Apa Saja Jenis Bijih Fluorit dan Bagaimana Cara Memanfaatkannya?

Jenis Bijih Fluorit

Mineral gangue yang berbeda dapat membagi bijih fluorit menjadi empat jenis:

• Bijih fluorit tipe kuarsa
• Bijih fluorit tipe karbonat
• Bijih fluorit tipe barit
• Bijih fluorit sulfida

(1) Bijih fluorit jenis kuarsa: Mineral utamanya adalah fluorit dan kuarsadan kandungan fluoritnya bisa mencapai 80% hingga 90%. Ini mengandung sejumlah kecil kalsit, barit, dan sulfida.

(2) Bijih fluorit jenis karbonat: Mineral utamanya adalah fluorit dan kalsit. Kandungan kalsit dapat mencapai lebih dari 30%, dan terdapat sejumlah kecil kuarsa, terkadang terdiri dari bijih jenis kuarsa, kalsit, dan fluorit.

(3) Bijih fluorit tipe barit: Mineral utamanya adalah barit dan fluorit, dan kandungan baritnya mencapai 10% hingga 40%. Ini sering menyertai jenis bijih ini dengan pirit, galena, sfalerit, dan sulfida lainnya, dan kadang-kadang kisaran kuarsa meningkat, membentuk bijih jenis kuarsa-barit-fluorit.

(4) Bijih fluorit tipe sulfida: Komposisi mineralnya sama dengan kuarsa-fluorit, tetapi mengandung lebih banyak sulfida logam, dan terkadang kandungan timbal dan seng dapat mencapai kadar industri.

 

Bagaimana Cara Memanfaatkan Bijih Fluorit?

Saat ini, ia terutama menggunakan sistem metode flotasi untuk manfaat dan pemurnian fluorit di dalam dan luar negeri.

1. Kuarsa-Fluorit

Bijih fluorit jenis kuarsa terutama terdiri dari fluorit (sekitar 85%) dan kuarsa, dengan hanya sejumlah kecil kalsit, barit, dan sulfida.

Kunci pemilihannya terutama untuk mengurangi silikon dalam konsentrat.

Untuk memisahkan kuarsa dari fluorit, perlu dilakukan pemisahan monomer kuarsa dan fluorit melalui penggilingan, sehingga penggilingan merupakan faktor penting yang mempengaruhi pengapungan fluorit jenis kuarsa. Jika ukuran partikel penggilingan terlalu kasar, badan gabungan kuarsa dan fluorit ada di dalam produk, membuat konsentrat kasar setelah pengapungan terlalu tinggi. Misalkan ukuran partikel penggilingan terlalu halus. Dalam hal ini, meskipun memisahkan kuarsa dan fluorit secara terpisah, hal ini akan menyebabkan penghancuran fluorit yang berlebihan pada produk penggilingan dan mengurangi tingkat pemulihan fluorit.

Metode yang paling masuk akal adalah dengan menggunakan proses penggilingan bertahap, yang dapat mengurangi kandungan silikon dalam konsentrat fluorit setelah pengapungan dan meningkatkan tingkat pemulihan konsentrat fluorit.

Jenis bijih fluorit ini dapat dibagi menjadi dua jenis, berbutir kasar dan berbutir halus, sesuai dengan karakteristik hias mineral berharga.

Fluorit tertanam berbutir kasar mudah dipilih. Kolektor jenis asam lemak digunakan, pengatur bubur adalah natrium karbonat, dan penghambat kuarsa adalah gelas air. Ini dapat memperoleh konsentrat fluorit berkualitas tinggi melalui proses kasar dan multi-halus.

Reagen flotasi dari bijih fluorit tipe kuarsa tertanam berbutir halus sama dengan reagen flotasi dari bijih fluorit tipe kuarsa tertanam berbutir kasar. Namun, karena ukuran partikel tertanam yang kecil dari mineral target, maka perlu untuk memperkuat penggilingan dan menggunakan tahap penggilingan tahap untuk aliran proses pemisahan.

 

Pemurnian fluorit tipe kuarsa

Bijih fluorit bermutu rendah jenis kuarsa, mineral utama yang dapat dipulihkan adalah fluorit dengan kadar 30%, dan mineral gangue utama adalah kuarsa, diikuti oleh kalsit, feldspar, mika, dll.

Parameter proses: kehalusan balutan kasar dan penggilingan adalah -200 mesh (terhitung 42,52%). Ini menggunakan gelas air + ZN608 sebagai penghambat dan kolektor suhu rendah fluorit ZN136 sebagai kolektor. Ini menggunakan satu kasar, satu sapuan, dan tujuh halus. Dan penyesalan konsentrat satu tahap dan pengembalian sedang ke proses sirkuit tertutup yang dapat memperoleh konsentrat fluorit dengan kadar CaF2 97,45% dan tingkat pemulihan 92,71%.

Pemurnian bijih fluorit jenis kuarsa tertanam berbutir halus

Bijih fluorit tipe kuarsa bertatahkan berbutir halus memiliki kandungan fluorit sebesar 32,75%. Hubungan hias antara fluorit dan kuarsa dalam bijih sangat kompleks, dan perincian hiasnya kecil. Diperlukan penggilingan halus untuk memisahkan monomer fluorit dan kuarsa.

Parameter proses
Penelitian eksperimental ini mengadopsi proses satu kali pengasaran, satu kali penyapuan, dan tujuh kali manfaat.

