Aplicaciones
Materiales de rectificado
Bolas de molienda: Bola de acero, manganeso, cromo, cerámica, etc.
El molino de bolas es un equipos de molienda en el ámbito industrial, su función principal es triturar materiales de gran tamaño para convertirlos en partículas finas mediante laminación o frotamiento, lo que mejora la eficacia del procesamiento posterior. Molinos de bolas se utilizan principalmente en la producción de cemento, productos de silicato, nuevos materiales de construcción, materiales refractarios, fertilizantes químicos, beneficio de metales ferrosos y no ferrosos, cerámica de vidrio, etc. Los vemos con frecuencia en la minería, los materiales de construcción y la industria química, etc. JXSC es un reputado fabricante de molinos de bolas conocido por sus productos de alta calidad y sus diseños innovadores. Hemos optimizado aún más la estructura mecánica y el proceso de fabricación del molino de bolas, de modo que su rendimiento mecánico general, su fiabilidad y economía operativas y su facilidad de mantenimiento han mejorado considerablemente. Diseñamos y fabricamos molinos de varios tamaños y sistemas completos de molienda para las industrias minera, de procesamiento industrial de minerales, del carbón y del cemento, incluidos clasificadores y otros equipos auxiliares para sistemas de molienda seca y húmeda.
Campos de aplicación de los molinos de bolas
Materiales de molienda para molinos de bolas
En la minería moderna y las industrias manufactureras, la elección del equipo adecuado es crucial. Como fabricante y proveedor profesional de molinos de bolas, JXSC puede desarrollar y personalizar varios tipos de molinos de bolas. Aquí puede encontrar muchos tipos de molinos de bolas para la venta. De acuerdo con las diferentes formas de producción de descarga, hay molinos de bolas de desbordamiento y de celosíaEn función del modo de funcionamiento, existen molinos de bolas intermitentes y continuosA las evidentes ventajas de la molienda, hay que añadir molinos de bolas ordinarios y nuevos molinos de bolas de bajo consumo energéticoA las diferentes formas de moler hay molinos de bolas en seco y húmedoPara las formas cilíndricas, existen molinos de bolas pequeños (cortos), medianos y grandes (largos)De acuerdo con las necesidades reales específicas de la utilización de la industria y los requisitos de producción también se producen, hay molino de bolas cónico de alto rendimiento y ahorro energético, molino de bolas de alúmina, molino de bolas de cobre, etc.
Molino de bolas para cemento
Molino de bolas de cerámica
Molino de bolas de carbón
Molino de bolas
Molino de bolas giratorio
Molino de bolas tubular
Molino de bolas húmedo
Molino de bolas en seco
Molino de bolas de desbordamiento
Molino de bolas discontinuo
Molino de bolas vertical
Molino de bolas horizontal
Molino de bolas continuo
Molino de bolas de parrilla
Molino de bolas pequeño
Molino de bolas grande
| Bases de clasificación | Nombre | Características/Descripción |
| Forma cilíndrica | Bola mil de cañón corto | La longitud del cañón es L≤2D. Por lo general, se trata de una estructura de una sola tolva que se utiliza principalmente para la molienda gruesa o primaria, con un alto rendimiento operativo. |
| Molino de bolas de barril medio-largo | La longitud del cañón L=3D | |
| Molino de bolas de barril largo | La longitud del barril L≥4D, se divide generalmente en 2-4 bins. | |
| Medios de molienda | Molino de bolas de acero | Los medios de molienda en el interior son principalmente segmentos de acero o bolas de acero, con fuerte fuerza de molienda, estructura ligera y velocidad estable. |
| Molino de barras | Se utiliza principalmente para la molienda de bolas de acero. El diámetro de la varilla de acero es en su mayoría entre 50-100mm, y el tiempo de molienda es más largo. | |
| Molino de grava | Los medios de molienda en el interior incluyen guijarros, grava, arena, bolas de porcelana, etc., que se utilizan principalmente en la producción de cemento coloreado, cemento blanco, cerámica, etc. | |
| Método de descarga | Molino de descarga de cola | La cabeza y la cola se utilizan como entrada y salida del material de molienda. |
| Molino de descarga central | La entrada está en ambos extremos y la salida en el centro del molino. | |
| Método de descarga de minerales | Molino de bolas de desbordamiento | Descarga a través del eje hueco. |
