{"id":7210,"date":"2019-08-23T16:04:52","date_gmt":"2019-08-23T08:04:52","guid":{"rendered":"https:\/\/www.jxscmachine.com\/?post_type=solutions&p=7210"},"modified":"2020-01-03T14:09:19","modified_gmt":"2020-01-03T06:09:19","slug":"processamento-de-caulinite","status":"publish","type":"solutions","link":"https:\/\/www.jxscmachine.com\/pt\/solutions\/kaolinite-processing\/","title":{"rendered":"Caulinite"},"content":{"rendered":"
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\"Caulinite\"<\/div>\n\t\t<\/figure>\n\t<\/div>\n
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Tipo<\/strong>
\nMineral<\/p>\n

Classifica\u00e7\u00e3o de minerais<\/strong>
\nFilossilicatos<\/p>\n

F\u00f3rmula qu\u00edmica<\/strong>
\nAl2Si2O5(OH)4<\/p>\n

Faixa<\/strong>
\nBranco<\/p>\n

Dureza de Mohs<\/strong>
\n2-2.5<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div>

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Sistema de cristais<\/strong>
\nTricl\u00ednico<\/p>\n

Cor<\/strong>
\nBranco, por vezes com tonalidades vermelhas, azuis ou castanhas devido a impurezas<\/p>\n

Brilho<\/strong>
\nPerolado a terroso opaco<\/p>\n

Fratura<\/strong>
\nIrregular\/desuniforme, conchoidal, subconchoidal, mic\u00e1ceo<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>

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Descri\u00e7\u00e3o<\/h2><\/div><\/div>\n\t
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A caulinite \u00e9 um mineral n\u00e3o met\u00e1lico, composto principalmente por caulinite, haloisite, hidromica, ilite, montmorilonite e quartzo, feldspato e outros minerais, frequentemente misturados com pirite, limonite, anatase, quartzo, calced\u00f3nia, al\u00famen, etc.
\nO caulino \u00e9 amplamente utilizado nas ind\u00fastrias de cer\u00e2mica, papel, borracha, pl\u00e1sticos e refract\u00e1rios devido \u00e0s suas excelentes capacidades de processamento, tais como plasticidade, coesividade, sinterabilidade e resist\u00eancia ao fogo.
\nExistem tr\u00eas tipos principais de g\u00e9nese dos dep\u00f3sitos de caulino: a meteoriza\u00e7\u00e3o, as altera\u00e7\u00f5es sedimentares e as altera\u00e7\u00f5es hidrotermais.<\/p>\n

O tratamento do min\u00e9rio de caulino depende da natureza do min\u00e9rio e da utiliza\u00e7\u00e3o final do produto. Existem dois processos utilizados na produ\u00e7\u00e3o industrial: o processo seco e o processo h\u00famido. Normalmente, o caulino duro \u00e9 produzido por via seca e o caulino mole \u00e9 produzido por via h\u00famida.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n

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Processo de beneficia\u00e7\u00e3o de caulino a seco<\/h2><\/div><\/div>\n\t
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O processo de extra\u00e7\u00e3o de caulinite a seco \u00e9 um processo simples e econ\u00f3mico. O min\u00e9rio \u00e9 triturado at\u00e9 25,4 mm por um triturador de martelos<\/strong> e introduzido no moinho de gaiola para reduzir o tamanho das part\u00edculas para 6,35 mm. O ar quente no moinho de gaiola reduz a humidade do caulino de cerca de 20% para 10%.
\nO min\u00e9rio triturado \u00e9 posteriormente mo\u00eddo por uma m\u00e1quina de sopro Moinho Raymond<\/strong> equipado com um separador centr\u00edfugo e um ciclone. Este processo remove a maior parte da areia e o produto \u00e9 normalmente utilizado em cargas de baixo custo nas ind\u00fastrias da borracha, dos pl\u00e1sticos e do papel. Quando utilizado na ind\u00fastria do papel, o produto pode ser utilizado como material de enchimento na camada de enchimento com um teor de cinzas inferior a 10% ou 12%. Atualmente, o brilho do produto n\u00e3o \u00e9 elevado.<\/p>\n

