Proses Ekstraksi Emas dengan Metode Bubur Karbon Sianida

Metode bubur karbon sianida adalah proses yang umum digunakan untuk mengekstraksi emas, yang juga dikenal sebagai metode ekstraksi emas sianida. Berikut ini adalah alur prosesnya:

Proses Ekstraksi Emas dengan Karbon Sianida

1. Persiapan bahan baku

Bahan yang mengandung emas menjalani operasi penghancuran, penggilingan, dan klasifikasi untuk menggiling bahan ke ukuran partikel yang sesuai untuk sianidasi, umumnya -200 mesh 80-90%, dan menghilangkan kotoran seperti serbuk gergaji, dan kemudian menggunakan pengental untuk memusatkan dan mengeringkan untuk meningkatkan konsentrasi pulp menjadi 40-42%, dan kemudian masuk ke operasi pelindian.

2. Aduk pencucian sianida

Bubur sianida masuk ke dalam tangki adsorpsi yang diaduk (tangki bubur karbon), sama seperti metode sianidasi konvensional. Umumnya, ada 5 sampai 8 tangki pelindian yang diaduk dengan impeler ganda. Tambahkan kapur dan natrium sianida dan masukkan udara bertekanan ke dalam tangki untuk pelindian dan adsorpsi. Waktu pelindian umumnya 24 hingga 48 jam, di mana dua tangki pertama direndam terlebih dahulu, dan 4 hingga 6 tangki berikutnya digunakan untuk pelindian dan adsorpsi.

Tangki adsorpsi dilengkapi dengan layar karbon dan pengangkat bubur, yang mewujudkan aliran balik karbon aktif dan bubur, mengangkat karbon aktif dari tangki adsorpsi pertama, dan mengalir ke operasi elektrolisis desorpsi untuk desorpsi dan elektrolisis karbon aktif.

3. Adsorpsi arus balik karbon aktif

Setelah pencucian sianida, bubur diaduk dan memasuki sirkuit adsorpsi arus berlawanan bubur karbon aktif. Sistem adsorpsi umumnya terdiri dari 4-6 tangki adsorpsi karbon aktif, dan aliran berlawanan dari bubur dan karbon aktif dicapai melalui pengangkat udara dan layar antar tangki. Pada saat ini, masih meniupkan udara dan menambahkan susu kapur dan sianida, tetapi tidak ada sianida yang ditambahkan ke 1-2 tangki adsorpsi terakhir untuk mengurangi kandungan sianida dalam bubur yang habis. Layar antar palung awal dari proses bubur karbon terutama menggunakan a layar bergetar dengan keausan karbon dalam jumlah besar. Saringan antar-tangki dalam proses bubur karbon terutama menggunakan saringan periferal tetap, saringan jembatan, atau saringan terendam. Bubur yang disaring kembali ke tangki kayu dan mengirimkan karbon aktif ke tangki sebelumnya. Tambahkan karbon yang diregenerasi atau baru ke tangki terakhir dari tangki adsorpsi, dan secara teratur mentransfer karbon bermuatan emas dari tangki adsorpsi pertama ke sistem desorpsi karbon bermuatan emas untuk desorpsi emas dan regenerasi karbon aktif. Sisa tail slurry diperiksa dan disaring (ukuran mata jaring 0,701 mm) untuk mendapatkan kembali karbon berbutir halus bermuatan emas yang hilang dan kemudian dikirim ke proses pengolahan tail slurry.

4. Elektrolisis desorpsi karbon bermuatan emas

Desorpsi karbon bermuatan emas: Setelah membuang serpihan kayu dan lumpur, karbon dikirim ke kolom desorpsi untuk desorpsi emas dan perak. Saat ini, ada empat metode yang dapat digunakan untuk menyerap karbon yang mengandung emas dalam produksi:

