Model Jig dan Panduan Pemilihan untuk Pemurnian Bijih Timah

Pemisah jig adalah peralatan penting dalam proses pembalutan bijih timahterutama digunakan untuk memisahkan bijih timah kasar dan menengah secara gravitasi. Prinsip kerjanya adalah menggunakan denyut aliran air untuk memisahkan partikel bijih sesuai dengan kepadatannya, sehingga memisahkan kasiterit dari mineral gangue. Konsentrator jig dapat dibagi menjadi berbagai model sesuai dengan kapasitas pemrosesan, mode transmisi, dan karakteristik struktural. Artikel ini akan memperkenalkan secara rinci rekomendasi pemilihan jig pembalut bijih timah dan model jig pembalut bijih timah yang umum, serta menganalisis skenario yang berlaku dan poin pemilihannya.

 

Panduan Pemilihan Mesin Jig Untuk Pemanfaatan Bijih Timah

Model dan panduan pemilihan mesin jig penerima bijih timah (juga disebut konsentrator jigatau pemisah jig) harus mempertimbangkan berbagai faktor untuk memastikan bahwa peralatan tersebut dapat memenuhi kebutuhan pemurnian bijih timah. Berikut ini adalah beberapa saran dan standar untuk pemilihan:

1. Karakteristik bijih timah

Jenis bijih: Memahami jenis bijih timah, termasuk kasiterit (seperti kasiterit mineral berat, kuarsa, dll.).

Ukuran partikel bijih: Tentukan distribusi ukuran partikel bijih. Biasanya, mesin jig cocok untuk menyortir partikel yang lebih besar dari 0,5 mm.

 

2. Kapasitas pemrosesan

Kapasitas pemrosesan harian: Tentukan jumlah bijih yang perlu diproses per jam atau per hari untuk memilih skala peralatan yang sesuai.

Efisiensi penyortiran: Pertimbangkan efisiensi pemilahan peralatan. Tujuannya biasanya untuk mendapatkan bijih timah sebanyak mungkin.

 

3. Parameter teknis

Frekuensi dan amplitudo jig: Pilih peralatan dengan frekuensi dan amplitudo jig yang sesuai. Frekuensi umumnya 100-300 kali/menit, dan amplitudo disesuaikan dengan karakteristik bijih.

Ukuran tangki: Pilih lebar, panjang, dan kedalaman tangki sesuai dengan kapasitas pemrosesan dan karakteristik bijih.

 

4. Prinsip penyortiran

Pilih jenis jig yang berbeda-beda (seperti jig meja, jig hidraulik, dll.) menurut efek penyortiran yang diperlukan dan skala pemrosesan.

 

5. Ketahanan material dan keausan peralatan

Bahan yang tahan aus: Bagian dalam peralatan harus terbuat dari bahan yang tahan aus agar dapat beradaptasi dengan keausan dan korosi yang terus menerus dan memperpanjang masa pakai.

Penyegelan: Pastikan bahwa peralatan disegel dengan baik selama pengoperasian untuk mencegah kebocoran bubur dan pencemaran lingkungan.

 

6. Catu daya dan kebutuhan daya

Konfirmasikan daya dan konfigurasi daya yang diperlukan untuk memastikan bahwa daya motor jig dapat mendukung pengoperasian normalnya.

 

7. Produsen dan layanan purna jual

Pilihlah produsen dengan reputasi yang baik dan periksa layanan purna jual serta dukungan teknis yang disediakannya.

Tanyakan kepada produsen untuk parameter teknis, indikator kinerja, dan kasus-kasus yang berhasil dari peralatan tersebut.

 

8. Efisiensi ekonomi dan laba atas investasi

Pertimbangkan biaya investasi, biaya operasional, dan waktu pengembalian modal yang diharapkan dari peralatan tersebut.

 

Contoh Panduan Pemilihan

Dengan asumsi bahwa bijih Anda memiliki ukuran partikel rata-rata 2 mm dan kapasitas pemrosesan harian 100 ton, Anda dapat mempertimbangkan jenis jig berikut ini:

Model Jig A 

• Lebar palung jig: 1,2 meter
• Frekuensi jig: 150 kali/menit
• Kapasitas pemrosesan harian: cocok untuk 100 ton/hari

Model Jig B

• Panjang palung jig: 3 meter
• Daya motor: 15kW
• Cocok untuk pemilihan bijih timah tungsten berukuran sedang

Untuk pemilihan peralatan tertentu, silakan merujuk ke informasi teknis terperinci yang disediakan oleh produsen peralatan. Tergantung pada kebutuhan yang berbeda, parameter yang sebenarnya dapat bervariasi, jadi sebaiknya konsultasikan dengan insinyur pemrosesan mineral profesional untuk mendapatkan saran yang lebih akurat.