Quando o m\u00e9todo de beneficiamento a seco requer alta brancura do produto, o produto produzido pelo moinho Raymond deve ser removido do ferro seco. O processo seco tem as vantagens de eliminar o processo de desidrata\u00e7\u00e3o e secagem, reduzindo a perda de p\u00f3 de cinza, fluxo de processo curto, baixo custo de produ\u00e7\u00e3o e \u00e9 adequado para \u00e1reas de seca e escassez de \u00e1gua. No entanto, \u00e9 necess\u00e1rio confiar no processo de beneficiamento h\u00famido para obter caulino de alta pureza.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n

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Processo de beneficia\u00e7\u00e3o h\u00famida do caulino<\/h2><\/div><\/div>\n\t
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O processo h\u00famido inclui tr\u00eas fases de prepara\u00e7\u00e3o do min\u00e9rio, processamento da beneficia\u00e7\u00e3o do min\u00e9rio e processamento do produto.
\nA fase de beneficia\u00e7\u00e3o pode incluir nivelamento hidr\u00e1ulico<\/strong>, flota\u00e7\u00e3o<\/strong>, flocula\u00e7\u00e3o selectiva<\/strong>, separa\u00e7\u00e3o magn\u00e9tica<\/strong>, tratamento qu\u00edmico<\/strong> (branqueamento), etc., para remover diferentes impurezas.<\/p>\n

A pasta de lama preparada \u00e9 primeiro desarenada pela caixa de lavagem tipo ancinho, classificador de tanque flutuante ou ciclone, e depois dividida em dois graus de grosso e fino pela centr\u00edfuga cont\u00ednua, ciclone hidr\u00e1ulico, separador hidr\u00e1ulico ou peneira fina vibrat\u00f3ria (325 mesh).<\/p>\n

O grau de granula\u00e7\u00e3o fina do classificador \u00e9 introduzido no HGMS (separador magn\u00e9tico de alto gradiente) para remover as impurezas de ferro-tit\u00e2nio. O produto \u00e9 separado por agita\u00e7\u00e3o e limpeza e depois lixiviado por \u00f3xido de ferro. A argila que tem um brilho suficientemente elevado e boas propriedades de revestimento pode ser removida magneticamente. A argila \u00e9 retirada e enviada diretamente para a opera\u00e7\u00e3o de lixivia\u00e7\u00e3o. Ap\u00f3s a lixivia\u00e7\u00e3o, adiciona-se al\u00famen \u00e0 pasta para coagular os minerais de argila e facilitar a desidrata\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

A argila branqueada \u00e9 desidratada por meio de uma centr\u00edfuga de alta velocidade, de um filtro rotativo de v\u00e1cuo ou de um filtro-prensa. Desidrata\u00e7\u00e3o por filtro ou filtro-prensa. O bolo de filtra\u00e7\u00e3o \u00e9 redisperso numa pasta de s\u00f3lidos de 55% a 65% e depois seco por pulveriza\u00e7\u00e3o para obter um produto seco solto. Parte do produto seco foi misturado na pasta dispersa para obter s\u00f3lidos de 70% e enviado para a f\u00e1brica de papel.<\/p>\n

O produto final, que n\u00e3o \u00e9 selecionado, tem baixo brilho e s\u00f3 pode ser obtido por separa\u00e7\u00e3o magn\u00e9tica, flota\u00e7\u00e3o de espuma ou flocula\u00e7\u00e3o selectiva no processo. No entanto, estas opera\u00e7\u00f5es independentes t\u00eam as suas pr\u00f3prias vantagens e desvantagens, pelo que a ind\u00fastria utiliza normalmente um processo combinado de dois ou tr\u00eas destes processos para uma utiliza\u00e7\u00e3o abrangente dos recursos de argila.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n

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Processo de produ\u00e7\u00e3o de caulino<\/h2><\/div><\/div>\n\t
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Separa\u00e7\u00e3o magn\u00e9tica de alto gradiente de caulino<\/h3>\n

