Bijih tembaga-molibdenum terutama terdapat pada endapan tembaga porfiri. Situasi obyektif ini menentukan bahwa kadar bijih mentah umumnya rendah, dan unsur langka dan berharga seperti renium, emas, dan perak di dalam bijih juga biasa ditemukan. Memilih tembaga dan molibdenum merupakan tugas yang menantang. Meskipun kemajuan dan inovasi yang signifikan telah dibuat dalam proses pemisahan tembaga-molibdenum dan reagen, masih terdapat banyak masalah pemisahan, terutama pada aspek-aspek berikut.
Masalah Proses Pemisahan Tembaga-molibdenum
1. Residu obat
The proses flotasi campuran tembaga-molibdenum Memasukkan sejumlah besar kolektor residu dan mempengaruhi pemisahan tembaga dan molibdenum. Meningkatkan analisis permukaan mineral dan mengeluarkan obat dari konsentrat campuran, yang meningkatkan kompleksitas proses. Dosis obat juga mempengaruhi pemisahan selanjutnya sampai batas tertentu.
2. Menyesali konsentrat campuran
Selama proses flotasi campuran tembaga-molibdenum, karena monomer tidak sepenuhnya terpisah, ia sering kali menjebak organisme terkait lainnya, dan ukuran partikel interkalasi molibdenit umumnya baik-baik saja. Konsentrat kasar sering kali perlu digiling kembali. Penggerusan ulang mudah menyebabkan penghancuran berlebihan, mudifikasi, saling tarik-menarik dan kohesi gangue dan mineral, dan fenomena mineral yang "tertutup lumpur", sehingga menghambat flotasi mineral dan mengurangi tingkat pemulihan konsentrat.
3. Pengaruh mineral lain
Bijih tembaga-molibdenum mengandung mineral bermanfaat lainnya dengan daya apung yang serupa, yang membuat prosesnya lebih rumit, dan menambahkan lebih banyak inhibitor juga mempengaruhi pemisahan tembaga dan molibdenum. Bagian dari mineral gangue berbutir halus mengapung bersama dengan mineral molibdenum setelah berkali-kali pemurnian, sehingga mengurangi kadar konsentrat.
4. Pengaruh ion tertentu
Di bawah pH normal, beberapa ion dapat mengubah perilaku flotasi mineral: misalnya, ketika efek baterai besi dalam penggilingan bijih dan flotasi bekerja, reaksi redoks terjadi, dan ion kalsium dapat mengaktifkan tembaga sulfida dan mempengaruhi pemisahan tembaga dan molibdenum. Di sisi lain, ion kalsium dapat teradsorpsi di tepi molibdenit, mengompresi ruang adsorpsi pengumpul, mempengaruhi sifat elektrokinetik permukaan molibdenit, sehingga mengurangi daya apung molibdenit dan mengurangi tingkat pemulihan.
Dalam teknologi pemurnian saat ini, flotasi campuran tembaga-molibdenum perlu memilih sebanyak mungkin bijih molibdenum dalam konsentrat tembaga. Namun, proses molibdenum harus lebih tinggi, sehingga sulit untuk dipisahkan dengan lancar dengan flotasi. Meskipun pemisahannya tidak ekonomis, namun bisa jadi lebih baik. Dalam keputusasaan, sebagian besar konsentrator harus gigit jari dan menghasilkan konsentrat campuran tembaga-molibdenum.
Bagaimana Cara Mengatasi Kesulitan Memisahkan Coppe-molibdenum?
- Untuk mineral tembaga yang didominasi oleh kalkopirit dan bornit, inhibitor seperti natrium sulfida, sianida, dan arsenik cukup efektif;
- Untuk mineral tembaga sulfida sekunder, efek penghambatan dari amonium sulfida, ferricyanide dan ferrocyanide, oksidan, hipoklorit, dan hidrogen peroksida juga baik;
Ini semua adalah metode pemisahan tembaga dan molibdenum dengan mengambang molibdenum dan menekan tembaga melalui zat penghambat. Namun, jika dibandingkan, ada metode yang lebih tepat untuk mencapai efek pemisahan flotasi yang lebih baik:
- Penghapusan obat terkonsentrasi: Ini dapat secara efektif menghilangkan bahan kimia berlebih dalam konsentrat campuran selama konsentrasi pengadukan dan pengasaran sesuai.
