Pirit

Pirit adalah sulfida yang paling banyak tersebar di kerak bumi, dan sering kali hidup berdampingan dengan sulfida lainnya. Pirit adalah bahan baku mineral utama untuk ekstraksi belerang dan produksi asam sulfat. Dengan Au, Co, Ni, elemen-elemen terkait dapat diekstraksi.

Pengolahan pirit sebagian besar dilakukan dengan cara flotasi, dialirkan dengan proses pemisahan gravitasi, dan kombinasi gravitasi-flotasi.

Proses pemisahan gravitasi
Untuk bijih dengan sifat bijih yang sederhana, ukuran butiran yang lebih kasar atau ukuran butiran yang tidak rata, proses pemisahan gravitasi tunggal dapat digunakan. Peralatan pemisahan gravitasi umum, seperti jig pirit, saluran spiral, hidrosiklon, meja pengocok, dll. Dapat secara efektif memulihkan pirit. Proses sederhana, konsumsi energi rendah.

Proses flotasi
Sebagian besar sumber daya pirit di Cina mengandung mineral gangue basa, dan pH pulp umumnya perlu disesuaikan menjadi asam lemah, yang menghasilkan konsumsi asam yang besar selama proses flotasi, jumlah kolektor yang besar, lingkungan yang tidak ramah, dan korosi peralatan yang parah.

Proses gabungan gravitasi-flotasi
Proses ini cocok untuk pirit dengan ukuran butiran yang tidak rata atau kerapuhan yang rapuh. Proses gabungan gravitasi-flotasi umumnya berupa penggilingan kasar dan klasifikasi bijih mentah. Pemisahan dilakukan dengan menggunakan peralatan pemisahan gravitasi yang sesuai untuk mendapatkan bagian konsentrat pirit.

Peralatan penambangan pirit meliputi penghancur kerucut, penghancur rahang, pabrik bola, pemisah magnetik, mesin jig, meja goyang, mesin flotasidll.

Di alam, mineral yang mengandung tembaga dan seng umumnya dibagi menjadi tembaga-seng-pirit, pirit yang mengandung tembaga, dan bijih tembaga-belerang. Selain pirit, mineral logam utama bijih tembaga-seng meliputi kalkopirit, sfalerit, galena, kalkopirit, dll. Mineral logam utama bijih bongkah adalah timbal-vanadium, tembaga-biru, limonit, magnetit, dll., Komposisi gangue utamanya adalah kuarsa.

1. Flotasi prioritas flotasi dan pemisahan campuran tembaga dan seng-belerang

Praktik ini telah membuktikan bahwa penggunaan aktivasi tembaga sulfat dan butil xantat sebagai pengumpul ketika pengapungan tembaga secara istimewa dapat membuat bijih campuran seng-belerang mengandung seng 6.5% dan sulfur 40.29%, dan tingkat pemulihan seng dan belerang dapat mencapai lebih dari 90%. Efek pemisahan dan pemulihan luar biasa. Kemudian, ketika kapur dapat digunakan untuk mengatur nilai pH pulp untuk penekanan sulfur dan pemisahan seng, dengan bertambahnya jumlah kapur, efek pemisahan seng dan belerang menjadi semakin baik dan lebih baik, dan tingkat pemulihan konsentrat seng dan konsentrat belerang ditingkatkan. Saat menggunakan seng untuk memisahkan seng dan belerang, konsentrat mentah seng mengandung 29,28% seng, tingkat pemulihan mencapai 98%, konsentrat belerang mengandung 42,86% belerang, dan tingkat pemulihan adalah 82%.

2. Flotasi prioritas untuk tembaga, seng tailing, dan belerang

Setelah konsentrat tembaga dipilih secara istimewa, tailing tembaga langsung menggunakan kapur untuk mengatur pH pulp untuk menekan sulfur, tembaga sulfat, dan mengaktifkan mineral seng. Ketika jumlah kapur lebih besar dari 3kg / t, pulp bersifat basa dan pH lebih besar dari 12,2. Tembaga sulfat adalah 100g / t, ketika butil xantat adalah 60g / t, belerang dapat ditekan dengan baik, dan tingkat pemulihan seng meningkat menjadi 96%. Dengan cara ini, konsentrat seng kasar yang dipilih dapat dimurnikan lagi dua kali untuk mendapatkan konsentrat seng. Dan tailing seng dapat menggunakan asam sulfat atau besi sulfat dan kemudian menetralkan alkalinitas pulp sedikit, menyesuaikan pH menjadi 11,9-12, tembaga sulfat 50g / t, dan butil xantat 100g / t dapat memilih kandungan belerang 43 Konsentrat belerang %, dan tingkat pemulihan belerang mencapai 95%.

3. Pemilihan tembaga tunggal

Tembaga flotasi tunggal adalah sejenis produksi benefisiasi dengan menambahkan inhibitor seng untuk meninggalkan logam seng dalam bijih mentah. Metode ini dapat mengurangi kadar seng dalam konsentrat tembaga dan mengurangi biaya produksi, tetapi juga menyebabkan hilangnya logam seng dalam bijih mentah. Sebagai akibat dari pemborosan sumber daya, metode ini umumnya digunakan untuk mendapatkan logam tembaga saja, menyederhanakan proses dan mengurangi biaya. Metode ini bukan cara yang baik untuk meningkatkan efisiensi ekonomi.