Publica\u00e7\u00e3o relacionada: O que \u00e9 o separador magn\u00e9tico de alto gradiente<\/a>?
\nAs impurezas tingidas no caulino (como a hematite, etc.) t\u00eam propriedades magn\u00e9ticas fracas e podem ser removidas por um separador magn\u00e9tico de alto gradiente. Nos Estados Unidos, o separador magn\u00e9tico de alto gradiente h\u00famido PEM-84 pode reduzir o Fe2O3 no min\u00e9rio de caulino de 0,9% para 0,6%, e o Ti2O3 de 1,8% para 2,0% para 0,8%. Este separador magn\u00e9tico de alto gradiente utiliza l\u00e3 de a\u00e7o inoxid\u00e1vel como meio. Quando a intensidade do campo \u00e9 de 1,5 a 2,0T, consome 270-500kw.<\/p>\n

A China realizou investiga\u00e7\u00e3o h\u00famida em solos de Hunan acid, Lingyang, Boluo e Hengling, e todos eles obtiveram bons resultados de teste, especialmente a remo\u00e7\u00e3o de ferro e tit\u00e2nio em caulino por separa\u00e7\u00e3o magn\u00e9tica de alto gradiente de vibra\u00e7\u00e3o. Indicadores de teste muito bons. A partir dos resultados dos testes comparativos do separador magn\u00e9tico de alto gradiente vibrat\u00f3rio CLY500 da China e do separador magn\u00e9tico de alto gradiente PEM-84 dos EUA, o magn\u00e9tico de alto gradiente da China \u00e9 visto a partir das impurezas e brancura de ferro e tit\u00e2nio. O desempenho da m\u00e1quina \u00e9 melhor do que o dos Estados Unidos.<\/p>\n

Uma vez que algumas impurezas de ferro em algumas minas de caulino existem sob a forma de silicatos, as propriedades magn\u00e9ticas s\u00e3o muito fracas, e o tit\u00e2nio existe sob a forma de rutilo, o m\u00e9todo de separa\u00e7\u00e3o magn\u00e9tica \u00e9 dif\u00edcil de trabalhar, pelo que o processo \u00e9 normalmente acompanhado de flota\u00e7\u00e3o, flocula\u00e7\u00e3o selectiva e outras opera\u00e7\u00f5es. Para melhorar a qualidade do produto.
\n\"separador
\nNos \u00faltimos anos, os separadores magn\u00e9ticos supercondutores t\u00eam sido aplicados com sucesso na triagem de caulim, o que n\u00e3o s\u00f3 reduz o consumo de energia, mas tamb\u00e9m aumenta muito a for\u00e7a do campo, e a qualidade do concentrado de caulim tamb\u00e9m \u00e9 maior. O separador magn\u00e9tico supercondutor Eriez apresenta uma eleva\u00e7\u00e3o magn\u00e9tica r\u00e1pida, atingindo a maior intensidade de campo de projeto (5T) em 60 segundos, enquanto o tempo de desmagnetiza\u00e7\u00e3o \u00e9 curto, o que reduz consideravelmente o tempo necess\u00e1rio para expulsar as impurezas magn\u00e9ticas do \u00edman durante o ciclo de carga. O seu consumo de energia \u00e9 baixo, cerca de 80% menos do que o separador magn\u00e9tico convencional, e a capacidade de processamento \u00e9 grande, at\u00e9 100t\/h.<\/p>\n

O Reino Unido ensaiou um sistema magn\u00e9tico supercondutor helicoidal alternativo que \u00e9 semelhante, em termos de conce\u00e7\u00e3o, a um filtro magn\u00e9tico de latas convencional, exceto que mant\u00e9m o \u00edman supercondutor num estado excitado durante o ciclo de funcionamento sem controlo de comuta\u00e7\u00e3o. Funcionamento cont\u00ednuo. O separador magn\u00e9tico supercondutor de alto gradiente de 3048 mm concebido por Humboldt da Alemanha tem uma estrutura simples, baixo custo de opera\u00e7\u00e3o e manuten\u00e7\u00e3o e boa estabilidade.<\/p>\n

