Pengapungan: Pengadukan, Konsentrasi, Fraksi Massa Pulp

Bubur bijih adalah campuran cair yang dibentuk dengan menambahkan bahan baku padat seperti bijih dan tanah bijih ke dalam air dan bahan tambahan lainnya untuk mengekstraksi elemen target dalam produksi industri.

Dalam proses flotasi, ada hubungan tertentu antara pulp dan flotasi. Selanjutnya, kita akan membahas tentang efek pengadukan pulp, hubungan dan pengaruh konsentrasi pulp dan flotasi, dan pengaruh fraksi massa pulp terhadap flotasi.

Apa peran pengadukan bubur kertas?

Agitasi bubur bijih dapat meningkatkan suspensi partikel bijih dan bahkan dispersi di dalam tangki; dapat meningkatkan dispersi udara yang baik dan membuatnya merata di dalam tangki; dapat meningkatkan pembubaran udara di area bertekanan tinggi di dalam tangki, dan memperkuat curah hujan di area bertekanan rendah, untuk menciptakan sejumlah besar gelembung mikro aktif.

Memperkuat aerasi dan agitasi bermanfaat untuk flotasi, tetapi tidak boleh berlebihan karena aerasi dan agitasi yang berlebihan akan menyebabkan kerugian sebagai berikut:

• Mempromosikan penggabungan gelembung;
• Mengurangi kualitas konsentrat;
• Peningkatan konsumsi daya;
• Meningkatkan keausan pada berbagai bagian mesin flotasi;
• Volume bubur di dalam tangki berkurang (ini karena bagian yang ditempati oleh gelembung udara meningkatkan volume tangki);
• Pengadukan yang berlebihan juga dapat menyebabkan partikel mineral yang melekat pada gelembung udara rontok.

Volume aerasi dan tingkat pengadukan yang paling sesuai dalam produksi harus ditentukan melalui eksperimen sesuai dengan jenis dan karakteristik struktural mesin flotasi.

Apa pengaruh konsentrasi pulp terhadap indeks flotasi?

Konsentrasi pulp dapat mempengaruhi indikator teknis dan ekonomi berikut ini:

• Mempengaruhi tingkat pemulihan. Apabila konsentrasi pulp kecil, maka tingkat pemulihannya rendah. Saat konsentrasi pulp meningkat, laju pemulihan juga akan meningkat, tetapi laju pemulihan akan menurun jika melebihi batas. Alasan utamanya adalah konsentrasinya terlalu tinggi, yang merusak kondisi aerasi mesin flotasi.
• Mempengaruhi kualitas konsentrat. Aturan umumnya adalah kualitas konsentrat akan lebih tinggi ketika pengapungan dilakukan pada bubur yang lebih tipis, dan kualitas konsentrat akan menurun ketika pengapungan dilakukan pada bubur yang lebih tebal.
• Mempengaruhi konsumsi obat. Ketika bubur bijih lebih tebal, dosis per ton bijih lebih sedikit, dan ketika konsentrasi bubur lebih tipis, dosis per ton bijih ditingkatkan.
• Mempengaruhi kapasitas produksi mesin flotasi. Ketika konsentrasi pulp meningkat, kapasitas produksi mesin flotasi yang dihitung dengan kapasitas pemrosesan juga meningkat.
• Mempengaruhi konsumsi air dan listrik. Semakin tebal pulp, semakin kecil konsumsi air dan listrik per ton bijih.
• Mempengaruhi waktu flotasi. Apabila bubur kertas flotasi lebih tebal, waktu flotasi akan sedikit meningkat.

Singkatnya, ketika konsentrasi pulp lebih tebal, hal ini bermanfaat untuk proses flotasi. Tetapi jika terlalu besar, bubur kertas dan gelembung udara tidak dapat mengalir dengan bebas, dan efek aerasi akan memburuk, mengurangi kualitas dan tingkat pemulihan. Oleh karena itu, departemen flotasi berbagai bijih harus menentukan konsentrasi bubur yang sesuai sesuai dengan sifat-sifat bijih dan persyaratan teknis terkait.

Apa hubungan antara konsentrasi pulp, kondisi flotasi, dan sifat-sifat bijih?

Penentuan konsentrasi pulp yang paling sesuai selama flotasi terkait dengan sifat bijih dan kondisi flotasi. Aturan umumnya adalah:

• Pulp yang lebih tebal digunakan untuk mineral dengan berat jenis yang besar, dan pulp yang lebih tipis digunakan untuk mineral dengan berat jenis yang kecil;
• Pulp yang lebih tebal digunakan untuk pengapungan bahan berbutir kasar, dan pulp yang lebih tipis digunakan untuk pengapungan bahan berbutir halus dan berlumpur.
• Pulp yang lebih tebal digunakan untuk pengasaran dan penyapuan, yang dapat mengurangi konsumsi reagen dan jumlah mesin flotasi. Sebagai perbandingan, pulp yang lebih tipis digunakan untuk benefisiasi, yang dapat memperoleh konsentrat berkualitas tinggi.

Konsentrasi bubur adalah 25%-35% untuk bijih kasar, 10%-20% untuk flotasi bijih berbutir halus dan lumpur tinggi, 10%-20% untuk benefisiasi, dan 20%-30% untuk penyapuan.

Apa pengaruh fraksi massa pulp terhadap flotasi?

Fraksi massa pulp merupakan faktor proses yang penting dalam flotasi dan memiliki pengaruh yang sangat penting dalam flotasi. Pada umumnya, ada dua cara untuk mengekspresikan fraksi massa pulp:

1. Rasio cair-padat adalah rasio massa cair terhadap massa padat (atau volume) di dalam pulp. Metode representasi ini sangat nyaman untuk perhitungan proses pembuatan pulp.
2. Persentase kandungan padatan (%) menunjukkan persentase massa padatan (atau volume) dalam pulp. Metode ekspresi ini banyak digunakan dalam eksperimen dan produksi benefisiasi.

Pengaruh utama dari fraksi massa pulp terhadap flotasi memiliki aspek-aspek sebagai berikut:

• Tingkat pemulihan. Dalam rentang tertentu, ketika fraksi massa pulp rendah, maka tingkat perolehan kembali akan rendah; ketika fraksi massa pulp meningkat, maka tingkat perolehan kembali juga meningkat. Namun, fraksi massa pulp bijih harus memiliki ukuran yang dapat diatur. Jika terlalu besar, akan sulit bagi mesin flotasi untuk mengangin-anginkan secara normal di dalam bubur bijih, sehingga mengurangi laju pemulihan.
• Tingkat konsentrat. Aturan umumnya adalah bahwa tingkat konsentrat lebih tinggi ketika flotasi dilakukan pada pulp yang lebih tipis, dan ketika flotasi dilakukan pada pulp yang lebih tebal, tingkat konsentrat lebih rendah.
• Dosis obat. Agen flotasi harus mempertahankan fraksi massa tertentu di dalam pulp untuk mendapatkan efek flotasi yang baik. Ketika bubur bijih lebih tebal, fraksi massa bahan kimia meningkat. Dengan demikian, fraksi massa yang diperlukan dari bahan kimia dapat dicapai dengan bahan kimia yang lebih sedikit, dan dosis bahan kimia per t bijih juga berkurang. Sebaliknya, ketika pulp lebih tipis, dosis agen meningkat.

Untuk informasi lebih lanjut tentang flotasi, silakan berlangganan blog kami. Jika Anda tertarik dengan peralatan flotasisilakan hubungi kami.