• Metode Zadra: Metode yang terkenal ini ditemukan oleh Zadra di Amerika Serikat pada tahun 1952. Metode ini menggunakan 85-95X panas 1% NaOH panas dan 0,1% ~ 0,2% campuran NaCN untuk melewati dua kolom desorpsi secara berurutan dari bawah ke atas di bawah tekanan normal, dan larutan mulia yang diperoleh dengan desorpsi dikirim ke pelapisan emas dan perak. Setelah pelapisan listrik, larutan de-emas (larutan buruk) dikembalikan ke kolom desorpsi No. 1, dan waktu desorpsi sekitar 40-72 jam. Ketika Homestake Gold Concentrator di Amerika Serikat menggunakan metode ini untuk menyerap karbon bermuatan emas dengan pemuatan emas 9 kg / ton, waktu desorpsi adalah 50 jam, dan kandungan emas residu dalam karbon adalah 150 g / ton karbon. Metode ini cocok untuk pabrik pengolahan emas dengan kapasitas pengolahan kecil dan investasi peralatan dan biaya produksi yang rendah.
• Metode pelarut organik: Metode yang ditemukan oleh Haining dari Biro Pertambangan AS, juga dikenal sebagai metode desorpsi alkohol. Gunakan larutan panas (80P) alkohol 10%-20%, 1% NaOH + 0,1% NaCN untuk desorpsi. Operasi dilakukan di bawah tekanan normal, dengan desorpsi selama 5 hingga 6 jam. Pemanasan dan pengaktifan kembali karbon aktif dapat dilakukan setiap 20 siklus sekali. Itu Kerugian dari metode ini adalah bahwa alkohol mudah menguap, beracun, mudah terbakar, dan mudah meledak, dan sistem kondensasi yang baik perlu dilengkapi untuk menangkap uap alkohol untuk mencegah kecelakaan kebakaran dan ledakan. Kekurangan di atas membatasi promosi dan penerapan metode ini.
• Metode tekanan tinggi: Metode tekanan tinggi ditemukan oleh Porter dari Biro Pertambangan AS. Metode ini menggunakan larutan NaOH 1% dan 0.INaCN untuk desorpsi di bawah 160P dan 354,64 kPa (3,5 atmosfer), dan waktu desorpsi adalah 2 hingga 6 jam. Kerugian dari metode ini adalah bahwa metode ini membutuhkan suhu dan tekanan tinggi, dan biaya peralatannya tinggi. Keuntungan adalah dapat mengurangi waktu desorpsi, konsumsi bahan kimia, dan jumlah penyimpanan karbon. Metode ini cocok untuk pabrik pengolahan emas dengan kapasitas besar dan pemuatan emas yang tinggi pada karbon aktif.
• Hukum Perusahaan Anglo-Amerika Afrika Selatan (A.R.R. L Law): Hukum ini diusulkan oleh Davidson dari Laboratorium Penelitian Anglo-Amerika di Johannesburg, Afrika Selatan. Ia menggunakan 0,5% hingga 1% volume karbon panas dan 10% larutan NaOH (atau 5% NaCN + 2% larutan NaOH) dalam kolom desorpsi selama 2 hingga 6 jam dan kemudian menggunakan 5 hingga 7 volume karbon air panas. Laju aliran eluen untuk elusi adalah tiga volume karbon per jam, dan total waktu desorpsi adalah 9 hingga 20 jam. Keunggulannya mirip dengan metode desorpsi tekanan tinggi tetapi membutuhkan peralatan aliran cairan multi-saluran, sehingga meningkatkan kompleksitas sistem.

Cairan mulia yang diperoleh dengan desorpsi karbon bermuatan emas dikirim ke endapan elektrostatik emas atau bubuk seng untuk menggantikan emas sedimen, dan karbon aktif dikirim ke operasi regenerasi karbon.

Metode elektrolisis desorpsi meliputi suhu rata-rata, tekanan standar, dan metode desorpsi suhu dan tekanan tinggi. Diantaranya, elektrolisis suhu tinggi dan tekanan tinggi memiliki tingkat desorpsi dan elektrolisis yang tinggi, otomatisasi tingkat tinggi, dan waktu pengoperasian yang singkat. Itu tidak menggunakan natrium sianida, sehingga pelanggan sangat menyukainya.

5. Peleburan emas dan perak

Peleburan emas dan perak adalah melebur lumpur emas yang dielektrolisis menjadi emas jadi. Tingkatannya bisa mencapai 99% ~ 99,99%. Prosesnya bisa berupa pirometalurgi atau hidrometalurgi.

Tungku Peleburan Emas Frekuensi Tinggi 2-5Kg

6. Daur ulang karbon aktif

Selama proses adsorpsi bubur karbon, karbon aktif tidak hanya mengadsorpsi emas dan perak terlarut tetapi juga mengadsorpsi berbagai zat anorganik dan organik. Zat-zat ini tidak dapat dihilangkan selama proses desorpsi emas dan perak, menyebabkan karbon terkontaminasi dan mengurangi aktivitas adsorpsinya. Oleh karena itu, karbon desorpsi harus diregenerasi sebelum kembali ke sistem adsorpsi untuk mengembalikan aktivitas adsorpsi untuk emas dan perak terlarut.

Metode regenerasi karbon desorpsi adalah pengawetan dan pembakaran. Metode pengawetan menggunakan asam klorida encer atau asam nitrat encer (konsentrasi umumnya 5%) untuk mencuci karbon desorpsi pada suhu kamar. Kami sering melakukan operasi dalam tangki pengaduk terpisah; pada saat ini, kami dapat menghilangkan kalsium karbonat dan sebagian besar kompleks logam dasar. Karbon acar harus dinetralkan dengan alkali dan dicuci dengan air sebelum dikirim untuk regenerasi api. Regenerasi api menggunakan tungku regenerasi untuk pemanasan. Untuk menghilangkan kotoran anorganik dan organik yang teradsorpsi secara lebih menyeluruh yang tidak dapat dihilangkan dengan desorpsi dan pengawetan, sebagian besar pabrik pembalut emas secara teratur mengirimkan karbon yang teradsorpsi setelah pengawetan, netralisasi alkali, dan pencucian air ke dalam tanur putar yang dipanaskan secara tidak langsung. Panaskan 600 ~ 800 ℃ dalam isolasi dari udara, jaga suhu konstan selama 30 menit, lalu dinginkan di udara atau padamkan dengan air.