- Pemanasan uap: Secara efektif dapat menguraikan dan menghancurkan film kolektor pada permukaan mineral, mempercepat penyerapan, menghambat proses oksidasi sulfida, dan secara signifikan meningkatkan indeks pemisahan.
- Natrium sulfida ditambahkan secara bertahap: Natrium sulfida memiliki efek penghambatan yang sangat baik pada mineral logam sulfida. Menambahkannya dalam tahap yang berbeda akan lebih kondusif untuk efek penghambatan.
- Nitrogen juga dapat digunakan untuk flotasi: Daur ulang reagen dalam memisahkan tembaga dan molibdenum akan menghabiskan banyak reagen karena oksidasi. Dari perspektif penghematan reagen, menggunakan nitrogen untuk memisahkan tembaga dan molibdenum dapat secara efektif mengurangi kandungan reagen. Namun demikian, teknologi ini tidak cocok untuk penguasaan kerajinan dan memerlukan persyaratan yang lebih tinggi.
Proses Pemisahan Tembaga dan Molibdenum Baru
1. Metode pengisian nitrogen
Karena sebagian besar inhibitor yang biasa digunakan untuk memisahkan tembaga dan molibdenum adalah zat pereduksi, maka mudah teroksidasi dan gagal meningkatkan konsumsi inhibitor. Untuk mengurangi reaksi inhibitor dengan oksigen, beberapa orang menggunakan nitrogen sebagai pengganti udara sebagai media pembusaan, sehingga mengurangi jumlah inhibitor.
2. Metode pemisahan magnetik gradien tinggi yang berdenyut
Metode pemisahan magnetik gradien tinggi yang berdenyut adalah metode untuk memisahkan bijih berbutir halus dengan sifat magnetik yang lemah. Metode ini banyak digunakan untuk memisahkan bijih besi magnetik lemah dan wolframit. Molibdenit adalah mineral non-magnetik (koefisien kerentanan magnetik spesifik adalah 0,098 × 10-9m3 / kg). Kalkopirit adalah mineral magnetik lemah (koefisien kerentanan magnetik spesifik adalah 0,844×10-6m3/kg). Alat ini dapat memisahkannya dengan mengontrol kekuatan medan magnet tertentu.
Dengan menggunakan metode ini untuk memisahkan konsentrat campuran tembaga-molibdenum di Tambang Tembaga Dexing, ketika bijih mengandung tembaga 24,77%, molibdenum 0,227%, dan kehalusan -0,04mm menyumbang 77,56%, tanpa penghilangan obat dan pengeringan, kekuatan medan magnet adalah 0.1 Di bawah kondisi T, tambahkan sedikit dispersan, dan setelah satu kali penyortiran, konsentrat molibdenum mentah yang mengandung molibdenum 0,609% diperoleh, tingkat pemulihan molibdenum adalah 70,93%, kandungan tembaga dalam konsentrat tembaga adalah 25,66%, dan tingkat pemulihan tembaga adalah 76,27%. Sebagai metode pra-pengayaan, metode ini dapat mengurangi jumlah bijih untuk benefisiasi molibdenum terapung, mengurangi konsumsi bahan kimia, dan mengurangi biaya produksi.
3. Pemisahan kolom flotasi
Karena tabrakan dinamis partikel bijih dan gelembung udara di kolom flotasi dan pemisahan statis kombinasi partikel gelembung udara lebih baik, hal ini kondusif untuk memisahkan bijih molibdenum berbutir halus dan mikro sehingga dapat meningkatkan kadar dan tingkat pemulihan mineral molibdenum.
