Pabrik Pengolahan Pasir Silika

Pabrik Pengolahan Pasir Silika

Pasir kuarsa/silika bermutu tinggi adalah sampah di alam, bijih silika mengandung banyak jenis mineral pengotor, yang secara obyektif menyebabkan kesulitan dalam memurnikan pasir kuarsa. Pabrik pengolahan pasir silika penelitian memberikan pengaruh positif terhadap teknologi untuk mengembangkan produk pasir kuarsa berkualitas tinggi untuk memenuhi silikon berteknologi tinggi.
Kadar bijih tambang silika Brasil SiO₂ umumnya di atas 93%, dan saat ini hanya digunakan sebagai pupuk kuarsa untuk pupuk kimia. Untuk lebih meningkatkan nilai pemanfaatan bijih pasir kuarsa dan membuatnya memiliki pengembangan ekonomi dan nilai pemanfaatan yang lebih baik, berdasarkan penelitian mineralogi proses, uji eksplorasi pemilihan kuarsa dilakukan untuk meningkatkan kandungan SiO₂ konten dan mengurangi kotoran A1₂0₃, Fe₂0₃ dan Ti. Kandungan kadar pasir kuarsa yang dimurnikan dapat dipilih untuk memberikan dukungan teknis untuk meningkatkan nilai pemanfaatan tambang.

1 Deskripsi bijih silika

1.1 Komposisi kimiawi bijih silika

Bijih kuarsa didominasi oleh SiO₂dan komponen lainnya sangat rendah. Al₂O₃, K₂O dan besi memiliki kandungan yang tinggi dan, sebagai tambahan, mengandung sejumlah CaO, MgO dan Na₂O, sehingga tujuan utama dari uji pemurnian adalah untuk menghilangkan Al₂O₃, K₂O dan zat besi.

1.2 Kandungan mineral

Permukaan bijih tidak berwarna dengan mata telanjang, dan struktur bijih sebagian besar berbentuk gumpalan. Mineral utamanya adalah kuarsa, dan mineral pengotornya terutama mineral alumina tinggi seperti tanah liat dan kalium feldspar serta mineral besi.

1.3 Bentuk-bentuk mineral yang ada

Kuarsa: Mineral pembawa utama SiO₂ juga merupakan mineral tujuan utama penelitian eksperimental. Bentuk dan bentuk penyematannya sederhana. Bentuk keluaran dalam bijih terutama adalah sebagai berikut: (1) Pasir: Keripik sub-lingkaran-sub-sudut, penyortiran yang baik, penyangga partikel, sementasi kontak-pori, sebagian besar dalam bentuk pasir butiran halus-sedang berukuran 0,1-0,5 mm. (2) Gumpalan silika: Produk tanah liat yang direkristalisasi. (3) Meningkatkan bentuk tepi: ini adalah produk rekristalisasi materi silikon antara remah-remah kuarsa, yang merupakan produk sekunder untuk meningkatkan distribusi remah-remah kuarsa di sekitar tepi. Tanah liat, K-feldspar: terutama mineral untuk K₂O dan Al₂O₃K-feldspar adalah remah sub-lingkaran-sub-berambut, sebagian besar pasir berbutir halus-sedang berukuran 0,1-0,5 mm; kriptokristalin amorf Terutama, sebagian dikristalisasi menjadi hidromika seperti skala mikroskopis. Hematit: Merupakan mineral besi dalam bijih yang terdistribusi dalam pori-pori antar puing dengan partikel berukuran 0,002 mm ±.

1.4 Ukuran butiran pasir kuarsa yang disematkan

Untuk merumuskan proses benefisiasi yang masuk akal dan menentukan kehalusan penggilingan yang sesuai, ukuran butir kuarsa dalam bijih dihitung. Hasilnya menunjukkan bahwa ukuran butiran kuarsa dalam sampel terkonsentrasi dan terdistribusi secara merata dalam partikel halus (0,417 ~ 0,104 mm). Ruang lingkup tatahan.
Singkatnya, bijih tersebut adalah batu pasir kuarsa silika berbutir halus-sedang, dan kandungan SiO2 di dalam bijih tersebut hanya sekitar 93%. Sebagai bahan baku pasir kuarsa yang dimurnikan, perlu dimurnikan dan digunakan. Mineral lempung, kalium feldspar, dan mineral besi partikulat (hematit, magnetit) yang diproduksi dalam bentuk interstisial pori intergranular di dalam bijih menyebabkan tingkat pengotor berbahaya yang lebih tinggi seperti Al₂O₃, K₂O dan Fe. Ukuran butiran pasir kuarsa dalam bijih adalah 0,1-0,5 mm, dan kehalusan penggilingan adalah -0,1 m (140 mesh) untuk memastikan bahwa sekitar 60% kuarsa dalam sampel bijih terdisosiasi. Meskipun sampel bijih adalah bijih batupasir kuarsa opsional, sifat fisik seperti berat jenis kalium feldspar mirip dengan kuarsa, dan sulit untuk dipisahkan dari kuarsa.