Processo de flota\u00e7\u00e3o de espuma de caulino<\/h3>\n

O objetivo da opera\u00e7\u00e3o de flota\u00e7\u00e3o \u00e9 flutuar as impurezas de tit\u00e2nio do caulino. Uma vez que as part\u00edculas de impureza s\u00e3o extremamente finas, \u00e9 normalmente utilizado um processo de flota\u00e7\u00e3o de suporte. O mineral de suporte pode ser calcita ou areia de s\u00edlica (-325 mesh), e a quantidade do mineral de suporte \u00e9 geralmente 10% a 20% em peso do caulim, e uma parte do suporte pode ser reutilizada ap\u00f3s ser reciclada.<\/p>\n

Os agentes utilizados no processo de flota\u00e7\u00e3o incluem o dispersante silicato de s\u00f3dio, o ajustador de pH hidr\u00f3xido de amina e soda c\u00e1ustica, o coletor \u00f3leo de Tal, \u00e1cido gordo e sulfonato de c\u00e1lcio e petr\u00f3leo. No entanto, a flota\u00e7\u00e3o tem muitas desvantagens. A hidrofobiza\u00e7\u00e3o do suporte requer um grande n\u00famero de produtos qu\u00edmicos. O processo de flota\u00e7\u00e3o s\u00f3 pode ser eficaz a uma concentra\u00e7\u00e3o mais baixa da lama, aumentando assim o custo da desidrata\u00e7\u00e3o. O corpo carregado deve ser removido do produto argiloso tanto quanto poss\u00edvel. Reciclagem no produto para reciclagem.<\/p>\n

Os produtos qu\u00edmicos e os minerais de suporte que permanecem na argila s\u00e3o prejudiciais para o produto final. Cundy e Yong et al. estudaram um processo de flota\u00e7\u00e3o que n\u00e3o requer um transportador e flutua a anatase diretamente do caulino, que se caracteriza pela presen\u00e7a de dispersantes (como o silicato de s\u00f3dio) e ajustadores de pH (normalmente hidr\u00f3xido de amina). Em condi\u00e7\u00f5es elevadas, a concentra\u00e7\u00e3o elevada de pasta (40% a 60% de s\u00f3lidos) \u00e9 esfregada para remover os contaminantes da superf\u00edcie. Ao mesmo tempo, a depura\u00e7\u00e3o tamb\u00e9m desintegra a anatase e a hematite dos minerais de caulino e, em seguida, ret\u00e9m um pequeno n\u00famero de activadores e \u00e1cidos gordos. A lama \u00e9 adicionada juntamente com a lama, e a anatase coberta pelo coletor forma uma aglomera\u00e7\u00e3o selectiva sob condi\u00e7\u00f5es de agita\u00e7\u00e3o de alto cisalhamento, de modo que o tamanho das part\u00edculas \u00e9 significativamente aumentado, e a lama ap\u00f3s agita\u00e7\u00e3o de alto cisalhamento e lama \u00e9 dilu\u00edda para 15%~ A flota\u00e7\u00e3o \u00e9 realizada com s\u00f3lidos 20%, e o al\u00famen no caulino tamb\u00e9m pode ser removido por flota\u00e7\u00e3o.a
\nPode interessar-lhe comprar m\u00e1quina de flota\u00e7\u00e3o<\/a>, 7 Factores que afectam a flota\u00e7\u00e3o de espuma<\/strong><\/a><\/p>\n

Flocula\u00e7\u00e3o selectiva da caulinite<\/h3>\n

A pH 8~11, observou-se uma aglomera\u00e7\u00e3o selectiva de impurezas de ferro-tit\u00e2nio atrav\u00e9s da adi\u00e7\u00e3o de i\u00f5es de metais alcalino-terrosos, tais como Ca2+ e Mg2+, \u00e0 lama de caulino e, em seguida, procedeu-se \u00e0 flocula\u00e7\u00e3o selectiva com um polielectr\u00f3lito ani\u00f3nico fraco. O processo requer uma concentra\u00e7\u00e3o de lama inferior a 20%, pelo que uma grande quantidade de humidade deve ser removida em opera\u00e7\u00f5es subsequentes, e o floculante residual tamb\u00e9m afecta a qualidade do produto final.<\/p>\n

