{"id":22246,"date":"2024-04-22T14:07:59","date_gmt":"2024-04-22T06:07:59","guid":{"rendered":"https:\/\/www.jxscmachine.com\/?post_type=solutions&p=22246"},"modified":"2024-04-22T14:30:40","modified_gmt":"2024-04-22T06:30:40","slug":"fabrica-de-recuperacao-de-processamento-de-gravidade-de-ouro-de-rocha-5tph-4","status":"publish","type":"solutions","link":"https:\/\/www.jxscmachine.com\/pt\/solutions\/200-tpd-rock-copper-processing\/","title":{"rendered":"Processamento de cobre em rocha 200 TPD"},"content":{"rendered":"
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Para extrair cobre de alta pureza do min\u00e9rio de cobre, \u00e9 necess\u00e1ria uma s\u00e9rie de processos de processamento mineral. A seguir apresentaremos as principais etapas e tecnologias-chave do processo de beneficiamento do cobre.<\/strong><\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n

Etapas do processo de extra\u00e7\u00e3o de min\u00e9rio de cobre<\/h2>\n\t
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 <\/p>\n

O processo de extra\u00e7\u00e3o do min\u00e9rio de cobre pode incluir as seguintes etapas principais<\/b><\/strong><\/p>\n

 <\/p>\n

1. Tritura\u00e7\u00e3o<\/h3>\n

O min\u00e9rio bruto \u00e9 britado grosseiramente e finamente atrav\u00e9s do equipamento de tritura\u00e7\u00e3o<\/a> para reduzir o tamanho das part\u00edculas de min\u00e9rio para prepar\u00e1-las para o processamento subsequente.<\/p>\n

 <\/p>\n

2. Moagem<\/h3>\n

O min\u00e9rio britado \u00e9 finamente mo\u00eddo por meio de equipamento de moagem para reduzir ainda mais o tamanho das part\u00edculas, e o min\u00e9rio \u00e9 misturado ao meio de moagem para formar a pasta.<\/p>\n

 <\/p>\n

3. Flutua\u00e7\u00e3o<\/h3>\n

O min\u00e9rio de cobre e as impurezas na pasta s\u00e3o separados por meio de equipamento de flota\u00e7\u00e3o. Em geral, agentes de flota\u00e7\u00e3o dispostos com capacidade de adsor\u00e7\u00e3o de g\u00e1s s\u00e3o usados para injetar a pasta mo\u00edda no tanque de flota\u00e7\u00e3o. Os \u00edons de cobre no min\u00e9rio de cobre reagem com o agente de flota\u00e7\u00e3o por meio de efeitos mec\u00e2nicos ou f\u00edsicos e qu\u00edmicos para formar flota\u00e7\u00e3o. As part\u00edculas de min\u00e9rio de cobre dentro da espuma flutuam, enquanto as impurezas afundam no fundo, alcan\u00e7ando a separa\u00e7\u00e3o por flota\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

 <\/p>\n

4. Processamento concentrado<\/h3>\n

A espuma de flota\u00e7\u00e3o contendo cobre obtida ap\u00f3s a flota\u00e7\u00e3o \u00e9 chamada de concentrado e precisa de processamento adicional. V\u00e1rios m\u00e9todos de flota\u00e7\u00e3o podem ser usados para melhorar gradualmente o grau do min\u00e9rio de cobre e aumentar o teor de cobre para um n\u00edvel mais alto. Ao mesmo tempo, o concentrado pode ser dessulfurado, desars\u00eanico e outros tratamentos para reduzir o teor de elementos nocivos.<\/p>\n

 <\/p>\n

5. Lixivia\u00e7\u00e3o e eletrodeposi\u00e7\u00e3o<\/h3>\n

Lixivia\u00e7\u00e3o do min\u00e9rio de cobre concentrado ap\u00f3s o tratamento concentrado, dissolvendo os \u00edons de cobre para formar uma solu\u00e7\u00e3o de cobre. Ent\u00e3o, por meio de equipamento de eletr\u00f3lise, os \u00edons de cobre s\u00e3o reduzidos em metal de cobre s\u00f3lido usando o princ\u00edpio da eletr\u00f3lise, obtendo assim cobre puro.
\n <\/p>\n

O processo ideal de extra\u00e7\u00e3o de min\u00e9rio de cobre precisa ser determinado com base nas caracter\u00edsticas espec\u00edficas do min\u00e9rio de cobre, requisitos do processo e condi\u00e7\u00f5es do equipamento. Ao mesmo tempo, durante o processo de extra\u00e7\u00e3o, precisamos prestar aten\u00e7\u00e3o \u00e0 prote\u00e7\u00e3o ambiental e manusear razoavelmente subprodutos como rejeitos e \u00e1guas residuais para garantir um processo de extra\u00e7\u00e3o seguro, eficiente e ecologicamente correto. A seguir, apresentaremos a linha de produ\u00e7\u00e3o de cobre-rocha de 200 TPD projetada com base nas informa\u00e7\u00f5es das condi\u00e7\u00f5es de trabalho do cliente.<\/strong><\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n\n\t

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\"Fluxograma<\/div>\n\t\t<\/figure>\n\t<\/div>\n

Planta de processamento de min\u00e9rio de cobre de rocha de 200 TPD<\/h2>\n\t
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 <\/p>\n

Existem 4 partes em uma planta de processamento completa, incluindo uma sistema de tritura\u00e7\u00e3o, sistema de moagem, sistema de flota\u00e7\u00e3o e sistema de desidrata\u00e7\u00e3o.<\/strong><\/p>\n

