Panduan Komprehensif untuk Proses CIL

CIL (Karbon dalam Lindi) adalah metode yang banyak digunakan untuk mengekstraksi emas dari bijih. Proses ini merupakan proses metalurgi yang melibatkan pelarutan partikel emas ke dalam larutan sianida dan adsorpsi selanjutnya ke karbon aktif. Operasi penambangan biasanya menggunakan proses ini untuk memulihkan emas dari bijih berkadar rendah atau tahan api.

Prinsip CIL

1. Pencucian: Bijih emas dihancurkan dan digiling menjadi bubuk halus. Kemudian dicampur dengan larutan sianida, biasanya natrium sianida, untuk menghasilkan bubur. Larutan sianida bereaksi dengan emas di dalam bijih, membentuk kompleks emas-sianida yang dapat larut.
2. Adsorpsi: Larutan sianida-emas dilewatkan melalui tangki adsorpsi karbon aktif. Karbon aktif memiliki luas permukaan yang tinggi dan afinitas yang kuat terhadap ion emas. Karbon aktif menyerap kompleks emas-sianida dari larutan, dan secara efektif memekatkan emas.
3. Elusi: Setelah karbon menyerap sejumlah besar emas, karbon dikeluarkan dari tangki adsorpsi dan menjalani proses elusi. Dalam proses elusi, karbon diperlakukan dengan larutan sianida panas dan pekat untuk melepaskan emas dari karbon.
4. Electrowinning: Larutan emas-sianida yang diperoleh dari elusi kemudian mengalami proses electrowinning. Proses ini menggunakan arus listrik untuk melapisi emas ke katoda.
5. Peleburan: Sebagai alternatif, emas dapat diperoleh kembali dengan melebur konsentrat yang kaya akan emas, menghasilkan emas batangan atau emas murni.

Keuntungan CIL

• Pemulihan Emas yang tinggi: CIL memiliki tingkat perolehan emas yang tinggi, sehingga cocok untuk jenis bijih berkadar rendah dan kompleks.
• Adsorpsi yang efisien: Karbon aktif secara efisien menyerap emas, memungkinkan konsentrasi emas yang efektif.
• Keserbagunaan: CIL dapat disesuaikan dengan berbagai jenis bijih dan kondisi pengolahan.
• Hemat Biaya: CIL seringkali lebih hemat biaya dibandingkan metode ekstraksi emas seperti CIP (Carbon in Pulp).
• Pertimbangan Lingkungan: Proses CIL modern dirancang dengan mempertimbangkan pertimbangan lingkungan, meminimalkan pelepasan sianida ke lingkungan.

Proses CIL

1. Penghancuran dan Penggilingan: Bijih emas dihancurkan menjadi bubuk halus.
2. Pencucian Sianida: Bijih yang telah ditumbuk dicampur dengan larutan sianida untuk melarutkan emas.
3. Adsorpsi: Larutan emas-sianida dilewatkan melalui karbon aktif untuk menyerap emas.
4. Elusi: Karbon yang dimuat mengalami elusi untuk menghilangkan emas dari karbon.
5. Electrowinning atau Peleburan: Emas dipulihkan dengan cara electrowinning atau peleburan, tergantung pada metode pemulihan yang dipilih.
6. Pemurnian: Emas yang diperoleh kemudian dimurnikan lebih lanjut untuk menghasilkan emas dengan kemurnian tinggi.

Proses CIL merupakan metode yang telah terbukti dan digunakan secara luas untuk ekstraksi emas, dengan efisiensi dan kemampuan beradaptasinya yang membuatnya menjadi pilihan yang populer di industri pertambangan. Namun demikian, mengikuti pedoman keselamatan dan lingkungan ketika menggunakan proses ini adalah penting.

