Media berat adalah fluida berat atau fluida suspensi berat dengan densitas yang lebih besar dari air (1g/cm3). Proses pemisahan partikel bijih dalam media berat disebut Pemisahan Media yang Padat / Pemisahan Media Berat (DMS / HMS).
Tanaman Pemisahan Media Padat (DMS)
Waktu rilis: 17 Februari 2022Pemisahan Media yang Padat
Metode pemisahan medium berat adalah metode pemilahan gravitasi tingkat lanjut. Mengikuti prinsip Archimedes - partikel yang lebih kecil dari massa jenis medium berat akan mengapung, dan partikel yang lebih besar dari massa jenis medium berat akan tenggelam di dalam medium.
Pergerakan fluida dan sedimentasi partikel tidak lagi menjadi faktor utama yang berkontribusi pada pelapisan, dan sifat medium itu sendiri merupakan faktor penting dalam pemisahan.
Media berat termasuk cairan berat atau cairan suspensi berat. Karena cairan berat mahal dan beracun, cairan ini jarang digunakan.
The cairan suspensi berat adalah suspensi yang terdiri dari partikel padat dengan kepadatan tinggi yang ditumbuk halus dan air. Partikel padat dengan kepadatan tinggi bertindak untuk meningkatkan kepadatan medium dan disebut padat sedang.
Pilihan Padat Sedang
【Pertimbangan Keseluruhan】
1. Kepadatan yang cukup tinggi. Untuk membuat kerapatan cairan suspensi yang diperlukan.
2. Mudah didaur ulang. Dapat dipisahkan dengan cara sederhana seperti pemisahan magnetik, pengapungan, atau klasifikasi.
3. Berbagai macam sumber, harga murah, dan tidak ada kotoran yang berbahaya.
【Padatan Medium Umum】
| Jenis | Kepadatan (kg/m)3) | Kekerasan Moh | Maks. kepadatan suspensi (kg/m3) | Magnetisme | Metode pemulihan |
| Silicoferrite | 6900 | 6 | 3800 | magnet yang kuat | pemisahan magnetik |
| Galena | 7500 | 2.5-2.7 | 3300 | non magnetik | flotasi |
| Magnetit | 5000 | 6 | 2500 | magnet yang kuat | pemisahan magnetik |
| Pirit | 4900-5100 | 6 | 2500 | non magnetik | flotasi |
| Arsenopyrite | 5900-6200 | 5.5-6 | 2800 | non magnetik | flotasi |
Pemisahan dengan media berat adalah metode pemisahan densitas yang ketat, yang secara efektif dapat memisahkan bijih dengan perbedaan densitas mineral sekitar 0,1. Oleh karena itu, metode DMS banyak digunakan dalam pemisahan batu bara dan berbagai bijih logam dan bijih non-logam.
Memisahkan secara langsung batu bara bersih dan batuan buangan; memisahkan tailing limbah kasar dan konsentrat kasar.
Untuk metode pemisahan gravitasi biasa, batas bawah dari bijih yang diumpankan adalah sekitar 2-3mm (batu bara 3-6mm).
Saat menyortir berdasarkan siklon menengah berat, batas bawah ukuran bijih dapat dikurangi menjadi 0,5 mm.
Batas atas ukuran partikel bijih terkait dengan ukuran bijih, karakteristik penyematan, dan ukuran peralatan. Biasanya, bijih berukuran 50-150mm, dan batu bara berukuran 300-500mm.
DMS dapat sangat mengurangi batuan di sekitarnya dan batuan buangan dengan kapasitas pemrosesan yang sama, mengurangi konsumsi penggilingan bijih, sehingga mengurangi biaya produksi.
Tidak diragukan lagi, pengolahan mineral menengah berat merupakan salah satu arah yang paling menjanjikan untuk meningkatkan manfaat ekonomi yang komprehensif dari tambang logam non-besi.
【Batas】
Dibatasi oleh kepadatan padatan sedang, sulit untuk membuat suspensi dengan kepadatan tinggi, sehingga metode DMS sulit untuk mendapatkan konsentrat akhir bermutu tinggi. Hanya dapat menghilangkan gangue monomer dengan kepadatan rendah dan batuan di sekitarnya, mencegahnya memasuki operasi penggilingan.
Proses penerima manfaat medium berat meliputi persiapan bijih, persiapan medium, manfaat bijih, pemindahan medium, dan regenerasi sedang.
Apa? mesin pengolah mineral apakah kami menyediakan?
【Persiapan Bijih】
penghancuran, penyaringan, dan pencucian. Untuk meningkatkan efisiensi penyaringan, kami biasanya mengadopsi metode penyaringan tipe basah untuk mencuci lumpur.
【Persiapan Sedang】
Hancurkan dan giling ferrosilikon atau magnetit curah (digunakan sebagai media padat) ke ukuran yang diperlukan terlebih dahulu. Proses penghancuran dan penggilingan biasanya terdiri dari penghancur rahang, ball mill, pengklasifikasi spiral, layardll.
【Manfaat Bijih】
Pemisahan bijih adalah pemisahan mineral ringan dan berat dalam mesin pemisah medium berat. Kepadatan suspensi dijaga agar tetap stabil selama proses pemilahan, sehingga perlu dilakukan pengambilan sampel secara berkala untuk pengukuran.
【Penghapusan Sedang】
Produk mineral ringan dan berat yang diperoleh setelah proses pemurnian bijih dibawa dengan suspensi, yang akan dipulihkan.
Proses de-medium dibagi menjadi dua bagian: bagian pertama disaring dari medium yang tebal dan dikembalikan langsung ke proses; bagian kedua disiram dengan air pada mesin penyaringan untuk membersihkan medium padat yang melekat pada bijih.
Penyaringan dua tahap dapat dilakukan pada mesin ayakan yang sama.
【Pemurnian Sedang】
Umumnya, jumlah medium kental yang dihilangkan dari mineral ringan dan berat adalah sekitar 90% hingga 95% dari total medium yang digunakan, dan sisa medium padat yang melekat pada bijih dibuang ke medium encer. Bagian media ini sangat tercemar dan perlu dimurnikan dan dipekatkan. Seluruh operasi ini disebut Pemurnian Media.
Gunakan pemisahan magnetik, flotasi, atau pemisahan gravitasi untuk memulihkan medium padat dalam medium encer, dan kemudian didehidrasi dan dipekatkan dengan menggunakan siklon air dan akhirnya dikonfigurasikan kembali menjadi suspensi dengan kepadatan yang tepat untuk kembali ke proses.
Peralatan Pemisahan Sedang Berat
Ada 4 jenis mesin pemisah cairan berat untuk industri aplikasi: tipe palung dalam, tipe palung dangkal, tipe getar (saluran getar sedang berat)dan tipe sentrifugal (siklon menengah berat).
Saluran getaran sedang yang berat
Saluran getaran menengah berat menggunakan cairan flotasi berat untuk memisahkan bijih kasar (hematit, bijih mangan, dan logam besi lainnya) dalam proses getaran, ukuran bijih umpan umumnya 75-6mm.
【Prinsip Kerja】
Di bawah aksi goncangan saluran dan aliran air yang naik, cairan suspensi berat dan bijih membentuk lapisan sedimentasi bertingkat dengan konsentrasi tinggi.
Mineral berat dengan kepadatan tinggi didistribusikan di bagian bawah dan dibuang; mineral ringan didistribusikan di bagian atas.
Mineral ringan dan berat dipisahkan dari media dengan saringan disosiasi (layar getaran), dan media yang telah diayak dikembalikan ke kerucut media untuk didaur ulang.
【Keuntungan】
- Proses yang sederhana, mudah dipersiapkan
- Kapasitas tinggi, 7t/jam per lebar saluran 100mm.
Struktur saluran getaran
Prinsip kerja siklon sedang yang padat
Siklon sedang yang padat
Perbedaan antara siklon menengah berat dan biasa siklon hidro adalah bahwa media yang akan diumpankan bukanlah air, melainkan cairan suspensi.
Setelah disortir oleh siklon medium berat, mineral berat dan beberapa media dibuang bersama dengan port sedimentasi, dan mineral ringan serta sisa media dibuang dari port luapan, menghilangkan media secara terpisah, mendapatkan produk berat dan ringan.
【Keuntungan】
1. Kapasitas pemrosesan yang tinggi, efisiensi penyortiran yang tinggi, dan batas pengumpanan yang lebih rendah, hingga 0,5 mm;
2. Karena efek konsentrasi, suspensi dengan kepadatan yang lebih rendah dapat digunakan untuk mendapatkan kepadatan penyortiran yang lebih tinggi;
3. Dapat menggunakan cairan suspensi ukuran partikel yang tinggi;
4. Struktur sederhana, tidak memerlukan daya.
Pabrik & Kasus DMS
Kasus Pemisahan Media Padat
Mineral: Berlian
Kapasitas: 200TPH
Deskripsi: Pelanggan RD Kongo 200TPH pabrik Pengolahan berlian, termasuk sistem pengumpanan, mesin pencuci pasir, mesin penghancur, pengayakan, dan sistem DMS
Dalam pabrik Pemisahan Media Padat (DMS) / Pemisahan Media Berat (HMS), bubuk ferrosilicon (paduan besi dan silikon) disuspensikan dalam air untuk membentuk fluida yang mendekati densitas berlian (3,52 g/cm3), di mana material pembawa berlian ditambahkan untuk memulai proses pemisahan mineral yang lebih berat dari material yang lebih ringan. Pemisahan tambahan dari material yang lebih padat terjadi dengan sentrifugasi dalam "siklon" yang memutar campuran dengan kecepatan rendah dan tinggi, memaksa berlian dan mineral padat lainnya ke dinding dan kemudian keluar dari dasar siklon. Air limbah naik ke pusat siklon dan disedot keluar dan disaring untuk menghilangkan partikel-partikel limbah. Proses DMS menghasilkan konsentrat yang umumnya berbobot kurang dari satu persen dari bahan asli yang dimasukkan ke dalam pabrik pada awal proses.
Keuntungan Pemisahan Media yang Padat
1. Biaya investasi dan operasional dasar yang lebih rendah
2. Dapat menangani sumber daya berkadar rendah dan meningkatkan produksi bijih
3. Pengoperasian yang ramah lingkungan
Meskipun pemisahan media berat telah dikenal sejak abad terakhir dan digunakan dalam proses pencucian batu bara, pengolahan mineral, hidrometalurgi, atau proses pirometalurgi, sebagai proses umum, pemisahan media berat tidak benar-benar ditunjukkan sebelum penggilingan halus bijih. Terbukti bahwa metode pemisahan medium berat dapat secara efektif memisahkan berlian dan batu mulia lainnya serta mengolah bijih tembaga, timbal, dan seng. Dalam beberapa kasus, pemulihan emas dan PGM yang efektif, metode yang ditingkatkan juga dapat secara efektif memisahkan mineral non-logam, seperti barit, fluorit, dan mineral industri lainnya. Di bidang non-tambang, teknologi pemisahan medium berat dapat digunakan untuk mengolah puing-puing kendaraan, sumber daya terbarukan, limbah industri dan kota, dan limbah elektronik.
Pabrik Pemisahan Media Padat
Penjelasan Proses
Bijih mentah dikirim ke layar bergetar frekuensi tinggi, tiga ukuran partikel dinilai, kemudian setiap ukuran menuju ke pemisah jig yang berbeda untuk pemisahan berlian.
Bahan di bawah layar 0-5mm masuk ke jig pertama, bahan tengah 5-10mm masuk ke jig kedua, bahan di atas layar 10-20mm masuk ke jig ketiga, memilah-milah ukuran partikel yang berbeda ke jig yang berbeda menikmati tingkat pemulihan yang lebih tinggi.
Tailing dari jig mengalir ke mesin penyaring air untuk didaur ulang. Air daur ulang dapat digunakan kembali.
Pengaturan ini adalah pabrik pemulihan berliandikonfigurasikan dengan mesin utama layar bergetar frekuensi tinggi, pemisah jigdan layar dewatering.
JXSC mengekspor pabrik berlian ini ke beberapa negara seperti Angola, Afrika Selatan, Sierra Leone, Zambia, Namibia, dan lain-lain.
Hubungi Kami Sekarang
Jika Anda memiliki pertanyaan tentang produk kami, silakan isi formulir di bawah ini, dan kami akan menghubungi Anda dalam waktu 24 jam. Yakinlah bahwa kami tidak akan mengungkapkan informasi Anda kepada siapa pun.
English
French
Spanish
Portuguese
Indonesian