Flocula\u00e7\u00e3o selectiva de caulino com floculante de alto peso molecular, as part\u00edculas de caulino floculam para o fundo e as impurezas de ferro-tit\u00e2nio s\u00e3o castanho-avermelhadas na suspens\u00e3o na parte superior devido \u00e0s part\u00edculas finas, e a suspens\u00e3o superior pode ser removida. A maioria das impurezas de ferro-tit\u00e2nio s\u00e3o removidas e processadas por outras opera\u00e7\u00f5es (como a separa\u00e7\u00e3o magn\u00e9tica) para obter caulim de alta qualidade. A Suzhou Kaolin Company alcan\u00e7ou bons indicadores utilizando um novo processo de flocula\u00e7\u00e3o selectiva. A utiliza\u00e7\u00e3o da flocula\u00e7\u00e3o selectiva e da separa\u00e7\u00e3o magn\u00e9tica de alto gradiente para tratar o caulino tamb\u00e9m obteve indicadores satisfat\u00f3rios.<\/p>\n

Lixivia\u00e7\u00e3o de caulino<\/h3>\n

A lixivia\u00e7\u00e3o \u00e9 efectuada na presen\u00e7a de uma solu\u00e7\u00e3o fracamente \u00e1cida (pH 3 a 4) na presen\u00e7a de um agente redutor (NaS2O4) para manter o ferro dissolvido no estado Fe2+, evitando a forma\u00e7\u00e3o de Fe(OH)3, e lavando-o com \u00e1gua para o separar do caulino. Para remover a mat\u00e9ria org\u00e2nica escura, pode ser branqueado com um agente oxidante forte (per\u00f3xido de hidrog\u00e9nio, hipoclorito de s\u00f3dio, etc.), e a Suzhou Kaolin Company obteve produtos de caulino de alta qualidade por branqueamento oxidativo. Foi referido que o tratamento do caulino com microrganismos pode melhorar significativamente a qualidade do produto.<\/p>\n

desidrata\u00e7\u00e3o<\/h3>\n

A argila selecionada \u00e9 armazenada num tanque de polpa durante 6-8 horas e o pH \u00e9 ajustado para 3-4, que \u00e9 pr\u00f3ximo dos pontos zero da argila, de modo a que as part\u00edculas de argila sejam facilmente aglomeradas. A adi\u00e7\u00e3o de al\u00famen \u00e0 pasta ajuda a aglomera\u00e7\u00e3o das part\u00edculas de argila e promove a desidrata\u00e7\u00e3o. O filtro cil\u00edndrico \u00e9 um dispositivo de desidrata\u00e7\u00e3o comummente utilizado que aumenta a concentra\u00e7\u00e3o da pasta para 55% a 60%. Uma das fun\u00e7\u00f5es importantes da opera\u00e7\u00e3o de filtra\u00e7\u00e3o \u00e9 a remo\u00e7\u00e3o de produtos qu\u00edmicos da argila.<\/p>\n

Para melhorar este trabalho, a \u00e1gua pulverizada \u00e9 frequentemente utilizada. A secagem por pulveriza\u00e7\u00e3o tornou-se um processo muito eficaz na ind\u00fastria da argila, mas \u00e9 dispendioso. Nos \u00faltimos anos, surgiu um novo processo de filtra\u00e7\u00e3o que utiliza as propriedades electrofor\u00e9ticas de part\u00edculas carregadas num campo el\u00e9trico. As part\u00edculas de caulino s\u00e3o carregadas negativamente a um pH > 3 e s\u00e3o rodeadas por uma n\u00e9voa de i\u00f5es de carga oposta, formando uma dupla camada el\u00e9ctrica.<\/p>\n

No campo el\u00e9trico, as part\u00edculas de argila movem-se em dire\u00e7\u00e3o ao \u00e2nodo e os contra-i\u00f5es da n\u00e9voa i\u00f3nica movem-se em dire\u00e7\u00e3o ao c\u00e1todo. Quando as part\u00edculas atingem o \u00e2nodo, s\u00e3o utilizadas para proteger o bolo de filtro formado na pel\u00edcula an\u00f3dica do el\u00e9trodo. O bolo de filtro do \u00e2nodo \u00e9 ainda desidratado por electroosmose, e o excesso de \u00e1gua \u00e9 bombeado para fora atrav\u00e9s do capilar do bolo de filtro carregado negativamente pelo princ\u00edpio electroosm\u00f3tico.<\/p>\n