| molino de bolas de celosía | Descarga a través de la placa de celosía. | |
| Molino de bolas periférico | Descarga a través de la periferia del cilindro. | |
| Modo de transmisión | Molino de bolas de accionamiento central | El extremo de potencia de transmisión se encuentra en el centro del cuerpo de la máquina, y el motor acciona el molino de bolas a través del reductor. |
| Molino de bolas | El motor acciona los engranajes del borde del cilindro a través del reductor para impulsar el movimiento del cilindro. | |
| Características de funcionamiento | Molino de bolas en húmedo | Se añade agua mientras se alimenta, y el material se descarga en forma de lodo de una determinada concentración. |
| Molino de bolas en seco | El material se descarga por flujo de aire, como el molino de cemento, que utiliza la descarga por gravedad. |
Los medios de molienda suelen ser medios de bolas y barrasEntre ellas, las bolas son las más utilizadas. Las bolas de molienda son el material clave utilizado para moler materiales en el proceso de molienda por bolas. Las bolas de molienda deben tener suficiente resistencia y dureza para garantizar que no se rompan fácilmente durante el proceso de trabajo y puedan mantener su forma. Los materiales más utilizados son hierro fundido, aleación, cerámica y alúmina.
La elección de los medios de molienda depende de muchos factores, como la naturaleza del material que se muele, el objetivo de la molienda, el tipo de molino de bolas y las condiciones de funcionamiento.
Somos una reputada fabricante de molinos de bolas conocidos por nuestros productos de alta calidad y diseños innovadores. Algunos ventajas de nuestros molinos de bolas incluyen:
Molino de bolas húmedo/seco
Molino de bolas de alta energía
Molino de bolas industrial
Funcionan con agua u otros líquidos, lo que permite moler materiales que requieren un entorno húmedo.
Ideal para tratamiento de mineralesdonde se forma el lodo.
Funciona sin líquidos, adecuada para materiales que no requieren humedad para la molienda.
Comúnmente utilizado para materiales como polvos y cemento.
Funcionan de forma continua, lo que permite una alimentación constante de material y la descarga del producto acabado.
Útil para producción a gran escala.
Procese materiales por lotes, lo que proporciona flexibilidad para variar las cantidades y los tipos de materiales.
Ideal para pruebas piloto y producción a pequeña escala corre.
Funcionan a altas velocidades, aumentando la energía impartida al material para un desbaste más rápido.
Se utiliza a menudo en investigación y desarrollo para producir nanomateriales.
Utiliza un diseño único en el que las jarras giran alrededor de un eje central, proporcionando impactos de alta energía para una molienda eficaz.
Adecuado para uso en laboratorio y muestras de pequeño tamaño.
Las versiones de mayor tamaño se utilizan en aplicaciones pesadas, como la minería y el tratamiento de minerales.
Diseñado para alto rendimiento y durabilidad.
Cada tipo de molino de bolas tiene sus ventajas y se selecciona en función de los requisitos específicos de la aplicación, como el tipo de material, el tamaño de partícula deseado y la escala de producción. Si desea más información sobre algún tipo concreto, póngase en contacto con nosotros. Contacto!
Planta de procesamiento de 4 piezas: sistema de trituración, sistema de molienda, sistema de flotación y sistema de deshidratación.
Sistema de molienda por molino de bolas: Trabaja 24 horas al día, capacidad de entrada de 8-9 TPH.
Planta procesadora: trituración, molienda, separación gravimétrica
Está configurado con un Trituradora de mandíbulas, trituradora de cono, molino de bolas, criba trommel, separador por tobogán en espiral, mesa vibratoria, etc.
Planta procesadora: sistema de trituración, sistema de molienda, separación por gravedad.
Está configurado con un Trituradora de mandíbulas, criba vibratoria, molino de bolas, criba trómel, concentrador centrífugo de oro, mesa de sacudidas, caja de esclusas, etc.
Planta procesadora: trituración, cribado, molienda, separación por gravedad, separación magnética fuerte
Está configurado con un Trituradora de mandíbulas, trituradora de cono, molino de bolas, tolva espiral separadora, criba vibratoria, bomba de lodos, separador magnético, etc.
English 
French 
Spanish 
Portuguese 
Indonesian