Pemisah Spiral Gravitasi dengan Pitch Berbeda

Efisiensi Pemrosesan Mineral dari Pemisah Spiral dengan Pitch yang Berbeda

Pendahuluan

Alur pengolahan mineral terdiri dari penggilingan, klasifikasi ukuran, pemisahan gravitasi, pemisahan magnetik yang kuat, flotasi. Pada tahun 2004, kami melakukan percobaan pemisahan gravitasi yang menggantikan 1200mm pemisah spiral dengan yang 1500mm. Hasilnya menunjukkan bahwa kemampuan pemrosesan meningkat sebesar 30%.

Ke mana beli Pemisah Spiral?

Dalam beberapa tahun terakhir, masalah pendangkalan yang serius pada spiral chute 1500mm telah mengurangi efisiensi klasifikasi mineral yang tidak dapat memisahkan bijih konsentrat, medium, dan tailing secara akurat. Endapan bijih tidak hanya mempengaruhi efisiensi tetapi juga mengurangi masa pakai saluran spiral.

Pengamatan menemukan bahwa bijih terutama menumpuk di bagian tengah-bawah badan saluran, dan bagian tengah penampang melintang.
Alasannya adalah sebagai berikut, pertama-tama, kurva saluran yang tenang dan sudut kemiringan yang kecil memperlambat kecepatan aliran, dan melemahkan fluiditas, sehingga mudah menyebabkan pengendapan mineral, terutama di bagian tengah-bawah saluran spiral saat pemisahan awal mineral. Kedua, parameter yang tidak masuk akal. Perbedaan antara sudut kemiringan longitudinal dapat menjadi penyebab penting terjadinya pendangkalan. Ketiga, penentuan pitch spiral chute adalah kunci untuk meningkatkan efisiensi pembalutan dari berbagai tahap pemrosesan spiral chute.
Oleh karena itu, perlu dilakukan percobaan perbandingan dengan pitch parasut yang berbeda-beda, 800mm, 840mm, 900mm, 940mm, 980mm.

1 Alur pengolahan mineral

Secara singkat, penggilingan - klasifikasi ukuran - pemisahan gravitasi - pemisahan magnetik - pengapungan.
Mesin pengolah manfaatball mill, siklon, pemisah spiral, pemisah magnetik, pengental, mesin flotasi.

Apakah Anda memiliki masalah dengan pabrik pengolahan mineral dan mesin pertambangan? Kami membantu untuk membantu.

2 Properti bijih

Bijih hematit halus dengan kandungan besi yang rendah dan silikon yang tinggi serta sejumlah kecil fosfor, belerang, dan mangan.
Mineral besi utama: hematit, hematit, dan magnetit.
Mineral gangue: utama dalam kuarsa, sedikit mineral silikat, seperti tremolit, aktinolit, klorit, dll.

3 Skema dan hasil percobaan

3.1 Konsentrator spiral pembalut kasar

3.1.1 Kondisi eksperimental bijih konsentrat

Menempatkan bijih disposit dari siklon perataan ukuran ke dalam mesin konsentrator spiral berpakaian kasar, dan diperlukan bahwa tingkat konsentrat bijih disposit adalah 50-60%, lebar distribusi konsentrat spiral (pitch 840mm) adalah 250mm. Lakukan uji lebar distribusi untuk pitch yang berbeda.

Akan terlihat bahwa dengan lebar distribusi yang sama, tingkat konsentrat meningkat dengan bertambahnya pitch. Memastikan mencapai persyaratan teknologi, lebar distribusi 310mm untuk saluran spiral 980mm, lebar distribusi 290mm untuk saluran spiral 940mm, lebar distribusi 250mm untuk saluran spiral 840mm, lebar distribusi 240mm untuk saluran spiral 800mm.

3.1.2 Hasil dari nada yang berbeda

Hasil percobaan menunjukkan, ketika kadarnya sama, konsentrator spiral dengan pitch 900mm memiliki keunggulan tingkat pemulihan yang tinggi, kehilangan tailing yang rendah, dan efek pemisahan yang terbaik.
Efek pembalutan kasar dengan pitch 900mm memiliki output 7,97t/jam, produktivitas 20,88%, kadar mineral konsentrat 59,27%, tingkat pemulihan 32,73%, dan efisiensi komprehensif 25,19%. Singkatnya, pemisah spiral 1500mm dengan pitch 900mm cocok untuk tugas pembalutan kasar.