2 Proses pemanfaatan silika

Studi mineralogi bijih pasir kuarsa menunjukkan bahwa mineral pengotor terutama terdapat di antara permukaan partikel dan retakan partikel kuarsa. Permukaan kuarsa tidak bersih, didistribusikan dengan banyak tanah liat berdebu dan mineral pengotor, sebagian besar sementasi sekunder, sementasi tanah liat lokal, sejumlah kecil kristal kuarsa yang mengandung inklusi gas-cair, inklusi mineral lainnya, tetapi umumnya di dalam kristal kuarsa pada dasarnya lebih murni. Pengotor bijih terutama berasal dari mineral lempung, mineral besi, kalium feldspar, dan sejumlah kecil lempung yang berasal dari distribusi submikroskopis semen kuarsa sekunder dan partikel kuarsa primer. Berdasarkan hal ini, proses pengolahan asam-lumpur penyeka gradasi dipilih, dan uji benefisiasi dan pemurnian faktor tunggal pasir kuarsa dilakukan, dan kelayakan pemisahan magnetik dan flotasi untuk menghilangkan kalium dan aluminium dieksplorasi.

2.1 Ukuran gerinda

kadar kuarsa tidak meningkat secara signifikan dalam kondisi ukuran partikel yang sangat halus atau kasar, ketika ukurannya -0.208 ~ + 0.104mm, kadar silika meningkat menjadi 95.06%, selain itu, kandungan total Fe, Al dan Ti juga berada pada titik terkecil, menunjukkan bahwa kuarsa dan mineral pengotor sebagian besar dipisahkan pada kadar tersebut. Untuk keekonomisan proses penggilingan dan efek klasifikasi penggilingan, pilih -0.208 ~ + 0.104mm sebagai ukuran penggilingan yang sesuai. penghancur batu kuarsa untuk dijual

2.2 Desliming

Karena pengotor dalam bijih kuarsa melekat pada permukaan, bahan penggosok dapat membersihkan pengotor permukaan sehingga meningkatkan kandungan SiO₂ kelas. klik untuk mengetahui harga mesin desliming.

2.3 Pengolahan asam

Karena media asam memiliki daya pelindian yang baik untuk Fe, Al, K, dll., tetapi tidak berpengaruh pada Si. Sampel diperlakukan dengan monoacid (asam sulfat), dan larutan SiO₂ kelas hingga 99%, dan kotoran berbahaya seperti Al₂O₃ dan TFe₂O₃ sangat meningkat. Mengurangi pasir kuarsa halus, dan dengan bertambahnya waktu perawatan, tingkat penghilangan pengotor meningkat secara signifikan; meskipun asam fluorida (HF) memiliki etsa tertentu pada SiO₂telah dibuktikan dengan percobaan bahwa efek perlakuan asam campuran dengan menambahkan HF pada kondisi yang sama lebih baik daripada monoacid, keseimbangan yang masuk akal dapat diperoleh antara promosi SiO₂ dan reduksi Al₂O₃ dan TFe₂O₃.

2.4 Penghapusan zat besi dan kalium

Mempertimbangkan bahwa menghilangkan mineral magnetik sebelum perlakuan asam dapat mengurangi konsumsi asam. Tetapi pengujian menunjukkan bahwa penggunaan pemisahan magnetik yang kuat tidak dapat mencapai tujuan penghilangan besi yang efektif.
Pengotor K dan Al dalam bijih terutama berasal dari kalium feldspar dan lempung, proses pencucian silika dapat menghilangkan beberapa lempung. untuk melakukan penelitian lebih lanjut, ukuran partikel setelah perlakuan pembatasan adalah -0,208 ~ + Sampel 0,104mm dilakukan uji eksplorasi proses flotasi untuk memisahkan feldspar dan kuarsa melalui pengapungan. Uji flotasi dilakukan dengan menambahkan kolektor di bawah suhu normal (18-20 ° C) lingkungan asam.

3 Kesimpulan

3.1 Metode pemurnian pemurnian pasir kuarsa dan aliran proses umumnya dipertimbangkan dari tiga aspek: kondisi kemunculan mineral pengotor dalam bijih, biaya pembalutan bijih untuk proses pemurnian, dan penggunaan industri produk pasir halus. Di bawah premis penggunaan industri yang memuaskan, Jika memungkinkan, pilihlah proses yang sederhana dalam prosesnya, berbiaya rendah, dan mudah diimplementasikan secara industri.
3.2 Melalui proses yang masuk akal dan sederhana, SiO₂ dalam bijih dapat dimurnikan hingga lebih dari 99%. Efek pengolahan asam campuran dengan menambahkan HF jelas lebih unggul dibandingkan dengan asam tunggal (asam sulfat), tetapi masalah emisi F dalam lindi perlu dipertimbangkan.
JXSC menyediakan peralatan pabrik pengolahan pasir silikamesin cuci silika, penghancur batu, pemisah magnetik, flotasi, dll. Hubungi kami untuk mengetahui info lebih lanjut tentang proses penambangan silika.

Anda mungkin tertarik dengan solusi pengolahan pasir silika