{"id":4583,"date":"2019-05-17T15:48:26","date_gmt":"2019-05-17T07:48:26","guid":{"rendered":"http:\/\/www.jxscmachine.com\/?post_type=new&#038;p=4583"},"modified":"2019-09-24T15:11:31","modified_gmt":"2019-09-24T07:11:31","slug":"separador-de-gravidade-em-espiral-com-passo-diferente","status":"publish","type":"new","link":"https:\/\/www.jxscmachine.com\/pt\/new\/gravity-spiral-separator-with-different-pitch\/","title":{"rendered":"Separador espiral por gravidade com passo diferente"},"content":{"rendered":"<p style=\"text-align: center;\"><span style=\"font-size: 18pt;\"><strong>Efici\u00eancia de Processamento Mineral do Separador Espiral com Diferentes Pitches<\/strong><\/span><\/p>\n<h2>Introdu\u00e7\u00e3o<\/h2>\n<p>O fluxo de processamento mineral consiste em moagem, classifica\u00e7\u00e3o de tamanho, separa\u00e7\u00e3o por gravidade, separa\u00e7\u00e3o magn\u00e9tica forte, flota\u00e7\u00e3o. Em 2004, realiz\u00e1mos uma experi\u00eancia de separa\u00e7\u00e3o por gravidade que substituiu 1200mm <strong>separador em espiral<\/strong> com uma de 1500mm. O resultado mostra que a capacidade de processamento aumentou em 30%.<\/p>\n<p>Onde ir <a href=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/pt\/separador-de-gravidade\/calha-em-espiral\/\">comprar Separador em espiral<\/a>?<\/p>\n<p>Nos \u00faltimos anos, o grave problema de assoreamento da calha espiral de 1500 mm reduziu muito a efici\u00eancia da classifica\u00e7\u00e3o mineral, que n\u00e3o separa com precis\u00e3o o concentrado, o meio e o min\u00e9rio de rejeitos. A deposi\u00e7\u00e3o de min\u00e9rio n\u00e3o s\u00f3 influencia a efici\u00eancia, mas tamb\u00e9m reduz a vida \u00fatil da calha em espiral.<br \/>\n<img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-4211 size-medium aligncenter\" src=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2018\/02\/spiral-chute-1-300x225.jpg\" alt=\"calha em espiral\" width=\"300\" height=\"225\" srcset=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2018\/02\/spiral-chute-1-300x225.jpg 300w, https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2018\/02\/spiral-chute-1-768x577.jpg 768w, https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2018\/02\/spiral-chute-1.jpg 852w\" sizes=\"auto, (max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><br \/>\nA observa\u00e7\u00e3o revelou que o min\u00e9rio se acumula principalmente na parte m\u00e9dia-inferior do corpo da calha e na parte central da sec\u00e7\u00e3o transversal.<br \/>\nAs raz\u00f5es s\u00e3o as seguintes: em primeiro lugar, a curva pl\u00e1cida da calha e o pequeno \u00e2ngulo de inclina\u00e7\u00e3o diminuem a velocidade do fluxo e enfraquecem a fluidez, o que facilita a deposi\u00e7\u00e3o de minerais, especialmente na parte m\u00e9dia-baixa da calha em espiral durante a separa\u00e7\u00e3o preliminar de minerais. Em segundo lugar, par\u00e2metro n\u00e3o razo\u00e1vel. A diferen\u00e7a entre os \u00e2ngulos de imers\u00e3o longitudinais pode ser uma causa importante de assoreamento. Em terceiro lugar, a determina\u00e7\u00e3o do passo da calha em espiral \u00e9 fundamental para melhorar a efici\u00eancia do tratamento das diferentes fases de processamento da calha em espiral.<br \/>\nPor conseguinte, \u00e9 necess\u00e1rio efetuar a compara\u00e7\u00e3o experimental com diferentes passos de calha, 800 mm, 840 mm, 900 mm, 940 mm e 980 mm.<\/p>\n<h2>1 Fluxo de processamento de minerais<\/h2>\n<p>Em resumo, tritura\u00e7\u00e3o - classifica\u00e7\u00e3o granulom\u00e9trica - separa\u00e7\u00e3o por gravidade - separa\u00e7\u00e3o magn\u00e9tica -flota\u00e7\u00e3o.<br \/>\n<strong>M\u00e1quina de processamento de beneficiamento<\/strong>: moinho de bolas, ciclone, separadores em espiral, separador magn\u00e9tico, espessador, m\u00e1quina de flota\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<p style=\"text-align: right;\"><strong><span style=\"color: #ff9900;\">Tem algum problema com a f\u00e1brica de processamento de minerais e a m\u00e1quina de minera\u00e7\u00e3o?