3.2 Memulung saluran spiral

3.2.1 Kondisi eksperimental bijih tailing

Tailing dari konsentrator spiral pengasaran kemudian masuk ke dalam proses pemulungan, diperlukan kadar tailing 15-20%, lebar distribusinya sekitar 300mm. Lakukan tes lebar distribusi terlebih dahulu.

Seperti yang ditunjukkan pada tabel, pada kasus lebar distribusi yang sama, kadar tailing meningkat dengan penambahan pitch; lebar distribusi menurun dengan penambahan pitch.
Dalam kondisi tertentu untuk memenuhi persyaratan teknis, lebar distribusi 120mm untuk saluran spiral 980mm, lebar distribusi 180mm untuk saluran spiral 940mm, lebar distribusi 250mm untuk saluran spiral 840mm, lebar distribusi 300mm untuk saluran spiral 840mm, lebar distribusi 320mm untuk saluran spiral 800mm.

3.2.2 Hasil dari nada yang berbeda

Hasilnya, spiral classifier 900mm memiliki efek benefisiasi terbaik untuk bijih konsentrat dengan kadar yang sama.
Efek pemulungan dari mesin pemisah spiral pitch 900mm memiliki output 3.42t / jam, produktivitas 32.18%, tingkat mineral konsentrat 17.46%, tingkat pemulihan 17.16%, dan efisiensi komprehensif 27.74%. Singkatnya, pemisah gravitasi spiral 1500mm dengan pitch 900mm cocok untuk tugas pemulungan.

3.3 Saluran spiral konsentrasi

3.3.1 Kondisi eksperimental bijih konsentrat

Mineral pekat dari konsentrator spiral pengasaran kemudian masuk ke saluran gravitasi spiral dari proses konsentrasi, diperlukan kadar tailing 65-67%, lebar distribusinya sekitar 170mm. Lakukan tes lebar distribusi terlebih dahulu.

Seperti yang ditunjukkan pada tabel di atas, dalam lebar distribusi yang sama, tingkat konsentrat meningkat dengan meningkatnya pitch.
Dalam kondisi tertentu, lebar distribusi 250mm untuk saluran spiral 980mm, lebar distribusi 220mm untuk saluran spiral 940mm, lebar distribusi 200mm untuk saluran spiral 900mm, lebar distribusi 170mm untuk saluran spiral 840mm, lebar distribusi 140mm untuk saluran spiral 800mm.

3.3.2 Hasil dari nada yang berbeda

Hasilnya, spiral classifier 900mm memiliki efek benefisiasi terbaik dengan tingkat pemulihan yang tinggi dan tingkat kehilangan yang rendah pada kasus bijih konsentrat dengan kadar yang sama.
Efek konsentrasi mesin pemisah spiral pitch 900mm memiliki output 7012t / jam, produktivitas 21.18%, kadar mineral konsentrat 66.96%, tingkat pemulihan 26.46%, dan efisiensi komprehensif 20.75%. Singkatnya, pemisah gravitasi spiral 1500mm dengan pitch 900mm cocok untuk tugas pemrosesan konsentrasi.

SingkatnyaSemakin besar rasio pitch, semakin tinggi kadar konsentratnya. Sudut kemiringan permukaan saluran yang lebih besar dapat meningkatkan gaya sentrifugal sehingga mempercepat kecepatan aliran.
Rasio pitch besar menguntungkan, karena fungsi utamanya adalah untuk meningkatkan tingkat konsentrat, pitch 900mm dilakukan lebih baik daripada 1500mm.
Selain itu, selama percobaan tidak satu pun dari 5 set konsentrator spiral mineral yang memiliki bijih disposisi. ternyata fenomena bijih disposisi terutama disebabkan oleh deformasi pemisah saluran spiral, dan ukuran butiran mineral yang kasar. Mesin spiral dengan pitch 800mm adalah yang paling mudah menyebabkan disposisi.

4 Kesimpulan

Sedangkan untuk pemisah spiral 1500mm, lebar disposisi lebih besar dengan bertambahnya berat mineral; sedangkan untuk lebar distribusi yang sama, kadar konsentrat meningkat dengan penambahan pitch.
Disarankan untuk mengganti 1500mm dengan 900mm untuk mengoptimalkan proses pemisahan gravitasi.
JXSC telah berusia 35 tahun solusi pengolahan mineral dan penyedia mesin pertambanganselalu mendukung kesuksesan Anda dengan produk yang andal dan pelayanan yang baik. Kami menyediakan pemisah spiral gravitasi yang digunakan industri dan pemisah spiral kecil laboratorium di seluruh dunia, desain pemisah spiral tersedia.