{"id":22015,"date":"2024-03-06T15:37:18","date_gmt":"2024-03-06T07:37:18","guid":{"rendered":"https:\/\/www.jxscmachine.com\/?post_type=new&#038;p=22015"},"modified":"2025-03-05T15:30:32","modified_gmt":"2025-03-05T07:30:32","slug":"processo-de-extracao-de-ouro-metodo-de-polpa-de-carbono-com-cianeto","status":"publish","type":"new","link":"https:\/\/www.jxscmachine.com\/pt\/new\/gold-extraction-process-cyanide-carbon-slurry-method\/","title":{"rendered":"Processo de extra\u00e7\u00e3o de ouro pelo m\u00e9todo de pasta de carbono com cianeto"},"content":{"rendered":"<p>O m\u00e9todo de lama de cianeto de carbono \u00e9 um processo comum de extra\u00e7\u00e3o de ouro, tamb\u00e9m conhecido como m\u00e9todo de extra\u00e7\u00e3o de ouro com cianeto.&nbsp;<strong>O fluxo do processo \u00e9 o seguinte:<\/strong><\/p>\n<p><a style=\"font-weight: bold; background-color: transparent; font-family: 'Noto Sans', sans-serif; text-align: inherit;\" href=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/Gold-Extraction-Process-by-Cyanide-Carbon.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-22016\" src=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/Gold-Extraction-Process-by-Cyanide-Carbon.jpg\" alt=\"Processo de extra\u00e7\u00e3o de ouro por cianeto de carbono\" width=\"800\" height=\"533\" srcset=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/Gold-Extraction-Process-by-Cyanide-Carbon.jpg 1200w, https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/Gold-Extraction-Process-by-Cyanide-Carbon-768x512.jpg 768w, https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/Gold-Extraction-Process-by-Cyanide-Carbon-18x12.jpg 18w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/a><\/p>\n<p>Processo de extra\u00e7\u00e3o de ouro por cianeto de carbono<\/p>\n<h2>&nbsp;<\/h2>\n<h2>1. Prepara\u00e7\u00e3o das mat\u00e9rias-primas<\/h2>\n<p>Os materiais que cont\u00eam ouro s\u00e3o submetidos a opera\u00e7\u00f5es de tritura\u00e7\u00e3o, moagem e classifica\u00e7\u00e3o para moer os materiais at\u00e9 uma granulometria adequada para a cianeta\u00e7\u00e3o, geralmente -200 mesh 80-90%, e remover impurezas como a serradura, e depois utilizar um espessador para concentrar e desidratar para aumentar a concentra\u00e7\u00e3o da polpa para 40-42%, e depois entrar na opera\u00e7\u00e3o de lixivia\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2>2. Lixivia\u00e7\u00e3o com cianeto de metilo<\/h2>\n<p>A lama de cianeto entra no tanque de adsor\u00e7\u00e3o agitado (tanque de lama de carbono), o mesmo que o m\u00e9todo de cianeta\u00e7\u00e3o convencional. Geralmente, existem 5 a 8 tanques de lixivia\u00e7\u00e3o agitados de duplo impulsor. Adiciona-se cal e cianeto de s\u00f3dio e introduz-se ar comprimido no tanque para lixivia\u00e7\u00e3o e adsor\u00e7\u00e3o. O tempo de lixivia\u00e7\u00e3o \u00e9 geralmente de 24 a 48 horas, das quais os dois primeiros tanques s\u00e3o pr\u00e9-embebidos, e os 4 a 6 tanques seguintes s\u00e3o utilizados para lixivia\u00e7\u00e3o e adsor\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<p>O tanque de adsor\u00e7\u00e3o \u00e9 equipado com uma tela de carbono e um elevador de lama, que realiza o fluxo reverso de carv\u00e3o ativado e lama, levanta o carv\u00e3o ativado do primeiro tanque de adsor\u00e7\u00e3o e flui para a opera\u00e7\u00e3o de eletr\u00f3lise de dessor\u00e7\u00e3o para dessor\u00e7\u00e3o e eletr\u00f3lise de carv\u00e3o ativado.