<\/span><\/strong> <a href=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/pt\/contacto\/\" rel=\"nofollow\">Estamos a ajudar a ajudar<\/a>.<br \/>\n<img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-4584\" src=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/spiral-chute-in-mineral-processing.jpg\" alt=\"calha espiral no processamento de minerais\" width=\"800\" height=\"690\" srcset=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/spiral-chute-in-mineral-processing.jpg 800w, https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/spiral-chute-in-mineral-processing-300x259.jpg 300w, https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/spiral-chute-in-mineral-processing-768x662.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/p>\n<h2>2 Propriedade do min\u00e9rio<\/h2>\n<p>Min\u00e9rio fino de hematite com baixo teor de ferro e alto teor de sil\u00edcio e vest\u00edgios de f\u00f3sforo, enxofre e mangan\u00eas.<br \/>\nPrincipal mineral de ferro: hematite, hematite e magnetite.<br \/>\nMineral de ganga: principalmente em quartzo, poucas quantidades de minerais de silicato, como tremolita, actinolita, clorita, etc.<\/p>\n<h2>3 Esquema experimental e resultados<\/h2>\n<h3>3.1 Concentrador em espiral para desbaste<\/h3>\n<h4>3.1.1 Condi\u00e7\u00f5es experimentais do min\u00e9rio concentrado<\/h4>\n<p>Colocar o min\u00e9rio de disposi\u00e7\u00e3o do ciclone de classifica\u00e7\u00e3o de tamanho na m\u00e1quina concentradora em espiral de desbaste, e \u00e9 necess\u00e1rio que o grau de concentrado do min\u00e9rio de disposi\u00e7\u00e3o seja 50-60%, a largura de distribui\u00e7\u00e3o do concentrado em espiral (passo de 840 mm) \u00e9 de 250 mm. Efetuar o teste da largura de distribui\u00e7\u00e3o para um passo diferente.<br \/>\n<img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-4585\" src=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/roughing-spiral-concentrator.jpg\" alt=\"concentrador espiral de desbaste\" width=\"600\" height=\"315\" srcset=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/roughing-spiral-concentrator.jpg 600w, https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/roughing-spiral-concentrator-300x158.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><br \/>\nVerifica-se que, com a mesma largura de distribui\u00e7\u00e3o, o grau de concentrado aumenta com o aumento do passo. Garantindo alcan\u00e7ar os requisitos de tecnologia, largura de distribui\u00e7\u00e3o de 310mm para a calha espiral de 980mm, largura de distribui\u00e7\u00e3o de 290mm para a calha espiral de 940mm, largura de distribui\u00e7\u00e3o de 250mm para a calha espiral de 840mm, largura de distribui\u00e7\u00e3o de 240mm para a calha espiral de 800mm.<\/p>\n<h4>3.1.2 Resultado de diferentes passos<\/h4>\n<p>Os resultados experimentais mostram que, quando o grau \u00e9 o mesmo, o concentrador em espiral com passo de 900 mm tem as vantagens de alta taxa de recupera\u00e7\u00e3o, baixa perda de rejeitos e melhor efeito de separa\u00e7\u00e3o.<br \/>\nO efeito de desbaste do passo de 900mm tem uma produ\u00e7\u00e3o de 7.97t\/h, a produtividade de 20.88%, grau de mineral concentrado 59.27%, taxa de recupera\u00e7\u00e3o de 32.73%, e efici\u00eancia abrangente de 25.19%. Em resumo, o separador em espiral de 1500 mm com passo de 900 mm \u00e9 adequado para a tarefa de desbaste.<br \/>\n<img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-4586\" src=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/spiral-separator-pitch-test.jpg\" alt=\"ensaio de passo do separador em espiral\" width=\"600\" height=\"380\" srcset=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/spiral-separator-pitch-test.jpg 600w, https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/spiral-separator-pitch-test-300x190.