Bagaimana Cara Memproses Pabrik Penambangan Bijih Coltan Secara Efektif?

Aplikasi Luas dari Tantalum dan Niobium 

Tantalum dan Niobium (Ta-Nb) sebagai material baru dapat diaplikasikan di berbagai bidang termasuk elektronik, keramik presisi dan industri kaca presisi, perangkat elektro akustik dan optik, semen karbida, industri kedirgantaraan dan energi elektronik, teknik biomedis, industri superkonduktor, baja khusus, dan industri lainnya.

Dalam industri elektronik, logam tantalum dapat digunakan untuk membuat kapasitor elektrolitik. Ini memiliki banyak karakteristik yang luar biasa, seperti kapasitansi besar, arus bocor kecil, stabilitas yang baik, keandalan yang tinggi, ketahanan tekanan yang baik, umur panjang dan volume kecil.

Selain itu, tantalum juga digunakan dalam sirkuit elektronik pertahanan nasional, penerbangan, kedirgantaraan, komputer elektronik, peralatan listrik sipil bermutu tinggi, dan berbagai instrumen elektronik.

Dalam industri metalurgi, Ta-Nb terutama digunakan sebagai aditif untuk produksi baja paduan berkekuatan tinggi, meningkatkan sifat berbagai paduan dan membuat perkakas super keras.

Distribusi utama tambang bijih Coltan di dunia

Lokasi tambang bijih coltan tersebar luas di Cina, Brzail, Uganda, Zimbabwe, Nigeria, Venezuela, Kongo, Australia, dll. Di negara dan daerah yang berbeda, kondisi bijih coltan berbeda.

Bagaimana Cara Memproses pabrik penambangan bijih Coltan secara efektif?

Bahan baku bijih coltan memiliki jenis aluvial dan jenis batuan keras, jenis bijih yang berbeda akan menggunakan metode pengolahan yang berbeda.

Perusahaan mesin tambang JXSC di China memiliki lebih dari 30 tahun pengalaman profesional di pabrik penambangan bijih coltan, merancang diagram alir proses set lengkap, menyediakan mesin pengolah bijih coltan set lengkap, dan mengirim insinyur ke lokasi tambang untuk pemasangan peralatan dan panduan commissioning. Telah membangun banyak kasus proyek di negara-negara Afrika. Termasuk: Uganda, Nigeria, Kongo, Zimbabwe, Brasil, dll.

Kapasitas pemrosesan dapat disediakan sesuai permintaan.

Di bawah ini adalah deskripsi diagram alir yang direkomendasikan oleh JXSC Engineer untuk pabrik pemisahan bijih coltan

Diagram alir proses pabrik penambangan bijih Alluvial Coltan

Fpengupasan-> pencucian-> penyaringan-> pemisahan primer -> konsentrasi akhir-> peningkatan

Memberi makan: ada berbagai macam cara pemberian makan, tergantung pada kondisi tanaman dan material. memiliki pilihan pengumpan getaran, hopper, pengumpan sabuk, atau wheel loader dan excavator yang diumpankan langsung ke mesin cuci coltan. Jika ada batu besar, dapat membuat batang grizzly pada mesin pengumpan atau hopper untuk membuang batu limbah yang besar.

Mencuci: pertama-tama perlu mencuci bersih tanah liat dan lumpur dalam bahan baku, yang paling populer digunakan adalah mesin cuci trommel scrubber coltan, layar trommel cuci coltan atau mesin cuci kayu.

Scrubber tromol pencuci coltan adalah untuk mencuci bahan yang memiliki banyak tanah liat lengket, layar tromol untuk mencuci bahan baku yang tidak memiliki banyak tanah liat lengket. Kondisi bijih yang berbeda, akan menggunakan mesin cuci yang berbeda.

Pengayakan: setelah dicuci, perlu menyaring beberapa bahan limbah yang lebih besar, bubur bawah layar akan masuk ke mesin pemisah berikutnya. Mesin pengayak ini dapat berupa layar trommel atau layar getaran atau layar getaran frekuensi tinggi.

Pemisahan primer: proses ini untuk pemisahan coltan kasar, paling sering menggunakan pemisah jig coltan. Bijih konsentrat dari mereka akan masuk ke mesin konsentrasi akhir.

Konsentrasi Akhir: bijih konsentrat dari mesin jig akan pergi ke meja goyang mesin konsentrasi bijih coltan untuk konsentrasi akhir, bisa mendapatkan bijih konsentrat coltan bermutu tinggi.

Pemurnian: jika membutuhkan coltan bermutu sangat tinggi, perlu menggunakan mesin pemurnian untuk meningkatkannya, biasanya dapat menggunakan pemisah magnetik kering intensitas tinggi untuk meningkatkannya, dengan menghilangkan mineral magnetik dan mineral non-magnetik lainnya, sehingga bisa mendapatkan coltan dengan kualitas yang jauh lebih tinggi.

RPengolahan bijih coltan tipe ock, diagram alirnya bisa seperti di bawah ini:

Feeding-> menghancurkan->penggilingan->primary pemisahan -> konsentrasi akhir-> peningkatan 

Proses pengumpanan, pemisahan primer, konsentrasi akhir dan upgrading hampir sama dengan proses coltan aluvial di atas.

Di bawah ini adalah deskripsi tahap penghancuran dan penggilingan:

Menghancurkan: proses ini untuk menghancurkan batu besar menjadi ukuran yang lebih kecil sebelum digiling.

 penghancur memiliki pilihan penghancur rahang kasar, penghancur rahang halus, penghancur kerucut, penghancur palu, penghancur rol, tergantung pada ukuran pengumpanan batu dan kapasitas proses untuk menggunakan jenis penghancur yang mana.

Grinding: setelah menghancurkan batu coltan menjadi ukuran yang lebih kecil, perlu digiling menjadi tenaga dengan ball mill atau wet pan mill atau mesin penggiling lainnya, sehingga coltan dapat dilepaskan dari batu. Kemudian pergi ke mesin pemisah coltan berikutnya dan mesin konsentrasi.

SBeberapa gambar dari pabrik mesin tambang JXSC's 100TPH pabrik penambangan bijih coltan aluvial di Uganda: