Pabrik Pencucian Berlian

Dalam video animasi 3d yang mengagumkan ini, kami akan menunjukkan kepada Anda bagaimana cara kerja pabrik pencucian berlian/emas kami.

Pengumpan bergetar, scrubber pencuci putar, layar getaran frekuensi tinggi, konveyor sabuk. Pabrik pencucian berlian dibangun berdasarkan standar berkualitas tinggi dengan faktor-faktor terperinci seperti daftar elemen dalam video.

Penambang berencana untuk mencuci bijih berlian, dan mendapatkan fraksi partikel yang dibutuhkan sebesar 2-25 mm, ukuran lainnya adalah tailing.
1. Pertama-tama, gunakan pengumpan getaran dengan batang grizzly untuk menghilangkan batu ukuran besar.
2. Partikel yang lebih kecil masuk ke rotary scrubber untuk dicuci hingga bijih intan bersih dan akhirnya menangkap partikel berukuran 2-25 mm.
3. Karena mungkin akan bercampur dengan beberapa partikel ukuran lain dalam 2-25 mm, jadi perlu menggunakan frekuensi tinggi untuk memisahkan lagi bahan 2-25 mm, untuk menghilangkan partikel -2mm dan +25 mm secara menyeluruh.
4. 2-25mm masuk ke Sistem pemisahan berlian DMS

Beri makan hopper

Pertama, mari kita mulai dengan feed hopper, bijih mentah yang mengandung lempung lengket terlebih dahulu dimasukkan ke dalam hopper ini oleh wheel loader.
Dinding bagian dalam hopper dilapisi dengan baja tahan aus 10mm, yang dapat memperpanjang masa pakai.

Pengumpan bergetar

Kedua diikuti oleh pengumpan bergetar, ini dapat mengontrol bahan makan di bawah 150mm. Ini mengadopsi batang grizzly tahan aus yang dapat diganti, dan juga dilapisi dengan baja tahan aus setebal 10mm.

Sedangkan untuk bagian palung pembuangan, sudut perangkat pembuangan batu limbah dapat disesuaikan, alur pemandu terbuat dari baja rel, dan dinding bagian dalam saluran pembuangan dilapisi dengan baja tahan aus.

Sabuk pengumpan bergetar ditutupi agar aman dan andal. Pemicu getaran poros eksentrik ganda di dalam, memiliki amplitudo yang stabil, yang dapat memberikan kontinuitas yang baik dan gaya eksitasi yang dapat disesuaikan. Dan bagian atas pengumpan dilengkapi dengan sistem semprotan air dan pompa pendorong.
Pabrik pencucian ini juga dilengkapi dengan lorong tangga baja, sehingga memudahkan pengoperasian dan pemeliharaan.

Anda mungkin memperhatikan bahwa dinding bagian dalam tangki umpan dilengkapi dengan lapisan baja tahan aus hardox 400 setebal 10mm
serta bagian lain dari pipa bagian dalam. Semua itu membantu memperpanjang masa pakai alat berat.

Penggosok tambur emas

Sekarang kita akan melihat bagian inti dari mesin cuci ini, yaitu scrubber tromol emas.
Trommel terutama digunakan untuk menghilangkan lempung yang larut dalam air, bahan yang merusak, dan pelapis yang menghasilkan produk yang lebih bersih. Layar pencuci trommel kami terkenal karena keekonomisan dan efisiensinya, baik digunakan untuk membersihkan pasir, kerikil, atau mencuci batu pecah dan berbagai bijih. Terlebih lagi, dapat memproses pakan halus dan kasar secara bersamaan,

Mesin kami mengadopsi desain mutakhir terbaru. Layar luar dibagi menjadi dua bagian, dan keduanya dihubungkan dengan baut. Layar trombon di dalamnya dibuat dengan desain silinder yang kuat, panel layar tersebut sangat mudah diganti, dan Anda dapat memilih dari media uretan, karet, pelat pelubang, atau kain kawat.
Bagian penggerak ditenagai oleh sekelompok peredam model K127, dan setiap peredam dilengkapi dengan 2 ban yang dapat diperbarui. Unit mengintegrasikan baja tahan abrasi atau lapisan karet tebal, diamankan ke dalam drum scrubber untuk mencegah keausan dan kebocoran drum. Semua lapisan pada scrubber cangkang padat dilas untuk menahan beban kejut yang terus-menerus.

Pipa suplai air luar untuk trommel scrubber adalah bahan baja Q235 berkualitas tinggi, memiliki kapasitas aliran yang besar dan tahan tekanan tinggi. Tindakan pengangkatan dan penurunan yang terus menerus yang dikombinasikan dengan air membantu mengikis, menggosok, dan memecah kontaminan yang dapat larut. Ekstensi layar tromol opsional dapat ditambahkan untuk memberikan pemisahan produk yang kasar,
kemampuan penyaringan dan pengeringan.

Layar bergetar

Penyaringan getar adalah bagian penting lainnya, yang digunakan untuk memisahkan material sesuai dengan ukurannya. Bahan biasanya diumpankan ke layar satu, dua, atau tiga dek untuk membuat ukuran yang diperlukan. Pipa air utama dari layar bergetar mengadopsi sambungan flensa,
yang dapat dengan mudah menghubungkan pipa air eksternal dengan mesin.

Melalui semprotan air bertekanan tinggi, alat ini memisahkan dan mencuci bahan untuk mendapatkan efek pengayakan yang baik. Material harus melewati atau melebihi ukuran yang ditentukan untuk berakhir di tumpukan yang tepat. Berbeda dengan penghancur, Layar Getaran tidak dapat menghasilkan material; mereka hanya dapat mengukur material yang sudah diperkecil ke ukuran produk.

Di bawah tangki lumpur layar, ada konektor flensa, akan lebih mudah untuk menghubungkan layar dan pipa yang bergetar, dan lapisan tangki dengan pelat karet setebal 4mm, membuatnya lebih tahan aus. Tangki ini juga dilengkapi dengan saluran pembuangan dan pintu akses, yang dapat dibuka untuk perawatan.

Poros penggerak layar getaran, terbuat dari bahan Baja DIN C45 berkualitas tinggi. Bahan biasanya diumpankan ke satu-,
layar dua atau tiga dek untuk membuat ukuran yang diperlukan.

Sabuk konveyor

Bagian terakhir adalah ban berjalan, ban berjalan merupakan jantung dari operasi Anda dan kunci profitabilitas. JXSC menawarkan rangkaian lengkap ban berjalan, yang dirancang untuk kinerja tinggi, efektivitas biaya, dan keamanan.
Dengan komponen sabuk berkualitas tinggi, Anda dapat dengan mudah menyesuaikan cara perutean output Anda.
Semoga Anda bisa menyukai dan menikmatinya. Jangan lupa untuk membagikannya jika ada yang terbantu. Terima kasih

Hubungi Kami

Pabrik Mesin Tambang JXSC adalah produsen peralatan pertambangan yang didirikan pada tahun 1985, memasok berbagai macam mesin pertambangan berkualitas yang diekspor dan digunakan di seluruh dunia. Kami menawarkan mesin pertambangan dengan harga yang kompetitif dan layanan terbaik, desain aliran bebas.