Depuradoras por desgaste
【Tamaño de la alimentación】≤5 mm
【Potencia del motor】11-180 kW
【Volumen】 1-12 m³
【Densidad de alimentación】 50%-60%
【Aplicación】 Se utiliza en la producción de arena de vidrio, arena de fracturación, arena mineral, arcilla, mineral de hierro y arena y grava. Se utiliza principalmente para distribuir lodo mineral y eliminar las impurezas superficiales minerales.
Chatear en línea por WhatsAppVentajas
En depurador de desgaste también se denomina célula de atrición, tanque de atrición o máquina de atrición. Se utiliza para fregar la pulpa con una concentración de 65-70% y para fregar el lodo y la arena fina del mineral. La dispersión del fango en los minerales para eliminar las impurezas en la superficie del mineral puede crear las condiciones para el posterior procesamiento de minerales y es una parte importante de la línea de producción de procesamiento de minerales. También puede ser ampliamente utilizado en otras áreas industriales de la operación de fregado.
Los depuradores por desgaste se utilizan generalmente antes o después de tornillos de arena en una planta de lavado de arena para fregar las superficies de partículas, descomponer las impurezas y eliminarlas del material agregado competente para reducir la turbidez del producto. El tanque de atrición se utiliza principalmente en minerales no metálicos como cuarzofeldespato, sílice y arena de río. Diseñamos célula única y múltiple unidades de lavado por atrición para diferentes requisitos de lavado de materiales minerales.
En solicitantes de máquinas de desgaste en la limpieza de arena silícea para la fabricación de vidrio, la liberación de minerales de las capas de limo, la desintegración de aglomerados de arcilla, la separación de granos de arena de los minerales del cemento, el acondicionamiento de alta intensidad, el apagado eficaz de la cal, etc,
【Características】1.Bajo consumo de energía, fuerte capacidad de fregado. 2. Facilidad de operación, menor costo de operación y mantenimiento. 3. Estructura simple, gran volumen efectivo y pequeña área de ocupación. 4. 4. Desgaste mínimo, mayor vida útil.
Estructura del producto
Estructura del depurador de desgaste: La célula de desgaste consta de un depósito, un sistema de impulsores y un sistema de accionamiento. Generalmente, el tanque está revestido de PE y puede ser cuadrado u octogonal. El sistema de impulsores está revestido de PE y normalmente consta de dos juegos de impulsores con jarras opuestas. El sistema de transmisión por correa trapezoidal está diseñado para transmitir eficazmente la potencia necesaria para hacer girar el eje y los impulsores. La función más importante de la máquina de atrición es el fregado de las superficies de las partículas para eliminar la película o el revestimiento.
Principio de funcionamiento del lavador por desgaste: El motor acciona el eje principal para que gire a través de la polea de la correa, provocando una zona de presión negativa en la cuchilla. Después de que el lodo de sílice y arena de cuarzo (densidad de 60%~75%) entre en la máquina fregadora, se agita y se enjuaga a fondo, y luego es empujado hacia fuera por la cuchilla y fluye a lo largo de la pared del barril. A medida que el material se envía continuamente, el material limpio se descarga constantemente desde el puerto de descarga para terminar el trabajo de lavado. El lodo de mineral entra en la cámara a través del tubo de alimentación. Bajo la fuerte acción de agitación del impulsor, se genera una zona de presión negativa en la pala. Cuando la pulpa de mineral pasa a través, es agitada y enjuagada a fondo, y luego empujada hacia fuera por la cuchilla para fluir a lo largo de la pared del barril.Las partículas de pulpa de mineral generan un enorme impulso y causan una violenta fricción y colisión entre sí.La película de impurezas envuelta en la superficie de las partículas es fácil de separar de la superficie del mineral por fricción e impacto. La película de impurezas envuelta en la superficie de las partículas se separa fácilmente de la superficie de la mena por fricción e impacto. El adglutinato de la superficie de la mena se empapa de agua y, a continuación, por la intensa fricción y colisión entre las partículas de mena, el adglutinato también se suelta y se rompe, con lo que se consigue la separación de la arcilla y las partículas de mena.
Parámetros técnicos
| Modelo | Volumen（m³) | Tamaño de alimentación (mm) | Densidad de alimentación(%) | Potencia del motor (kw) | Dimensión L*An*Al(mm) | Peso (kg) |
| GSC1-1 | 1 | ≤5 | 50-60 | 11 | 1420x1310x1860 | 1300 |
| GSC1-2 | 2 | ≤5 | 50-60 | 11×2 | 2340x1310x1860 | 2500 |
| GSC2-1 | 2 | ≤5 | 50-60 | 30 | 2150x1900x2780 | 3200 |
| GSC2-2 | 4 | ≤5 | 50-60 | 30×2 | 3530x1900x2780 | 5300 |
| GSC4-1 | 4 | ≤5 | 50-60 | 55 | 2596x2800x3441 | 3800 |
| GSC4-2 | 8 | ≤5 | 50-60 | 55×2 | 4430x2800x3441 | 7500 |
| GSC6-2 | 12 | ≤5 | 50-60 | 90×2 | 4900x3200x4100 | 9500 |
Casos de éxito
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