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/p>\n<h3>3.2 Espiral de recolha de lixo<\/h3>\n<h4>3.2.1 Condi\u00e7\u00f5es experimentais do min\u00e9rio de rejeitos<\/h4>\n<p>Os rejeitos do concentrador em espiral de desbaste entram ent\u00e3o no processo de limpeza, \u00e9 necess\u00e1rio que o grau de rejeitos seja 15-20%, a largura de distribui\u00e7\u00e3o \u00e9 de cerca de 300mm. Fazer o teste da largura de distribui\u00e7\u00e3o em primeiro lugar.<br \/>\n<img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-4587\" src=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/Scavenging-spiral-chute.jpg\" alt=\"Escava\u00e7\u00e3o de escava\u00e7\u00e3o em espiral\" width=\"600\" height=\"315\" srcset=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/Scavenging-spiral-chute.jpg 600w, https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/Scavenging-spiral-chute-300x158.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><br \/>\nComo se pode ver no quadro, nos mesmos casos de largura de distribui\u00e7\u00e3o, o grau dos rejeitos aumenta com a adi\u00e7\u00e3o de passo; a largura de distribui\u00e7\u00e3o diminui com a adi\u00e7\u00e3o de passo.<br \/>\nEm determinadas condi\u00e7\u00f5es de cumprimento dos requisitos t\u00e9cnicos, largura de distribui\u00e7\u00e3o de 120mm para a calha espiral de 980mm, largura de distribui\u00e7\u00e3o de 180mm para a calha espiral de 940mm, largura de distribui\u00e7\u00e3o de 250mm para a calha espiral de 840mm, largura de distribui\u00e7\u00e3o de 300mm para a calha espiral de 840mm, largura de distribui\u00e7\u00e3o de 320mm para a calha espiral de 800mm.<\/p>\n<h4>3.2.2 Resultado de diferentes passos<\/h4>\n<p>O resultado \u00e9 que o classificador espiral de 900 mm tem o melhor efeito de beneficiamento nos casos de min\u00e9rio concentrado de mesmo grau.<br \/>\nO efeito de limpeza da m\u00e1quina separadora em espiral de passo de 900 mm tem uma produ\u00e7\u00e3o de 3,42 t\/h, uma produtividade de 32,18%, um grau de concentrado mineral de 17,46%, uma taxa de recupera\u00e7\u00e3o de 17,16% e uma efici\u00eancia global de 27,74%. Em resumo, o separador gravitacional em espiral de 1500 mm com passo de 900 mm \u00e9 adequado para a tarefa de limpeza.<br \/>\n<img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-4588\" src=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/spiral-separator-pitch-test1.jpg\" alt=\"ensaio de passo do separador em espiral(1)\" width=\"600\" height=\"380\" srcset=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/spiral-separator-pitch-test1.jpg 600w, https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/spiral-separator-pitch-test1-300x190.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/p>\n<h3>3.3. Calha espiral de concentra\u00e7\u00e3o<\/h3>\n<h4>3.3.1 Condi\u00e7\u00f5es experimentais do min\u00e9rio concentrado<\/h4>\n<p>O mineral concentrado do concentrador espiral de desbaste, em seguida, para as calhas de gravidade espiral do processo de concentra\u00e7\u00e3o, \u00e9 necess\u00e1rio que o grau de rejeitos \u00e9 65-67%, a largura de distribui\u00e7\u00e3o \u00e9 de cerca de 170 mil\u00edmetros. Fa\u00e7a o teste de largura de distribui\u00e7\u00e3o em primeiro lugar.<br \/>\n<img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-4589\" src=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/concentration-spiral-chute.jpg\" alt=\"para-quedas em espiral para concentra\u00e7\u00e3o\" width=\"600\" height=\"315\" srcset=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/concentration-spiral-chute.jpg 600w, https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/concentration-spiral-chute-300x158.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><br \/>\nComo mostra a tabela acima, na mesma largura de distribui\u00e7\u00e3o, o grau de concentrado aumenta com o aumento do passo.<br \/>\nEm determinadas condi\u00e7\u00f5es, a largura de distribui\u00e7\u00e3o de 250 mm para a calha espiral de 980 mm, a largura de distribui\u00e7\u00e3o de 220 mm para a calha espiral de 940 mm, a largura de distribui\u00e7\u00e3o de 200 mm para a calha espiral de 900 mm, a largura de distribui\u00e7\u00e3o de 170 mm para a calha espiral de 840 mm, a largura de distribui\u00e7\u00e3o de 140 mm para a calha espiral de 800 mm.