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2>3. Adsor\u00e7\u00e3o em contracorrente com carv\u00e3o ativado<\/h2>\n<p>Ap\u00f3s a lixivia\u00e7\u00e3o de cianeto, a lama \u00e9 agitada e entra no circuito de adsor\u00e7\u00e3o em contracorrente da lama de carv\u00e3o ativado. O sistema de adsor\u00e7\u00e3o \u00e9 geralmente constitu\u00eddo por 4-6 tanques de adsor\u00e7\u00e3o de carv\u00e3o ativado, e o fluxo em contracorrente da lama e do carv\u00e3o ativado \u00e9 conseguido atrav\u00e9s de elevadores de ar e crivos entre tanques. Nesta altura, ainda se sopra ar e se adiciona leite de cal e cianeto, mas n\u00e3o se adiciona cianeto aos \u00faltimos 1-2 tanques de adsor\u00e7\u00e3o para reduzir o teor de cianeto na lama esgotada. O crivo inicial entre calhas do processo de lama de carbono utilizou principalmente um <a href=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/pt\/classificacao\/ecra-vibratorio\/\">ecr\u00e3 vibrat\u00f3rio<\/a> com uma grande quantidade de desgaste de carbono. Os crivos inter-tanques no processo de pasta de carbono utilizam principalmente crivos perif\u00e9ricos fixos, crivos em ponte ou crivos submersos. A lama crivada regressa ao tanque de madeira e envia o carv\u00e3o ativado para o tanque anterior. Adicione carbono regenerado ou novo ao \u00faltimo tanque do tanque de adsor\u00e7\u00e3o e transfira regularmente o carbono carregado de ouro do primeiro tanque de adsor\u00e7\u00e3o para o sistema de dessor\u00e7\u00e3o de carbono carregado de ouro para dessor\u00e7\u00e3o de ouro e regenera\u00e7\u00e3o de carbono ativado. A restante lama residual \u00e9 inspeccionada e peneirada (a dimens\u00e3o da malha \u00e9 de 0,701 mm) para recuperar o carbono de gr\u00e3o fino carregado de ouro perdido e, em seguida, enviada para o processo de tratamento da lama residual.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2>4. Eletr\u00f3lise de dessor\u00e7\u00e3o de carbono carregado com ouro<\/h2>\n<p><strong>Dessor\u00e7\u00e3o de carbono carregado com ouro:<\/strong>&nbsp;Ap\u00f3s a remo\u00e7\u00e3o das aparas de madeira e das lamas, o carbono \u00e9 enviado para uma coluna de dessor\u00e7\u00e3o para dessor\u00e7\u00e3o de ouro e prata. Atualmente, podem ser utilizados quatro m\u00e9todos para dessorver o carbono carregado de ouro na produ\u00e7\u00e3o:<\/p>\n<ul>\n<li><b><\/b><strong><b>M\u00e9todo Zadra:&nbsp;<\/b><\/strong>Este famoso m\u00e9todo foi inventado por Zadra nos Estados Unidos em 1952. Este m\u00e9todo utiliza uma mistura de 85-95X NaOH 1% quente e 0,1% ~ 0,2% NaCN para passar atrav\u00e9s de duas colunas de dessor\u00e7\u00e3o sequencialmente de baixo para cima sob press\u00e3o normal, e a solu\u00e7\u00e3o nobre obtida por dessor\u00e7\u00e3o \u00e9 enviada para a galvanoplastia de ouro e prata. Ap\u00f3s a galvanoplastia, a solu\u00e7\u00e3o de ouro (solu\u00e7\u00e3o pobre) \u00e9 devolvida \u00e0 coluna de dessor\u00e7\u00e3o n.\u00ba 1, e o tempo de dessor\u00e7\u00e3o \u00e9 de cerca de 40-72 horas. Quando o concentrador de ouro Homestake, nos Estados Unidos, utiliza este m\u00e9todo para dessorver o carbono carregado de ouro com uma carga de ouro de 9 kg\/tonelada, o tempo de dessor\u00e7\u00e3o \u00e9 de 50 horas e o teor de ouro residual no carbono \u00e9 de 150 g\/tonelada de carbono. <strong>Este m\u00e9todo \u00e9 adequado para instala\u00e7\u00f5es de tratamento de ouro com pequenas capacidades de processamento e baixo investimento em equipamento e custos de produ\u00e7\u00e3o.<\/strong><\/li>\n<li><b><\/b><strong><b>M\u00e9todo do solvente org\u00e2nico:&nbsp;<\/b><\/strong>Um m\u00e9todo inventado por Haining do US Bureau of Mines, tamb\u00e9m conhecido como m\u00e9todo de dessor\u00e7\u00e3o de \u00e1lcool. Utiliza-se uma solu\u00e7\u00e3o quente (80P) de 10%-20% de \u00e1lcool, 1% de NaOH + 0,1% de NaCN para a dessor\u00e7\u00e3o. A opera\u00e7\u00e3o \u00e9 efectuada \u00e0 press\u00e3o normal, com 5 a 6 horas de dessor\u00e7\u00e3o. O aquecimento e a reativa\u00e7\u00e3o do carv\u00e3o ativado podem ser efectuados uma vez em cada 20 ciclos. O <strong>desvantagem deste m\u00e9todo<\/strong> \u00e9 o facto de o \u00e1lcool ser vol\u00e1til, t\u00f3xico, inflam\u00e1vel e explosivo, sendo necess\u00e1rio equipar um bom sistema de condensa\u00e7\u00e3o para captar o vapor de \u00e1lcool e evitar acidentes com inc\u00eandios e explos\u00f5es. As defici\u00eancias acima referidas limitam a promo\u00e7\u00e3o e a aplica\u00e7\u00e3o deste m\u00e9todo.<\/li>\n<li><strong>M\u00e9todo de alta press\u00e3o:&nbsp;<\/strong>O m\u00e9todo de alta press\u00e3o foi inventado por Porter do U.S. Bureau of Mines. Utiliza NaOH 1% e solu\u00e7\u00e3o 0.INaCN para dessor\u00e7\u00e3o sob 160P e 354,64 kPa (3,5 atmosferas), e o tempo de dessor\u00e7\u00e3o \u00e9 de 2 a 6 horas. A desvantagem deste m\u00e9todo \u00e9 que requer alta temperatura e press\u00e3o, e o custo do equipamento \u00e9 alto. <strong>A vantagem<\/strong> \u00e9 que pode reduzir o tempo de dessor\u00e7\u00e3o, o consumo de produtos qu\u00edmicos e a quantidade de carbono armazenado. <strong>Este m\u00e9todo \u00e9 adequado para instala\u00e7\u00f5es de processamento de ouro com grandes capacidades e elevada carga de ouro no carv\u00e3o ativado.<\/strong><\/li>\n<li><b><\/b><strong><b>Direito Anglo-Americano das Sociedades da \u00c1frica do Sul (Direito A.R.R. L): <\/b><\/strong>Esta lei foi proposta por Davidson do Anglo-American Research Laboratory em Joanesburgo, \u00c1frica do Sul. Utiliza 0,5% a 1% de volume de carbono de calor e 10% de solu\u00e7\u00e3o de NaOH (ou 5% de NaCN + 2% de solu\u00e7\u00e3o de NaOH) na coluna de dessor\u00e7\u00e3o durante 2 a 6 horas e, em seguida, utiliza 5 a 7 volumes de carbono de \u00e1gua quente. O caudal de eluente para elui\u00e7\u00e3o \u00e9 de tr\u00eas volumes de carv\u00e3o por hora e o tempo total de dessor\u00e7\u00e3o \u00e9 de 9 a 20 horas. <strong>As suas vantagens<\/strong> s\u00e3o semelhantes ao m\u00e9todo de dessor\u00e7\u00e3o a alta press\u00e3o, mas requerem equipamento de fluxo de l\u00edquido multicanal, aumentando a complexidade do sistema.<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>O l\u00edquido nobre obtido por dessor\u00e7\u00e3o do carv\u00e3o carregado com ouro \u00e9 enviado para a deposi\u00e7\u00e3o eletrost\u00e1tica de ouro ou zinco em p\u00f3 para substituir o ouro sedimentar, e o carv\u00e3o ativado \u00e9 enviado para a opera\u00e7\u00e3o de regenera\u00e7\u00e3o do carv\u00e3o.<\/p>\n<p>Os m\u00e9todos de eletr\u00f3lise de dessor\u00e7\u00e3o incluem a temperatura m\u00e9dia, a press\u00e3o normal e os m\u00e9todos de dessor\u00e7\u00e3o a alta temperatura e alta press\u00e3o. Entre eles, a eletr\u00f3lise de alta temperatura e alta press\u00e3o tem altas taxas de dessor\u00e7\u00e3o e eletr\u00f3lise, um alto grau de automa\u00e7\u00e3o e um curto tempo de opera\u00e7\u00e3o. N\u00e3o utiliza cianeto de s\u00f3dio, por isso os clientes adoram-no profundamente.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2>5. Fundi\u00e7\u00e3o de ouro e prata<\/h2>\n<p><a href=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/pt\/categoria\/equipamento-de-fundicao-de-ouro\/\">Fundi\u00e7\u00e3o de ouro e prata<\/a> \u00e9 fundir a lama de ouro eletrolisada em ouro acabado. O grau pode atingir 99%~99.99%. O processo pode ser pirometalurgia ou hidrometalurgia.<\/p>\n<p><a style=\"font-weight: bold; background-color: transparent; font-family: 'Noto Sans', sans-serif; text-align: inherit;\" href=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/2-5Kg-High-Frequency-Gold-Melting-Furnace-1.