A CIL pode ser adaptada a v\u00e1rios tipos de min\u00e9rio e condi\u00e7\u00f5es de processamento.<\/li>\n<li><strong>Rent\u00e1vel:<\/strong> A CIL \u00e9 frequentemente mais rent\u00e1vel do que os m\u00e9todos de extra\u00e7\u00e3o de ouro como o CIP (Carbon in Pulp).<\/li>\n<li><strong>Considera\u00e7\u00f5es ambientais:<\/strong> Os processos CIL modernos s\u00e3o concebidos tendo em conta considera\u00e7\u00f5es ambientais, minimizando a liberta\u00e7\u00e3o de cianeto para o ambiente.<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Processo CIL<\/h2>\n<ol>\n<li><strong>Tritura\u00e7\u00e3o e moagem:<\/strong> O min\u00e9rio de ouro \u00e9 triturado at\u00e9 se tornar um p\u00f3 fino.<\/li>\n<li><strong>Lixivia\u00e7\u00e3o de cianeto:<\/strong> O min\u00e9rio mo\u00eddo \u00e9 misturado com uma solu\u00e7\u00e3o de cianeto para dissolver o ouro.<\/li>\n<li><strong>Adsor\u00e7\u00e3o:<\/strong> A solu\u00e7\u00e3o de ouro-cianeto \u00e9 passada atrav\u00e9s de carv\u00e3o ativado para adsorver o ouro.<\/li>\n<li><strong>Elui\u00e7\u00e3o:<\/strong> O carv\u00e3o carregado \u00e9 sujeito a elui\u00e7\u00e3o para retirar o ouro do carv\u00e3o.<\/li>\n<li><strong>Electrolavagem ou fundi\u00e7\u00e3o:<\/strong> O ouro \u00e9 recuperado por electrowinning ou por fundi\u00e7\u00e3o, dependendo do m\u00e9todo de recupera\u00e7\u00e3o escolhido.<\/li>\n<li><strong>Refina\u00e7\u00e3o:<\/strong> O ouro recuperado \u00e9 posteriormente refinado para produzir ouro de elevada pureza.<\/li>\n<\/ol>\n<p>O processo CIL \u00e9 um m\u00e9todo comprovado e amplamente utilizado para a extra\u00e7\u00e3o de ouro, com a sua efici\u00eancia e adaptabilidade a tornarem-no uma escolha popular na ind\u00fastria mineira. No entanto, \u00e9 importante seguir as directrizes de seguran\u00e7a e ambientais quando se emprega este processo.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<figure id=\"attachment_21540\" aria-describedby=\"caption-attachment-21540\" style=\"width: 549px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><a href=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/CIL-Process.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-21540\" src=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/CIL-Process.jpg\" alt=\"Processo CIL\" width=\"549\" height=\"430\"><\/a><figcaption id=\"caption-attachment-21540\" class=\"wp-caption-text\">Processo CIL<\/figcaption><\/figure>\n<h2>Lista de produtos qu\u00edmicos da linha de processamento CIL<\/h2>\n<p>As linhas de tratamento CIL (carbon in leaching) das minas de ouro requerem normalmente produtos qu\u00edmicos para extrair e tratar o min\u00e9rio de ouro. Segue-se uma lista de produtos qu\u00edmicos normalmente utilizados nas linhas de tratamento CIL:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Cianeto de s\u00f3dio (NaCN)<\/strong><br \/>\nO principal agente utilizado para dissolver o ouro e a prata.<\/li>\n<li><strong>Agente oxidante (por exemplo, oxig\u00e9nio ou per\u00f3xido de hidrog\u00e9nio)<\/strong><br \/>\nUtilizar o agente oxidante com cianeto de s\u00f3dio para promover a oxida\u00e7\u00e3o e a dissolu\u00e7\u00e3o do ouro.<\/li>\n<li><strong>Cal (CaO)<\/strong><br \/>\nUtilizar cal para ajustar o pH de uma solu\u00e7\u00e3o para manter condi\u00e7\u00f5es alcalinas adequadas.<\/li>\n<li><strong>Hidr\u00f3xido de s\u00f3dio (NaOH)<\/strong><br \/>\nUtilizar hidr\u00f3xido de s\u00f3dio para ajustar o pH e manter as condi\u00e7\u00f5es alcalinas.<\/li>\n<li><strong>Hipoclorito de s\u00f3dio (NaClO)<\/strong><br \/>\nUtilizar hipoclorito de s\u00f3dio para oxidar o ouro e a prata e promover a sua dissolu\u00e7\u00e3o.<\/li>\n<li><strong>Carv\u00e3o ativado<\/strong><br \/>\nUtilizar carv\u00e3o ativado para adsorver i\u00f5es de ouro e prata para posterior redu\u00e7\u00e3o e recupera\u00e7\u00e3o.<\/li>\n<li><strong>Poliacrilamida (PAM)<\/strong><br \/>\nUtilizar poliacrilamida para melhorar o efeito da separa\u00e7\u00e3o s\u00f3lido-l\u00edquido.<\/li>\n<li><strong>\u00c1cido sulf\u00farico (H2SO4)<\/strong><br \/>\nUtilizar \u00e1cido sulf\u00farico em alguns casos para ajustar as condi\u00e7\u00f5es \u00e1cidas de uma solu\u00e7\u00e3o.<\/li>\n<li><strong>Amon\u00edaco (NH3)<\/strong><br \/>\nEm alguns casos, utilizar amon\u00edaco para ajustar as condi\u00e7\u00f5es alcalinas de uma solu\u00e7\u00e3o.