Pemanfaatan Bijih Kobalt

Pemurnian bijih kobalt adalah mengekstraksi dan memisahkan mineral kobalt yang berharga dari bijih. Beberapa metode yang umum digunakan meliputi pemisahan magnetik, flotasi, pemisahan gravitasi, dan pelindian asam. Di antara mereka, flotasi adalah metode pemisahan utama, sementara pemisahan gravitasi dan magnetik digunakan sebagai pemisahan tambahan.

Langkah-langkah Pabrik Pengolahan Kobalt

Penghancuran dan Penggilingan

Menghancurkan bijih menjadi ukuran partikel yang sesuai melalui proses penghancuran. Proses ini sering menggunakan peralatan penghancur seperti penghancur rahang dan penghancur kerucut. Bijih yang dihancurkan biasanya masuk ke dalam pabrik bola untuk penggilingan halus lebih lanjut agar ukuran partikel bijih menjadi lebih halus.

Flotasi

Bijih tanah biasanya mengandung kobalt dan berbagai mineral logam. Flotasi adalah salah satu teknologi pemisahan bijih yang umum digunakan. Mineral target diflotasi dengan buih dengan cara mensuspensikan bijih dalam larutan air yang mengandung reagen tertentu. Ini biasanya meliputi seleksi kasar, seleksi konsentrat, dan tahap seleksi sapuan.

Pengolahan Konsentrat

Konsentrat kobalt yang diperoleh setelah pengapungan perlu diproses lebih lanjut. Proses ini dapat mencakup pemisahan magnetik lebih lanjut, pemisahan gravitasi (parasut spiral, pengocok), atau proses gabungan lainnya untuk menghilangkan sisa pengotor dan meningkatkan kadar dan kemurnian mineral kobalt.

Konsentrasi dan Pengeringan

Konsentrasikan bubur flotasi untuk meningkatkan kandungan bijih kobalt lebih lanjut. Biasanya, penekan filter memisahkan cairan dari padatan untuk meningkatkan kandungan bijih kobalt.

Negara: Kongo (Republik Demokratik Kongo)

Informasi tambang: Tambang tembaga-kobalt, kadar tembaga rata-rata 3.12%, kadar kobalt rata-rata 0.294%, tingkat oksidasi rata-rata 54%.

The hidrosiklon mengklasifikasikan bijih kobalt-tembaga tanah dan bubur bijih kobalt produk sampingan, dan limpahannya diaduk dan diaduk di dalam tangki pengaduk sebelum memasuki operasi pemisahan. Pemisahan mengadopsi "belerang terlebih dahulu, kemudian oksigen, flotasi flotasi tailing tembaga oksida kobalt, dan kemudian pemisahan magnetik" sebagai aliran proses gabungan menggunakan magnet terapung.

1. Flotasi tembaga sulfida mengalami beberapa kali pengasaran, penyapuan, dan pemilihan halus untuk mendapatkan konsentrat tembaga sulfida;
2. Tailing flotasi tembaga sulfida masuk ke dalam flotasi oksida tembaga dan digiling dan disapu beberapa kali untuk mendapatkan konsentrat oksida tembaga;
3. Tailing flotasi oksida tembaga memasuki flotasi kobalt. Konsentrat kobalt flotasi diperoleh setelah melalui beberapa kali pengasaran, penyapuan, dan pemilihan halus. Tailing penyapuan kobalt masuk ke dalam pemisahan magnetik.
4. Akhirnya, tiga produk diperoleh: konsentrat tembaga sulfida, konsentrat tembaga oksida, dan konsentrat kobalt (termasuk produk flotasi dan pemisahan magnetik).

Setelah dipekatkan oleh pengental dan disaring dengan filter, konsentrat tembaga sulfida dipanggang dan didesulfurisasi sebelum memasuki peleburan hidro. Konsentrasi tembaga oksida dan kobalt didehidrasi dan dikirim ke peleburan hidro. Tailing hasil pemisahan magnetik dikentalkan dan dipompa ke penimbunan kolam tailing.