 <\/p>\n

M\u00e1quinas principais<\/strong> inclui um alimentador de mat\u00e9ria-prima, alimentador de rampa, britador de mand\u00edbula fina, peneira vibrat\u00f3ria, transportador de correia, silo de transfer\u00eancia, moinho de bolas, classificador espiral, tanques de mistura, tanques qu\u00edmicos, m\u00e1quinas de flota\u00e7\u00e3o, bomba de polpa, espessador, m\u00e1quina de filtro a v\u00e1cuo de disco, etc.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n\n\t

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\"Fluxograma<\/div>
Fluxograma 3D da f\u00e1brica de processamento de cobre de 200 TPD<\/figcaption>\n\t\t<\/figure>\n\t<\/div>\n\n\t
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1. Sistema de alimenta\u00e7\u00e3o e britagem: <\/b><\/strong>Trabalhe 10 horas por dia, capacidade de entrada de 16-20 TPH.<\/p>\n

N\u00f3s usamos um alimentador de calha<\/a> para alimentar mat\u00e9ria-prima (abaixo de 210 mm) para o britador de mand\u00edbula fina de forma est\u00e1vel e uniforme.<\/p>\n

O britador de mand\u00edbula fina \u00e9 para britar pedras grandes de cerca de 20 mm, ent\u00e3o a sa\u00edda do britador de mand\u00edbula fina ir\u00e1 para o ecr\u00e3 vibrat\u00f3rio<\/a>, que com uma camada de tela de 20 mm de malha, peneira material fino de 0-20 mm e vai para o recipiente de transfer\u00eancia antes do moinho de bolas.<\/p>\n

Maior que 20 mm de volta para triturador de maxilas fino<\/a> para britagem novamente, para que o sistema de britagem possa funcionar separadamente do sistema de moagem.<\/p>\n

 <\/p>\n

2. Sistema de moagem de moinho de bolas: <\/b><\/strong>Trabalhar 24 horas por dia, 8-9 TPH Capacidade de entrada.<\/p>\n

O material em p\u00f3 de 0-20 mm ser\u00e1 primeiro armazenado no recipiente de transfer\u00eancia e alimentador de vibra\u00e7\u00e3o<\/a> subterr\u00e2neo para alimentar material em p\u00f3 de 0-20 mm para o moinho de bolas. H\u00e1 um pequeno alimentador de vibra\u00e7\u00e3o fixado sob o recipiente de transfer\u00eancia e, em seguida, o material em p\u00f3 \u00e9 alisado para o moinho de bolas<\/a> atrav\u00e9s de uma correia transportadora. O moinho de bolas \u00e9 para moer material em p\u00f3 fino pequeno abaixo de 200 mesh.<\/p>\n

Para obter p\u00f3 fino, o moinho de bolas precisa trabalhar junto com um classificador espiral. O transbordamento do classificador \u00e9 uma pasta fina em torno de 200 mesh, e as part\u00edculas grossas do subfluxo retornar\u00e3o para a moagem do moinho de bolas novamente para serem de circuito fechado. Ent\u00e3o, desse sistema de moagem, obteremos uma pasta de 200 mesh.<\/p>\n

 <\/p>\n

3. Sistema de flota\u00e7\u00e3o<\/b><\/strong><\/p>\n

A pasta de 200 mesh ser\u00e1 primeiramente enviada para tanques de mistura para misturar completamente o material e os produtos qu\u00edmicos relevantes.<\/p>\n

O processamento de flota\u00e7\u00e3o inclui flota\u00e7\u00e3o de desbaste, flota\u00e7\u00e3o de varredura e flota\u00e7\u00e3o fina. Ajuste o n\u00famero de calhas do m\u00e1quina de flota\u00e7\u00e3o<\/a> de acordo com o grau da mat\u00e9ria-prima do min\u00e9rio de cobre.<\/p>\n

 <\/p>\n

4. Sistema de desidrata\u00e7\u00e3o<\/b><\/strong><\/p>\n

Depois de obter a pasta de concentrado de cobre do sistema de flota\u00e7\u00e3o, ela est\u00e1 com \u00e1gua, ent\u00e3o precisa ser desidratada. O tamanho \u00e9 muito pequeno, que \u00e9 em torno de 200 mesh. Primeiro, usamos o espessante<\/a> para engrossar principalmente o concentrado e fazer maior densidade, ent\u00e3o use uma m\u00e1quina de filtro de v\u00e1cuo de disco para secar min\u00e9rio de concentrado de cobre com umidade muito baixa, e ent\u00e3o o concentrado pode ir para o sistema de embalagem. A \u00e1gua ap\u00f3s o espessador e filtro de v\u00e1cuo de disco<\/a> pode ser reutilizado.<\/p>\n

 <\/p>\n

Esta configura\u00e7\u00e3o de planta de processamento tamb\u00e9m \u00e9 adequada para sulfeto de ouro em rocha, zinco, min\u00e9rio de chumbo, etc.<\/strong><\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Existem 4 partes numa instala\u00e7\u00e3o completa de processamento de cobre de rocha, incluindo um sistema de tritura\u00e7\u00e3o, um sistema de moagem, um sistema de flota\u00e7\u00e3o e um sistema de desidrata\u00e7\u00e3o. <\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":22247,"parent":0,"menu_order":104,"comment_status":"open","ping_status":"open","template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"ngg_post_thumbnail":0,"footnotes":""},"class_list":["post-22246","solutions","type-solutions","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry"],"acf":[],"yoast_head":"\n200 TPD Rock Copper Processing - JXSC Machine<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"There are 4 parts in a full rock copper processing plant, including a crushing system, grinding system, flotation system, and dewatering system.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/pt\/solucoes\/fabrica-de-recuperacao-de-processamento-de-gravidade-de-ouro-de-rocha-5tph-4\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"pt_PT\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"200 TPD Rock Copper Processing - 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