<\/li>\n<li><strong>Clarificador<\/strong><br \/>\nUtilizar um clarificador para remover os s\u00f3lidos em suspens\u00e3o e as impurezas.<\/li>\n<li><strong>Agente redox<\/strong><br \/>\nUtilizar agentes redox para reduzir o ouro e a prata, provocando a sua precipita\u00e7\u00e3o em metais.<\/li>\n<li><strong>Agentes quelantes<\/strong><br \/>\nUtilizar agentes quelantes para aumentar a solubilidade do ouro e da prata, de modo a extra\u00ed-los mais facilmente.<\/li>\n<li><strong>Aux\u00edlio \u00e0 dissolu\u00e7\u00e3o<\/strong><br \/>\nUtilizar um auxiliar de dissolu\u00e7\u00e3o para ajudar a acelerar a dissolu\u00e7\u00e3o do ouro e da prata.<\/li>\n<li><strong>Agente anti-espuma<\/strong><br \/>\nUtilizar um agente anti-espuma para controlar a forma\u00e7\u00e3o de espuma e manter a estabilidade do processo de tratamento.<\/li>\n<\/ul>\n<h3>Produtos qu\u00edmicos e lista de dosagem para 300TPD CIL Plant<\/h3>\n<ol>\n<li><strong><b> Dosagem de carv\u00e3o ativado<br \/>\n<\/b><\/strong>Adicionar carbono a uma taxa de 10-15 g\/L. Ap\u00f3s a adi\u00e7\u00e3o, preparar mais 3 toneladas. O carv\u00e3o ativado pode ser reciclado ap\u00f3s a lavagem de decapagem.<br \/>\nO primeiro tanque de lixivia\u00e7\u00e3o na instala\u00e7\u00e3o CIL n\u00e3o precisa de carbono e os 7 tanques de adsor\u00e7\u00e3o adicionam carbono. O volume de um tanque de adsor\u00e7\u00e3o \u00e9 de 98 metros c\u00fabicos, 98*7=686 metros c\u00fabicos, calculado com base em 13 gramas\/litro, 686 metros c\u00fabicos*13=9 toneladas de carbono, preparar 3 toneladas de carbono extra, um total de 12 toneladas de carbono ser\u00e1 suficiente para um ano.<\/li>\n<\/ol>\n<ol start=\"2\">\n<li><strong><b> Dosagem de cianeto de s\u00f3dio (30% cianeto de s\u00f3dio l\u00edquido)<br \/>\n<\/b><\/strong>Calculada com base em 1kg\/tonelada de min\u00e9rio, a dosagem espec\u00edfica \u00e9 investigada de acordo com os resultados da titula\u00e7\u00e3o de nitrato de prata, e a concentra\u00e7\u00e3o de cianeto de s\u00f3dio livre \u00e9 mantida em 0,03% - 0,05%.<\/li>\n<\/ol>\n<ol start=\"3\">\n<li><strong><b> Dosagem de cal<br \/>\n<\/b><\/strong>Calculado com base em 1kg\/tonelada de min\u00e9rio, o valor do pH deve ser controlado para cerca de 10,5.<\/li>\n<\/ol>\n<ol start=\"4\">\n<li><strong><b> Dosagem do floculante<br \/>\n<\/b><\/strong>Calculado a 30 g\/tonelada de min\u00e9rio, a planta CIL requer aproximadamente 9 kg de floculante por dia.<\/li>\n<\/ol>\n<ol start=\"5\">\n<li><strong><b> Solu\u00e7\u00e3o electrol\u00edtica<br \/>\n<\/b><\/strong>Hidr\u00f3xido de s\u00f3dio 40kg<br \/>\nCianeto de s\u00f3dio 80kg<br \/>\nElectrolyte solubility: sodium hydroxide 1%, sodium cyanide 2%After each batch of electrolysis, test the concentration of sodium hydroxide and sodium cyanide in the solution. If there is less, add cyanide or sodium hydroxide.<\/li>\n<\/ol>\n<ol start=\"6\">\n<li><strong><b> Dosagem de \u00e1cido clor\u00eddrico<br \/>\n<\/b><\/strong>O \u00e1cido clor\u00eddrico \u00e9 utilizado quando o carbono \u00e9 lavado ap\u00f3s a eletr\u00f3lise. \u00c9 transformado numa solu\u00e7\u00e3o 5%, cerca de 30 quilogramas de cada vez. Normalmente n\u00e3o \u00e9 utilizado, apenas para limpar o carbono.<\/li>\n<\/ol>\n<ol start=\"7\">\n<li><strong><b> Consumo total de \u00e1gua (\u00e1gua limpa + \u00e1gua de circula\u00e7\u00e3o)<br \/>\n<\/b><\/strong>Calculada com base em 1,5 toneladas de \u00e1gua\/tonelada de min\u00e9rio, a concentra\u00e7\u00e3o de lixivia\u00e7\u00e3o \u00e9 garantida como 40-45%. A \u00e1gua de retrolavagem do concentrador centr\u00edfugo deve ser calculada para al\u00e9m das 80 toneladas de \u00e1gua\/hora. Assim, a instala\u00e7\u00e3o CIL necessita de 450 toneladas de \u00e1gua\/dia + 80 toneladas\/hora de \u00e1gua de retrolavagem do concentrador centr\u00edfugo.<\/li>\n<\/ol>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>O CIL (Carbon in Leach) \u00e9 um m\u00e9todo amplamente utilizado para extrair ouro de min\u00e9rios. \u00c9 um processo metal\u00fargico que envolve a dissolu\u00e7\u00e3o de part\u00edculas de ouro numa solu\u00e7\u00e3o de cianeto e a sua subsequente adsor\u00e7\u00e3o em carv\u00e3o ativado. As opera\u00e7\u00f5es mineiras utilizam normalmente este processo para recuperar ouro de min\u00e9rio de baixo teor ou refrat\u00e1rio. 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