Planta de procesamiento de litio

Los minerales típicos del litio son Espodumeno (que contiene 5,80%-8,10% Li₂O), Lepidolita (que contiene 3,20%-6,45% Li₂O), Ambligonita(que contiene Li₂O 7,10%-10,10%), Petalita(también llamado castoritaque contiene 2,90%-4,80% Li₂O), y Zinnwaldita(que contiene Li₂O 1,10%-5,00%). Los más comunes son la espodumena y la lepidolita. 

Los tres minerales, espodumeno, petalitay lepidolitaEl litio, una vez extraído y concentrado, puede utilizarse para diversos fines. La ley de corte y la ley industrial de los yacimientos de litio se dividen en beneficiación manual y máquina de beneficioy se determinan los indicadores de ley respectivamente. La división entre el beneficio manual y el beneficio a máquina se basa en la experiencia práctica en la producción (la granulometría de espodumeno en el yacimiento es de superior a 3 cmy la ley del mineral es superior a 2%~3%). Por ejemplo, el tamaño de las partículas de una piedra de columna verde es de superior a 0,5cm, y Piedras con un grado de 0.1%~0.2% anteriores son aptas para el beneficio manual. Los residuos de piedras de beneficio manual que tienen valor en el beneficio a máquina y los que no son adecuados para el beneficio manual pertenecen a piedras de beneficio a máquina.

Solución de proceso de mineral de litio →

Los métodos de beneficio del mineral de litio incluyen selección manual, flotación, separación magnética, método combinado químico o químico-flotación, craqueo térmico, beneficio radiactivo, flotación de partículasetc.

1. Método de selección manual

En los primeros tiempos, el desarrollo de la industria de beneficio iba a la zaga y el nivel técnico era bajo. Como la mayor parte del mineral de litio procede de yacimientos de pegmatitas, los principales minerales industriales seleccionados son la espodumena, el berilo y otros cristales grandes, que se seleccionan fácilmente. Por ello, en las décadas de 1850 y 1960, casi todo era mineral de litio seleccionado a mano. En 1962, la producción mundial de concentrado de berilo era de 7400t, de las cuales el concentrado seleccionado a mano representaba 91%.

Sin embargo, el método de separación manual tiene grandes defectos, como alta intensidad de mano de obra, baja eficiencia de producción, grave desperdicio de recursos, etc. Con el continuo desarrollo de la tecnología de procesamiento de minerales, el método de flotación ha ido sustituyendo gradualmente al método de separación manual para procesar el mineral de litio.

2. Flotación

El tratamiento del mineral de litio mediante método de flotación se aplica en el extranjero desde la década de 1930, pero el tratamiento del mineral de litio por el método de flotación en mi país comenzó a finales de la década de 1950. Hay dos métodos de flotación de espodumeno comúnmente utilizados, la flotación positiva y la flotación inversa.

Flotación de lepidolita

La lepidolita adopta sobre todo la flotación positiva. Su principio de funcionamiento es que de acuerdo con las características de la lepidolita fácil flotación, flotación positiva se utiliza a menudo en el proceso de beneficio para obtener concentrado de litio.

Spodumene Flotación

El tratamiento de la espodumena puede realizarse por flotación positiva o por flotación inversa. El proceso de flotación positiva es el proceso de flotación preferencial del espodumeno. El método consiste en añadir hidróxido de sodio al lodo al principio para remover y fregar para eliminar los contaminantes en la superficie. Después de deslimar y lavar, se siguen los tres métodos siguientes para tratar
(1) Primero flote la mica, luego flote la espodumena y, por último, flote el feldespato.
(2) Primero flotar espodumeno, luego flotar mica, luego flotar feldespato.
(3) Flotación mixta de espodumeno y mica, y finalmente pómez.

El proceso de operación de flotación inversa se lleva a cabo en pulpa alcalina, con dextrina, almidón, etc. como inhibidores de espodumeno, aceite de terpineol como agente espumante y colectores catiónicos de amina para la flotación de cuarzo, feldespato, mica, etc. Mineral de ganga, una vez eliminado el hierro del producto en el tanque, es la espodumena.

El mineral de litio se alimenta a la trituradora de mandíbulas primaria a través del alimentador vibratorio para la trituración gruesa, y luego la trituradora de cono se utiliza para la trituración fina.

Tras la trituración, el material entra en el molino de bolas para ser molido y producir partículas finas de tamaño uniforme. El molino de barras ha demostrado ser extremadamente satisfactorio para moler minerales pegmatíticos como el feldespato y el espodumeno.

Dado que la finura adecuada de la molienda es crucial para los resultados de la flotación, el tamaño de las partículas del mineral de litio generalmente debe molerse a menos de 0,15 mm para obtener un mejor efecto de flotación.

El lodo de mineral llega a la tanque de mezcla para la mezcla, y flotación por máquinas de flotación. El mineral de litio contiene a menudo componentes complejos, y el concentrado de litio obtenido por flotación contiene a veces más hierro. Para mejorar la ley del concentrado de litio, se utiliza el método de separación magnética como método auxiliar.

Los equipos de producción más utilizados son las trituradoras (trituradoras de mandíbulatrituradoras de impacto, trituradoras de cono), molinos de bolas, máquinas de flotación o separadores magnéticos.