Lithium adalah elemen yang berharga untuk produksi kaca, produk aluminium, dan baterai. Dengan perkembangan teknologi, peralatan elektronik, dan industri energi baru, permintaan bijih litium telah meningkat dengan cepat. Oleh karena itu, bijih litium dikenal sebagai "logam energi yang mendorong kemajuan dunia".
Lithium ditambang dari bijih petalite LiAl(Si2O5)2, lepidolit K (Li, Al) 3 (Al, Si, Rb) 4O10 (F, OH) 2, spodumene LiAl(SiO3)2 dan juga air asin bawah permukaan.
Mineral lithium yang umum adalah Spodumene (mengandung 5.80%-8.10% Li2O), Lepidolite (mengandung 3.20%-6.45% Li2O), Amblygonite(mengandung Li2O 7.10%-10.10%), Petalite(juga disebut castoritemengandung 2.90%-4.80% Li2O), dan Zinnwaldite(mengandung Li2O 1.10%-5.00%). Yang lebih umum adalah Spodumene dan Lepidolite.
Ketiga mineral tersebut, spodumene, petalitedan lepidolitdapat digunakan untuk berbagai keperluan setelah benefisiasi dan konsentrasi. Tingkat batas dan tingkat industri deposit lithium dibagi menjadi penerima manfaat secara manual dan manfaat mesindan indikator kadar ditentukan secara berurutan. Pembagian antara pemurnian manual dan pemurnian dengan mesin didasarkan pada pengalaman praktis dalam produksi (ukuran partikel spodumene di dalam tubuh bijih adalah lebih besar dari 3cmdan kadar bijih di atas 2%~3%). Sebagai contoh, ukuran partikel batu kolom hijau adalah lebih besar dari 0,5cm, dan Batu dengan nilai 0.1%~0.2% di atas cocok untuk benefisiasi manual. Tailing dari batu benefisiasi dengan tangan yang memiliki nilai dalam benefisiasi dengan mesin dan yang tidak cocok untuk benefisiasi dengan tangan termasuk ke dalam batu benefisiasi dengan mesin.
Metode pemurnian bijih litium meliputi pemilihan manual, flotasi, pemisahan magnetik, metode gabungan kimia atau kimia-flotasi, perengkahan termal, benefisiasi radioaktif, flotasi partikeldll.
Pada masa-masa awal, perkembangan industri pemurnian masih tertinggal dan tingkat teknisnya masih rendah. Karena sebagian besar bijih litium berasal dari endapan pegmatit, maka mineral industri utama yang dipilih adalah spodumene, beril, dan kristal besar lainnya, yang mudah dipilih. Oleh karena itu, pada tahun 1850-an dan 1960-an, hampir semuanya merupakan bijih litium yang dipilih secara manual. Pada tahun 1962, produksi konsentrat beril dunia adalah 7400 ton, di mana konsentrat yang dipilih dengan tangan menyumbang 91%.
Namun, metode pemisahan manual memiliki kekurangan yang besar, seperti intensitas tenaga kerja yang tinggi, efisiensi produksi yang rendah, pemborosan sumber daya yang serius, dll. Dengan terus berkembangnya teknologi pengolahan mineral, metode flotasi secara bertahap menggantikan metode pemisahan manual untuk memproses bijih lithium.
Perlakuan terhadap bijih litium oleh metode flotasi telah diterapkan di luar negeri sejak tahun 1930-an, tetapi pengolahan bijih litium dengan metode flotasi di negara saya dimulai pada akhir tahun 1950-an. Ada dua metode flotasi spodumene yang umum digunakan, flotasi positif dan flotasi terbalik.
Flotasi Lepidolit
Lepidolit sebagian besar mengadopsi flotasi positif. Prinsip kerjanya adalah bahwa sesuai dengan karakteristik flotasi lepidolit yang mudah, flotasi positif sering digunakan dalam proses benefisiasi untuk mendapatkan konsentrat lithium.
Spodumene Flotasi
Pemrosesan spodumene dapat digunakan untuk flotasi positif atau flotasi terbalik. Proses flotasi positif adalah proses flotasi preferensial spodumene. Caranya adalah dengan menambahkan natrium hidroksida ke dalam bubur di awal untuk diaduk dan digosok untuk menghilangkan polutan di permukaan. Setelah desliming dan pencucian, kemudian ikuti tiga metode berikut untuk menangani
(1) Pertama mengapungkan mika, kemudian mengapungkan spodumene, dan terakhir mengapungkan feldspar.