 

 

Klasifikasi Dan Model Umum Pemisah Jig

 

Mesin jig dapat dibagi menjadi beberapa jenis berikut sesuai dengan mode transmisi:

• Jig transmisi mekanis (digerakkan oleh cam dan mekanisme batang penghubung eksentrik)
• Jig transmisi hidraulik (digerakkan oleh silinder hidraulik, dengan penyetelan yang lebih fleksibel)
• Jig pneumatik (digerakkan oleh udara bertekanan, cocok untuk material berbutir halus)

 

Menurut bentuk strukturaldapat dibagi menjadi beberapa jenis berikut ini:

• Jig diafragma (menggunakan diafragma karet untuk menghasilkan aliran air yang berdenyut)
• Piston jig (menggunakan gerakan piston untuk menghasilkan denyut)
• Jig non-piston (seperti jig gelombang gigi gergaji, menggunakan bentuk gelombang khusus untuk meningkatkan efisiensi penyortiran)

 

 

(1) Mesin Jig Transmisi Mekanis

① Mesin jig seri LTA (mesin jig diafragma ruang tunggal/ganda)

• Model: LTA55/2, LTA1010/2, LTA1515/2, dll. (Angka menunjukkan ukuran ruang jig, seperti 1010 berarti 1m×1m)
• Kapasitas pemrosesan: 2 ~ 20 t/jam (tergantung model)
• Fitur: struktur sederhana, perawatan mudah, cocok untuk pabrik pembalut bijih berukuran kecil dan menengah.
• Bijih yang berlaku: bijih timah kasar dan berbutir sedang (0,5 ~ 10mm).

 

② Mesin jig trapesium 2LTC-6109/8T

• Kapasitas pemrosesan: 10 ~ 30 t / jam
• Fitur: permukaan jig trapesium, efisiensi penyortiran yang tinggi, cocok untuk memproses bahan bermutu tinggi.
• Bijih yang berlaku: bijih timah 0,5 ~ 12mm, terutama cocok untuk bijih timah aluvial.

 

(2) Mesin Jig Penggerak Hidraulik

③ Mesin jig hidrolik seri JT

• Model: JT1070, JT1570 (angka menunjukkan ukuran ruang jig)
• Kapasitas pemrosesan: 5 ~ 50 t / jam
• Fitur: penggerak hidraulik, langkah yang dapat disesuaikan, dan frekuensi langkah, akurasi penyortiran yang tinggi, cocok untuk bijih yang kompleks.
• Bijih yang berlaku: bijih timah berbutir halus (0,2 ~ 5mm).

 

(3) Mesin Jig Pneumatik

④ Mesin jig pneumatik AM-30

• Kapasitas pemrosesan: 3 ~ 15 t / jam
• Fitur: digerakkan oleh udara bertekanan, tidak ada bagian transmisi mekanis, cocok untuk bijih timah berbutir halus (0,074 ~ 2mm).
• Skenario yang berlaku: pemilihan bijih timah berlumpur tinggi atau berbutir halus.

 

Dasar Pemilihan: Kapasitas Pemrosesan, Karakteristik Bijih, dan Mode Transmisi

 

Jenis Jig	Kapasitas Pengolahan (t/jam)	Ukuran Partikel yang Berlaku (mm)	Mode Drive	Skenario yang Berlaku
Seri LTA	2~20	0.5~10	Penggerak mekanis	Konsentrator berukuran kecil dan menengah, bijih timah berbutir kasar
Jig trapesium 2LTC	10~30	0.5~12	Penggerak mekanis	Bijih timah murni, bahan bermutu tinggi
Jig hidrolik JT	5~50	0.2~5	Penggerak hidrolik	Bijih yang kompleks, penyortiran presisi tinggi
Jig pneumatik AM-30	3~15	0.074~2	Penggerak pneumatik	Bijih timah berbutir halus, bijih lumpur tinggi

(1) Pilih berdasarkan kapasitas pemrosesan

• Konsentrator kecil (<10 t/jam): Seri LTA, AM-30
• Konsentrator sedang (10 ~ 30 t/jam): Jig trapesium 2LTC, JT1070
• Konsentrator besar (>30 t/jam):JT1570, beberapa jig paralel

(2) Pilih berdasarkan ukuran partikel bijih

• Bijih timah berbutir kasar (> 2mm): LTA, 2LTC
• Bijih timah halus sedang (0,2 ~ 2mm): Seri JT
• Bijih timah berbutir halus (<0,2 mm): AM-30 atau dengan konsentrator sentrifugal

(3) Pilih berdasarkan mode transmisi

• Transmisi mekanis: biaya rendah, perawatan sederhana, cocok untuk bijih timah konvensional.
• Transmisi hidraulik: penyesuaian yang fleksibel, akurasi penyortiran yang tinggi, cocok untuk bijih yang kompleks.
• Transmisi pneumatik: cocok untuk material berbutir halus, tetapi dengan konsumsi energi yang tinggi.

 

Kesimpulan

Pemilihan jig bijih timah perlu mempertimbangkan secara komprehensif kapasitas pemrosesan, ukuran partikel bijih, mode transmisi, dan persyaratan pemilahan:

• Bijih timah berbutir kasar: Jig mekanis LTA atau 2LTC lebih disukai.
• Bijih timah berbutir halus: Direkomendasikan jig hidraulik JT atau jig pneumatik AM-30.
• Konsentrator skala besar: beberapa jig dapat dihubungkan secara paralel, atau model berkapasitas besar (seperti JT1570) dapat dipilih.

Untuk meningkatkan tingkat pemulihan bijih timah, kita harus mulai dengan pemilihan model untuk memastikan bahwa mesin jig sesuai dengan produksi aktual. Pemilihan dan pengoperasian mesin jig yang wajar tidak hanya dapat meningkatkan efisiensi pemanfaatan bijih tetapi juga membawa manfaat ekonomi yang lebih baik bagi perusahaan. Pada saat yang sama, ini juga merupakan penghubung utama dalam optimalisasi proses pemurnian bijih timah. Direkomendasikan untuk berkomunikasi secara mendalam dengan insinyur pertambangan profesional saat memilih model dan membuat konfigurasi terbaik sesuai dengan karakteristik bijih dan kebutuhan produksi untuk mencapai efek pemulihan terbaik.