O agente desidratante \u00e9 utilizado para aglomerar as part\u00edculas de caulino em part\u00edculas grandes, o que pode acelerar a taxa de precipita\u00e7\u00e3o das part\u00edculas, facilitar a desidrata\u00e7\u00e3o e reduzir a perda de caulino das part\u00edculas finas. Por conseguinte, o desenvolvimento de um novo agente desidratante de alta efici\u00eancia para o caulino \u00e9 tamb\u00e9m uma das suas direc\u00e7\u00f5es de investiga\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n

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F\u00e1brica de processamento de caulino<\/h2><\/div><\/div>\n\t
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A tecnologia global de transforma\u00e7\u00e3o dos minerais de caulino no pa\u00eds tem as seguintes caracter\u00edsticas:<\/p>\n

1 O min\u00e9rio bruto extra\u00eddo da mina \u00e9 selecionado de forma grosseira no local e um grande n\u00famero de rejeitos \u00e9 descartado na mina. Isto n\u00e3o s\u00f3 resolve o enchimento do goaf, mas tamb\u00e9m reduz o armazenamento e o transporte do min\u00e9rio na instala\u00e7\u00e3o de tratamento de min\u00e9rio. Concentrados de cada instala\u00e7\u00e3o de desbaste;<\/p>\n

2 O transporte por condutas \u00e9 geralmente utilizado entre as minas e as instala\u00e7\u00f5es seleccionadas. Desde 1939, a lama de caulino \u00e9 transportada por gasoduto;<\/p>\n

3 polpa de alta concentra\u00e7\u00e3o, o agente dispersante \u00e9 adicionado \u00e0 polpa durante o processo de triagem, o agente floculante \u00e9 adicionado durante o processo de desidrata\u00e7\u00e3o, e o produto do filtro prensa ou do filtro a v\u00e1cuo pode ser vendido como um produto sem secagem;<\/p>\n

4 Al\u00e9m da classifica\u00e7\u00e3o por hidrociclone, a opera\u00e7\u00e3o de beneficiamento tamb\u00e9m utiliza um classificador centr\u00edfugo, um moinho de areia, um separador magn\u00e9tico de alto gradiente e uma m\u00e1quina de flota\u00e7\u00e3o para melhorar a finura do produto e reduzir impurezas como ferro, tit\u00e2nio e enxofre;<\/p>\n

5 O processo de branqueamento qu\u00edmico \u00e9 normalmente utilizado nos principais pa\u00edses produtores de caulino, como os Estados Unidos, o Reino Unido e a antiga Uni\u00e3o Sovi\u00e9tica, para produzir produtos de caulino de elevada brancura, mas o seu custo \u00e9 elevado;<\/p>\n

6 Os produtos de caulim s\u00e3o vendidos a granel, em p\u00f3 grosso, em p\u00f3 fino e em pasta. O fabricante fornece diferentes produtos de acordo com as necessidades dos utilizadores. Existem muitos tipos de equipamento de secagem para os produtos, mas a maioria das aplica\u00e7\u00f5es s\u00e3o de secagem por pulveriza\u00e7\u00e3o, porque o custo \u00e9 relativamente baixo;<\/p>\n

7 Os concentradores n\u00e3o s\u00f3 t\u00eam uma grande capacidade de produ\u00e7\u00e3o, mas tamb\u00e9m muitas variedades, e s\u00e3o produtos normalizados. Podem satisfazer as necessidades de diferentes utilizadores. A China Kaolin Company tem quatro categorias e 34 variedades. Estes produtos s\u00e3o amplamente utilizados em enchimentos e revestimentos de papel, mat\u00e9rias-primas da ind\u00fastria cer\u00e2mica, enchimentos e agentes de refor\u00e7o de borracha e pl\u00e1stico, feltros de \u00f3leo de cimento branco, revestimentos de telhados e ingredientes de agentes de impermeabiliza\u00e7\u00e3o, ingredientes de fibra de vidro, pigmentos de tinta, cosm\u00e9ticos e sabonetes. Enchimentos, transportadores de pesticidas e fertilizantes, aglutinantes para materiais abrasivos, peneiras moleculares sint\u00e9ticas, catalisadores de petr\u00f3leo, reactores de energia at\u00f3mica, etc.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n