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-21071\" src=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/2-5Kg-High-Frequency-Gold-Melting-Furnace-1.jpg\" alt=\"Forno de fus\u00e3o de ouro de alta frequ\u00eancia 2-5Kg\" width=\"750\" height=\"750\" srcset=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/2-5Kg-High-Frequency-Gold-Melting-Furnace-1.jpg 750w, https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/2-5Kg-High-Frequency-Gold-Melting-Furnace-1-75x75.jpg 75w, https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/2-5Kg-High-Frequency-Gold-Melting-Furnace-1-150x150.jpg 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 750px) 100vw, 750px\" \/><\/a><\/p>\n<p>Forno de fus\u00e3o de ouro de alta frequ\u00eancia de 2-5 kg<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2>6. Reciclagem de carv\u00e3o ativado<\/h2>\n<p>Durante o processo de adsor\u00e7\u00e3o da pasta de carbono, o carv\u00e3o ativado n\u00e3o s\u00f3 adsorve o ouro e a prata dissolvidos, como tamb\u00e9m v\u00e1rias subst\u00e2ncias inorg\u00e2nicas e org\u00e2nicas. Estas subst\u00e2ncias n\u00e3o podem ser removidas durante o processo de dessor\u00e7\u00e3o do ouro e da prata, causando a contamina\u00e7\u00e3o do carbono e reduzindo a sua atividade de adsor\u00e7\u00e3o. Por conseguinte, o carbono de dessor\u00e7\u00e3o deve ser regenerado antes de regressar ao sistema de adsor\u00e7\u00e3o para restaurar a sua atividade de adsor\u00e7\u00e3o de ouro e prata dissolvidos.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Os m\u00e9todos de regenera\u00e7\u00e3o do carv\u00e3o de dessor\u00e7\u00e3o s\u00e3o a decapagem e o fogo. O m\u00e9todo de decapagem utiliza \u00e1cido clor\u00eddrico dilu\u00eddo ou \u00e1cido n\u00edtrico dilu\u00eddo (a concentra\u00e7\u00e3o \u00e9 geralmente 5%) para lavar o carv\u00e3o de dessor\u00e7\u00e3o \u00e0 temperatura ambiente. Muitas vezes, realizamos a opera\u00e7\u00e3o num tanque de agita\u00e7\u00e3o separado; nesta altura, podemos remover o carbonato de c\u00e1lcio e a maioria dos complexos de metais de base. O carbono decapado deve ser neutralizado com \u00e1lcali e lavado com \u00e1gua antes de ser enviado para a regenera\u00e7\u00e3o a fogo. A regenera\u00e7\u00e3o a fogo utiliza um forno de regenera\u00e7\u00e3o para aquecimento. Para remover mais completamente as impurezas inorg\u00e2nicas e org\u00e2nicas adsorvidas que n\u00e3o podem ser removidas por dessor\u00e7\u00e3o e decapagem, a maioria das plantas de tratamento de ouro envia regularmente o carbono dessorvido ap\u00f3s a decapagem, neutraliza\u00e7\u00e3o alcalina e lavagem com \u00e1gua em um forno rotativo aquecido indiretamente. Aque\u00e7a 600 ~ 800 \u2103 isoladamente do ar, mantenha a temperatura constante por 30 minutos e, em seguida, resfrie ao ar ou tempere com \u00e1gua.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>O m\u00e9todo da pasta de carbono com cianeto \u00e9 um processo comum de extra\u00e7\u00e3o de ouro, tamb\u00e9m conhecido como m\u00e9todo de extra\u00e7\u00e3o de ouro com cianeto. O fluxo do processo \u00e9 o seguinte: Processo de extra\u00e7\u00e3o de ouro por cianeto de carbono 1. Prepara\u00e7\u00e3o da mat\u00e9ria-prima Os materiais que cont\u00eam ouro s\u00e3o submetidos a opera\u00e7\u00f5es de tritura\u00e7\u00e3o, moagem e classifica\u00e7\u00e3o para moer os materiais at\u00e9 um tamanho de part\u00edcula adequado para a cianeta\u00e7\u00e3o, ... <a href=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/pt\/new\/gold-extraction-process-cyanide-carbon-slurry-method\/\" class=\"more-link\">Continuar a ler <span class=\"screen-reader-text\">Processo de extra\u00e7\u00e3o de ouro pelo m\u00e9todo de pasta de carbono com cianeto<\/span><\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":22016,"parent":0,"menu_order":104,"comment_status":"closed","ping_status":"open","template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"ngg_post_thumbnail":0,"footnotes":""},"categories":[],"tags":[],"class_list":["post-22015","new","type-new","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v27.7 - 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