Daftar Bahan Kimia Jalur Pemrosesan CIL

Jalur pengolahan CIL (carbon in leaching) untuk tambang emas biasanya membutuhkan bahan kimia untuk mengekstraksi dan memproses bijih emas. Berikut ini adalah daftar bahan kimia yang biasa digunakan pada jalur pengolahan CIL:

• Natrium Sianida (NaCN)
  Agen utama yang digunakan untuk melarutkan emas dan perak.
• Agen pengoksidasi (misalnya, oksigen atau hidrogen peroksida)
  Gunakan zat pengoksidasi dengan natrium sianida untuk mendorong oksidasi dan pelarutan emas.
• Kapur (CaO)
  Gunakan kapur untuk menyesuaikan pH larutan untuk mempertahankan kondisi basa yang tepat.
• Natrium Hidroksida (NaOH)
  Gunakan natrium hidroksida untuk menyesuaikan pH dan mempertahankan kondisi basa.
• Natrium hipoklorit (NaClO)
  Gunakan natrium hipoklorit untuk mengoksidasi emas dan perak serta mendorong pelarutannya.
• Karbon aktif
  Gunakan karbon aktif untuk menyerap ion emas dan perak untuk reduksi dan pemulihan selanjutnya.
• Poliakrilamida (PAM)
  Gunakan poliakrilamida untuk meningkatkan efek pemisahan padat-cair.
• Asam sulfat (H2SO4)
  Gunakan asam sulfat dalam beberapa kasus untuk menyesuaikan kondisi asam larutan.
• Amonia (NH3)
  Pada sebagian kasus, gunakan amonia untuk menyesuaikan kondisi basa larutan.
• Clarifier
  Gunakan penjernih untuk menghilangkan padatan tersuspensi dan kotoran.
• Agen Redoks
  Gunakan agen redoks untuk mereduksi emas dan perak, menyebabkannya mengendap menjadi logam.
• Agen chelating
  Gunakan agen pengkelat untuk meningkatkan kelarutan emas dan perak sehingga mengekstraknya lebih mudah.
• Bantuan Pembubaran
  Gunakan alat bantu pelarutan untuk membantu mempercepat pelarutan emas dan perak.
• Agen anti-berbusa
  Gunakan agen anti-berbusa untuk mengontrol pembentukan busa untuk menjaga stabilitas proses perawatan.

Bahan Kimia & Daftar Dosis untuk Pabrik CIL 300TPD

1. Dosis karbon aktif
   Tambahkan karbon dengan kecepatan 10-15 g/L. Setelah menambahkan, siapkan 3 ton lagi. Karbon aktif dapat didaur ulang setelah pencucian pengawetan.
   Tangki pelindian pertama di pabrik CIL tidak membutuhkan karbon, dan 7 tangki adsorpsi menambahkan karbon. Volume satu tangki adsorpsi adalah 98 meter kubik, 98 * 7 = 686 meter kubik, dihitung berdasarkan 13 gram / liter, 686 meter kubik * 13 = 9 ton karbon, siapkan 3 ton karbon ekstra, total 12 ton karbon akan cukup untuk satu tahun.

2. Dosis natrium sianida (natrium sianida cair 30%)
   Dihitung berdasarkan 1kg/ton bijih, dosis spesifik diselidiki berdasarkan hasil titrasi perak nitrat, dan konsentrasi natrium sianida bebas dipertahankan pada 0,03% - 0,05%.

3. Dosis jeruk nipis
   Dihitung berdasarkan 1kg/ton bijih, nilai pH harus dikontrol hingga sekitar 10,5.

4. Dosis flokulan
   Dihitung pada 30 g/ton bijih, pabrik CIL membutuhkan sekitar 9 kg flokulan per hari.

5. Larutan elektrolit
   Natrium hidroksida 40kg
   Sodium sianida 80kg
   Kelarutan elektrolit: natrium hidroksida 1%, natrium sianida 2%Setelah setiap elektrolisis, uji konsentrasi natrium hidroksida dan natrium sianida dalam larutan. Jika kurang, tambahkan sianida atau natrium hidroksida.

6. Dosis asam klorida
   Asam klorida digunakan ketika karbon dicuci setelah elektrolisis. Ini dibuat menjadi larutan 5%, sekitar 30 kilogram sekaligus. Biasanya tidak digunakan, hanya digunakan saat membersihkan karbon.

7. Total konsumsi air (air bersih + air yang bersirkulasi)
   Dihitung berdasarkan 1,5 ton air/ton bijih, konsentrasi pelindian dijamin sebesar 40-45%. Air pencucian balik dari konsentrator sentrifugal perlu dihitung sebagai tambahan dari 80 ton air/jam. Jadi pabrik CIL membutuhkan 450 ton air/hari + 80 ton/jam air pencucian balik dari konsentrator sentrifugal.