(2) Pertama mengapungkan spodumene, kemudian mengapungkan mika, lalu mengapungkan feldspar.
(3) Flotasi campuran spodumene dan mika, dan terakhir batu apung.
Proses operasi flotasi terbalik dilakukan dalam pulp alkali, dengan dekstrin, pati, dll. sebagai penghambat spodumene, minyak terpineol sebagai bahan pembusa, dan pengumpul kationik amina untuk pengapungan kuarsa, feldspar, mika, dll. Mineral gangue, setelah besi dikeluarkan dari produk di dalam tangki, itu adalah spodumene.
Metode pemisahan magnetik biasanya cocok untuk bijih litium yang mengandung pengotor besi, dan metode pemisahan magnetik dipilih sesuai dengan kekuatan magnetik bahan besi dalam bijih. Manfaat terutama untuk bijih besi-lithium dapat secara efektif meningkatkan kualitas konsentrat lithium, dan akhirnya mendapatkan konsentrat lithium bermutu lebih tinggi.
Metode ini cocok untuk tambang lithium danau garam, tempat garam lithium diekstraksi. Prosesnya adalah menguapkan air garam di bidang pengeringan, mengendapkan garam natrium dan garam kalium, meningkatkan konsentrasi litium klorida menjadi sekitar 6%, dan kemudian memasukkannya ke dalam pabrik untuk mengubah litium klorida menjadi produk litium.
Teknologi penerima manfaat bijih litium, setelah bertahun-tahun iterasi teknis dan inovasi, metode penerima manfaat saat ini sangat matang, sulit untuk mencapai tingkat pemulihan penerima manfaat yang tinggi dengan metode penerima manfaat tunggal, jadi kami sering menggunakan kombinasi beberapa proses. Misalnya, proses pemisahan magnetik pemilihan tangan, proses pemisahan magnetik flotasi, flotasi, pemisahan gravitasi, proses pemisahan magnetik gabungan, proses gabungan pengolahan mineral-pengolahan kimia, proses gabungan benefisiasi-metalurgi, dll. Setiap proses memiliki karakteristiknya sendiri, dan dapat dipilih sesuai dengan komposisi dan sifat deposit litium dan produk utama.
Setelah dihancurkan, material masuk ke dalam pabrik bola untuk menggiling untuk menghasilkan ukuran partikel halus yang seragam. Dikatakan bahwa rod mill telah terbukti sangat memuaskan untuk menggiling mineral pegmatit seperti feldspar dan spodumene.
Pabrik pengolahan bijih litium yang efektif terutama meliputi menghancurkan, menggiling, memberi manfaat, dan beberapa peralatan tambahan.
Bijih litium diumpankan ke penghancur rahang primer melalui pengumpan bergetar untuk penghancuran kasar, dan kemudian penghancur kerucut digunakan untuk penghancuran halus.
Setelah dihancurkan, material masuk ke ball mill untuk digiling untuk menghasilkan ukuran partikel halus yang seragam. Dikatakan bahwa rod mill telah terbukti sangat memuaskan untuk menggiling mineral pegmatit seperti feldspar dan spodumene.
Karena kehalusan penggilingan yang tepat sangat penting untuk hasil flotasi, ukuran partikel bijih litium umumnya perlu digiling kurang dari 0,15 mm untuk mendapatkan efek flotasi yang lebih baik.
Bubur bijih datang ke tangki campuran untuk pencampuran, dan pengapungan oleh mesin flotasi. Bijih litium sering kali mengandung komponen yang kompleks, dan konsentrat litium yang diperoleh dengan pengapungan terkadang mengandung lebih banyak zat besi. Untuk meningkatkan kadar konsentrat litium, metode pemisahan magnetik digunakan sebagai metode tambahan.
Peralatan produksi yang paling umum digunakan adalah penghancur (penghancur rahangpenghancur tumbukan, penghancur kerucut), pabrik bola, mesin flotasi, atau pemisah magnetik.
Jika Anda memiliki pertanyaan tentang produk kami, silakan isi formulir di bawah ini, dan kami akan menghubungi Anda dalam waktu 24 jam. Yakinlah bahwa kami tidak akan mengungkapkan informasi Anda kepada siapa pun.
English
French
Spanish
Portuguese
Indonesian