Ekor cor satu tahap yang sedang secara langsung, konsentrat flotasi dari konsentrat satu tahap menyesal dan mengapung. Ini menggunakan ZN136 yang dikembangkan sendiri sebagai pengumpul flotasi suhu rendah fluorit. Di bawah kondisi suhu bubur 5 ~ 10 ℃, indeks benefisiasi yang diperoleh oleh laboratorium adalah umpan fluorit CaF2 32.52%, konsentrat CaF2 97.55%, dan SiO2 1.36%, tingkat pemulihan fluorit adalah 76.67%. Di bawah suhu bubur pada 5 ℃, indeks produksi industri adalah pemberian makan fluorit CaF2 30.14%, konsentrat CaF2 97.37%, SiO2 0.81%, tingkat pemulihan fluorit 89.67 %.

 

2. Kalsit-fluorit

Bijih fluorit tipe kalsit terutama terdiri dari fluorit dan kalsit (kandungan hingga 30% atau lebih), dengan sejumlah kecil kuarsa, yang dapat membentuk bijih tipe kuarsa-kalsit-fluorit.

Alasan utama mengapa bijih fluorit jenis kalsit sulit dipisahkan adalah karena kalsit dan fluorit merupakan mineral yang mengandung kalsium dengan sifat fisik dan kimiawi permukaan yang serupa.

Baik fluorit maupun kalsit merupakan mineral yang mengandung kalsium, dan kelarutannya serupa. Oleh karena itu, pemisahan flotasi dari bijih semacam itu sulit dilakukan. Pemilihan pengumpul dan penghambat yang sesuai adalah kunci untuk mencapai pemisahan fluorit dari kalsit. Pada saat yang sama, aliran proses dan kondisi proses yang tepat juga merupakan faktor penting dalam meningkatkan indeks flotasi. Agen gabungan dan agen baru banyak digunakan dalam menyortir jenis bijih fluorit ini.

Untuk mencapai pemisahan kalsit dan fluorit, harus menyesuaikan nilai pH bubur dan menggunakan kolektor untuk mencapai efek pemisahan yang baik. Gelas air, gelas air asin, gelas air yang diasamkan, natrium heksametafosfat, lignosulfonat, dekstrin, tanin, dan penghambat khusus kalsium karbonat ZN608 dapat digunakan. Ini dapat menggunakannya sendiri atau dalam kombinasi untuk menghambat kalsit untuk tujuan pemisahan.

 

3. Barit-fluorit

Mineral utama dari bijih fluorit jenis barit adalah barit dan fluorit, dan kandungan baritnya adalah 10% hingga 40%. Bijih ini sering menyertai bijih ini dengan pirit, galena, sfalerit, dan mineral sulfida lainnya.

Kesulitan dalam pemurnian bijih fluorit jenis barit adalah kemampuan mengapung barit dan fluorit yang serupa, sehingga sulit untuk memisahkan keduanya.

Pencampuran flotasi dan Na2CO3 menyesuaikan nilai pH bubur dalam flotasi bijih fluorit jenis barit. Proses ini menggunakan asam oleat dan gelas air sebagai pengumpul dan penghambat untuk mendapatkan fluorit dan barit. Konsentrat dicampur dan menggunakan flotasi untuk memisahkan barit dan fluorit.

Proses pemisahan flotasi bijih fluorit jenis barit dibagi menjadi dua jenis: menghambat barit agar tidak mengambang keluar dari fluorit dan menghambat fluorit agar tidak mengambang keluar dari barit. Kunci dari pemisahan flotasi barit dan fluorit terletak pada pemilihan inhibitor.

Penggunaan Inhibitor Kombinasi 1

Dengan menggunakan asam oleat sebagai kolektor, dekstrin + besi klorida sebagai penghambat gabungan barit, melalui proses flotasi 1 kasar satu sapuan tujuh halus, dapat diperoleh konsentrat fluorit dengan kadar CaF2 97,87% dan tingkat pemulihan 79,26%, konsentrat barit dengan kadar BaSO4 94,62% dan tingkat pemulihan 72,53%.

 

 

Penggunaan Inhibitor Kombinasi 2

ZN608 secara selektif dapat menghambat barit, dan gelas air secara selektif dapat menghambat kuarsa dan meningkatkan dispersitas pulp. Aluminium sulfat tidak hanya dapat membantu menghambat barit tetapi juga melemahkan efek penghambatan gelas air pada fluorit. Untuk mencapai tujuan menghambat barit dan kuarsa pada saat yang bersamaan.

Parameter proses: Konsentrat campuran tersebut diolah dengan satu kali pengolahan kasar, empat kali pengolahan halus, satu kali penyapuan, dan bijih medium yang dipilih kembali ke proses. Dapat diperoleh konsentrat fluorit dengan kadar CaF2 sebesar 97,21%, tingkat pemulihan 85,44%, dan kadar BaSO4 sebesar 94,36%, konsentrat barit dengan kadar 86,75% dan densitas 4,25 g/cm3 telah mencapai pemisahan fluorit dan barit yang sangat efisien.

Komposisi bijih fluorit jenis bijih sulfida mirip dengan komposisi mineral fluorit jenis kuarsa. Namun, kandungan logam sulfida lebih tinggi, dan terkadang kandungan memimpin dan seng dapat mencapai kelas industri. Oleh karena itu, ketika mengembangkan dan memanfaatkan fluorit, kita juga harus mempertimbangkan pemulihan bijih logam.

Tambang fluorit jenis bijih sulfida umumnya menggunakan pengumpul bijih sulfida untuk memilih mineral logam sulfida secara istimewa dan kemudian menggunakan pengumpul asam lemak untuk mengambil kembali fluorit dari tailing pengapungan. Selain itu, juga dapat menggunakan proses seperti pemanggangan dan pencucian untuk mengekstraksi logam berharga dan menguraikan fluorit. Alur prosesnya relatif sederhana, dan produk fluorit berkualitas tinggi dapat dibuat sambil mendaur ulang logam berharga secara komprehensif.