Bijih tembaga porfiri tidak dapat memperoleh konsentrat molibdenum yang memenuhi syarat dalam memisahkan tembaga dan molibdenum. Proses pemisahan lengkap kolom flotasi digunakan untuk mendapatkan produk yang memenuhi syarat: kadar konsentrat molibdenum adalah 45.86%, tingkat pemulihan adalah 51.12%, dan kandungan tembaga adalah 1.12% %; kadar konsentrat tembaga adalah 25.23%, tingkat pemulihan adalah 87.57%, dan kandungan molibdenum adalah 0.016%. Metode ini berhasil memecahkan masalah pemisahan tembaga-molibdenum dalam bijih tembaga porfiri. Kolom flotasi memperpendek aliran proses, secara signifikan mengurangi dosis bahan kimia, dan meningkatkan efisiensi pemisahan.
Ketika kadar molibdenum dalam konsentrat campuran adalah 0,17%, dan kadar tembaga adalah 23,80% dengan menggunakan kolom flotasi gelembung mikro-statis siklon, pemisahan kasar kolom flotasi-penggerindaan ulang konsentrat kasar-proses pemisahan statis kolom tiga tahap, Dibandingkan dengan proses pemisahan mesin flotasi tradisional, kadar konsentrat molibdenum meningkat sebesar 10,19%, dan tingkat pemulihan molibdenum meningkat sebesar 1,19%. Prosesnya sederhana dan mewujudkan pemisahan mineral berbutir halus di bidang flotasi. Selektivitas dan kapasitas pemulihannya yang tinggi memberikan pendekatan teknis baru untuk memisahkan tembaga dan molibdenum.
4. Metode pemanasan
Peningkatan suhu dapat memperkuat efek penghambatan inhibitor sampai batas tertentu. Prinsipnya adalah pemanasan dapat menguraikan, mengoksidasi, dan menyerap film kolektor yang teradsorpsi pada permukaan pulp. Pada saat yang sama, karena permukaan Molibdenum lebih kecil kemungkinannya untuk teroksidasi daripada bijih sulfida lainnya, pemanasan dapat meningkatkan perbedaan daya apung tembaga dan Molibdenum, sehingga meningkatkan efek penghambatan tembaga. Selain itu, perlakuan panas juga dapat mengurangi pelarutan oksigen di dalam pulp, sehingga mengurangi laju oksidasi natrium sulfida dan memastikan konsentrasi HS- di dalam pulp.
Metode pemanasan belum dipromosikan dan digunakan di Cina, yang umum digunakan di tambang-tambang asing. Dalam proses pemisahan tembaga dan Molibdenum, sebagian besar pabrik pengolahan di bekas Uni Soviet mengadopsi proses pemanasan uap langsung. Bubur tembaga-molibdenum dicampur konsentrat dengan natrium sulfida dan memasukkan uap segar ke dalam tangki flotasi selama proses pemilahan. Konsumsi natrium sulfida yang tidak berguna berkurang secara signifikan sebesar 85% menjadi 91%, dan jumlah gelas air berkurang 50%. Ini meningkatkan kadar dan tingkat pemulihan konsentrat Molibdenum secara signifikan.
PRODUK TERBARU
-
Penghancur Rol Tekanan Tinggi
【Ukuran Pengumpanan Maksimum】 <30 mm 【Ukuran Pelepasan】 &...
-
Saluran Spiral Poliuretan
【Kapasitas】 0,8-4 tph 【Ukuran Pengumpanan】 0,02-0,5 mm...
-
Pemisah Magnetik Kuat Basah XCSQ-50 × 70
【Kapasitas】 4-5 kg/jam 【Ukuran Pengumpanan Maksimum】 ≤1 mm 【...
BERITA TERBARU
- Karakteristik Tailing Emas dan Metode Ekstraksi
- Pemisahan Bijih Timah Secara Gravitasi: Faktor-Faktor yang Mempengaruhi, Keuntungan & Kerugian
- Pemisahan Magnetik Logam Non-ferrous dan Bijih Logam Langka
- Ahli Penghancur Batu Keras - Penghancur Rol Tekanan Tinggi
- Ikhtisar CIL Emas & Hal-hal Penting Desain