<\/p>\n<h4>3.3.2 Resultado de diferentes passos<\/h4>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-4590\" src=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/spiral-separator-pitch-test-1.jpg\" alt=\"ensaio de passo do separador em espiral\" width=\"600\" height=\"380\" srcset=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/spiral-separator-pitch-test-1.jpg 600w, https:\/\/www.jxscmachine.com\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/spiral-separator-pitch-test-1-300x190.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><br \/>\nO resultado \u00e9 que o classificador espiral de 900 mm tem o melhor efeito de beneficiamento, com alta taxa de recupera\u00e7\u00e3o e baixa taxa de perda nos casos de min\u00e9rio concentrado de mesmo grau.<br \/>\nO efeito de concentra\u00e7\u00e3o da m\u00e1quina separadora em espiral com passo de 900mm tem uma produ\u00e7\u00e3o de 7012t\/h, a produtividade de 21.18%, o grau de mineral concentrado 66.96%, a taxa de recupera\u00e7\u00e3o 26.46%, e a efici\u00eancia abrangente de 20.75%. Em resumo, o separador de gravidade em espiral de 1500 mm com passo de 900 mm \u00e9 adequado para a tarefa de processamento de concentra\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<p><span style=\"font-size: 18pt;\">Em resumo<\/span>Quanto maior for o r\u00e1cio de inclina\u00e7\u00e3o, maior ser\u00e1 o grau de concentrado. Quanto maior for o \u00e2ngulo de imers\u00e3o da superf\u00edcie da calha, maior ser\u00e1 a for\u00e7a centr\u00edfuga, acelerando assim a velocidade do fluxo.<br \/>\nO r\u00e1cio de passo grande \u00e9 vantajoso porque a principal fun\u00e7\u00e3o \u00e9 melhorar a taxa de concentra\u00e7\u00e3o, o passo de 900 mm tem um desempenho melhor do que o de 1500 mm.<br \/>\nAl\u00e9m disso, durante a experi\u00eancia, nenhum dos 5 conjuntos de concentradores em espiral de minerais tem min\u00e9rio de disposi\u00e7\u00e3o. Verifica-se que o fen\u00f3meno do min\u00e9rio de disposi\u00e7\u00e3o se deve principalmente \u00e0 deforma\u00e7\u00e3o do separador em espiral e \u00e0 granulometria grosseira dos minerais. A m\u00e1quina em espiral com um passo de 800 mm \u00e9 a mais f\u00e1cil de provocar a disposi\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<h2>4 Conclus\u00e3o<\/h2>\n<p>Quanto ao separador em espiral de 1500 mm, a largura de disposi\u00e7\u00e3o \u00e9 maior com o aumento do peso do mineral; quanto \u00e0 mesma largura de distribui\u00e7\u00e3o, o grau de concentrado \u00e9 aumentado pela adi\u00e7\u00e3o de passo.<br \/>\nSugere-se a substitui\u00e7\u00e3o dos 1500mm por 900mm para otimizar o processo de separa\u00e7\u00e3o por gravidade.<br \/>\nA JXSC tem 35 anos de <strong>solu\u00e7\u00f5es de processamento de minerais<\/strong> e <a href=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/pt\/\">fornecedor de m\u00e1quinas mineiras<\/a>, sempre para apoiar o seu sucesso por produtos confi\u00e1veis e bom servi\u00e7o. N\u00f3s fornecemos separador espiral de gravidade para uso industrial e separador espiral pequeno para laborat\u00f3rio em todo o mundo, o design do separador espiral est\u00e1 dispon\u00edvel.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Efici\u00eancia de Processamento Mineral do Separador Espiral com Diferentes Pitches Introdu\u00e7\u00e3o O fluxo de processamento mineral consiste em moagem, classifica\u00e7\u00e3o de tamanho, separa\u00e7\u00e3o por gravidade, separa\u00e7\u00e3o magn\u00e9tica forte, flota\u00e7\u00e3o. Em 2004, realiz\u00e1mos uma experi\u00eancia de separa\u00e7\u00e3o por gravidade que substituiu o separador em espiral de 1200 mm por um de 1500 mm. O resultado mostra que a capacidade de processamento aumentou em 30%. 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