<\/div>

Conclus\u00e3o da t\u00e9cnica de processamento do caulino<\/h2><\/div><\/div>\n\t
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\n\t\t\t

1 O processo de flota\u00e7\u00e3o de suporte permite selecionar caulino de gr\u00e3o fino. A vantagem \u00e9 que a energia cin\u00e9tica das part\u00edculas \u00e9 aumentada, mas o consumo do agente \u00e9 elevado, e o custo de utiliza\u00e7\u00e3o e processamento do mineral transportador \u00e9 ainda maior.<\/p>\n

2 A ativa\u00e7\u00e3o de cati\u00f5es polivalentes sem um transportador tamb\u00e9m pode fazer com que a anatase flutue, mas o consumo de colectores combinados com \u00e1cidos gordos \u00e9 mais elevado do que o de outros minerais industriais, o que pode dever-se \u00e0 grande \u00e1rea de superf\u00edcie das part\u00edculas.<\/p>\n

3 A agita\u00e7\u00e3o de alto cisalhamento desempenha um papel duplo na flota\u00e7\u00e3o. Uma \u00e9 dissociar a anatase da caulinite e a outra \u00e9 induzir a flocula\u00e7\u00e3o por cisalhamento entre as part\u00edculas de anatase cobertas pelo coletor.<\/p>\n

4 A tecnologia de separa\u00e7\u00e3o magn\u00e9tica de alto gradiente mudou muito a apar\u00eancia da ind\u00fastria de caulim. Especialmente a separa\u00e7\u00e3o magn\u00e9tica de alto gradiente de vibra\u00e7\u00e3o pode efetivamente remover as impurezas de ferro-tit\u00e2nio no caulim, mas tem pouco efeito sobre a composi\u00e7\u00e3o do tamanho das part\u00edculas e as propriedades f\u00edsicas e qu\u00edmicas do produto. Produzir produtos de caulino de alta qualidade. O tratamento de separa\u00e7\u00e3o magn\u00e9tica de alto gradiente seco do caulim duro pode eliminar a desidrata\u00e7\u00e3o do produto e reduzir a perda do produto, o que \u00e9 adequado para \u00e1reas secas e com pouca \u00e1gua. O separador magn\u00e9tico supercondutor de alto gradiente tem baixo consumo de energia e grande capacidade de processamento. A pureza do produto \u00e9 elevada e ser\u00e1 amplamente utilizada na ind\u00fastria do caulino.<\/p>\n

5 A lixivia\u00e7\u00e3o oxidativa e o tratamento microbiano dos produtos de caulino podem melhorar consideravelmente a qualidade do produto.<\/p>\n

6 Processo de desidrata\u00e7\u00e3o por eletroforese\/electroosmose para aumentar a concentra\u00e7\u00e3o da pasta para cerca de 70%, e o custo de produ\u00e7\u00e3o \u00e9 muito inferior ao da secagem por pulveriza\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

A combina\u00e7\u00e3o de 7 tipos de opera\u00e7\u00f5es e o produto final s\u00e3o as principais caracter\u00edsticas do processo de transforma\u00e7\u00e3o mineral do caulino.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

A caulinite \u00e9 um mineral n\u00e3o met\u00e1lico, composto principalmente por caulinite, haloisite, hidromica, ilite, montmorilonite e quartzo, feldspato e outros minerais, frequentemente misturados com pirite, limonite, anatase, quartzo, calced\u00f3nia, al\u00famen, etc.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":7211,"parent":0,"menu_order":22,"comment_status":"open","ping_status":"open","template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"ngg_post_thumbnail":0,"footnotes":""},"class_list":["post-7210","solutions","type-solutions","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry"],"acf":[],"yoast_head":"\nKaolinite Processing | Equipment, Process Flow, Cases - JXSC Machine<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Kaolinite processing description from its geology mineral property to how to extract mineral from rock and placer deposit, related processing plant flow chart and layout design.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/www.jxscmachine.com\/pt\/solucoes\/processamento-de-caulinite\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"pt_PT\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Kaolinite Processing | Equipment, Process Flow, Cases - 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