Diagnosis Kesalahan Layar Bergetar

Apa yang Harus Anda Ketahui sebelum Patahnya Anggota Silang Layar Bergetar?

The layar bergetar adalah jenis layar material yang paling banyak digunakan dalam alat pengolahan agregat, pengolahan batu bara, pabrik pengolahan mineral, pengelolaan tailing, tugas pencucian dan ukuran. Layar getar miring biasanya dilengkapi dengan dua, tiga atau lebih lapisan dek. Apa yang harus diketahui oleh setiap operator alat berat sebelum kesalahan terjadi? Mari kita mulai dari anggota silang. layar bergetar untuk dijual

1 Struktur dan prinsip kerja

Bagian utama adalah penggerak, layar, pembangkit getaran, bumper, transmisi, pegas, panel samping.
Anggota silang adalah komponen utama bodi layar dan terbuat dari tabung baja persegi panjang berongga. Lapisan karet pada permukaan luar balok dapat mencegahnya terkikis dan dapat mengurangi kebisingan secara efisien. Retak palang pada layar getar yang baru saja dimasukkan ke dalam produksi menunjukkan bahwa masalah yang ada pada badan layar.

2 Diagnosis kesalahan

2.1 Deformasi poros penghubung antara dua eksitasi

Diperlukan gerakan sinkronisasi dari dua eksitasi jika poros yang menghubungkan dua eksitasi salah, salah satu eksitasi bekerja maju atau tertinggal, akan menyebabkan getaran yang tidak sinkron, dengan demikian, gaya yang tidak seragam di sisi kiri dan kanan membahayakan balok silang.
Pendekatan penanggulangan: periksa deviasi pada kedua ujung poros penghubung, sesuaikan atau ganti poros.

2.2 Masalah exciter itu sendiri

Sebaiknya tidak menggunakan dua eksitasi dari dua pemasok yang berbeda, untuk menghindari masalah deviasi eksitasi itu sendiri.

2.3 Umpan yang tidak seragam, pemuatan yang tidak seimbang

Pembebanan yang tidak seimbang membuat perbedaan sudut kedua sisi menjadi terlalu besar, sehingga balok silang menjadi aus dan patah sebelum waktunya.

2.4 Gaya benturan berat saat memberi makan

Penurunan alur pengumpanan yang tinggi menyebabkan tumbukan berat yang merusak balok silang secara langsung. sementara itu, gaya tumbukan yang berlebihan juga menimbulkan getaran yang mungkin berpengaruh pada kinerja.
pendekatan penanggulangan: tambahkan pelat dasbor di tengah alur material, di bawah kondisi tanpa pemblokiran, minimalkan tinggi jatuh bersama dengan gaya tumbukan.

2.5 Kelebihan beban

Karena konfigurasi peralatan yang tidak sesuai, beberapa mesin layar dioperasikan dalam waktu yang lama dalam kondisi kelebihan beban, efek penyaringan dan disosiasi berkurang, selain itu, pegas dan palang mudah patah.
Pendekatan penanggulangan: disarankan untuk memperbesar lubang ayakan atau sambungan ayakan. Untuk layar getaran horizontal, untuk menaikkan ketinggian saluran masuk umpan, tingkatkan volume aliran material sehingga meningkatkan kapasitas pemrosesan.

2.6 Pelonggaran pelat ayakan

Pelat ayakan yang longgar secara langsung mempengaruhi balok silang, dan juga mengubah frekuensi ayakan, yang dapat menyebabkan kecepatan rotasi mendekati titik kritis, menyebabkan kerusakan parah pada mesin.
Cara mengatasi: periksa pelat dan alas ayakan secara teratur, kencangkan baut, dan ganti bagian ayakan yang aus.

2.7 Kualitas balok silang

Kualitas balok silang sangat erat kaitannya dengan proses pengelasan dan temper setelah pengelasan. Jika tegangan pengelasan tidak dihilangkan, maka akan terjadi patah pada tempat pengelasan dengan mudah.
Dari analisis penyebab fraktur balok silang layar bergetar yang disebutkan di atas, dapat dilihat bahwa kecuali sebagian kecil karena kualitas intrinsik, sebagian besar disebabkan oleh operasi dan pemeliharaan. Jadi di tempat produksi, pengoperasian dan pemeliharaan yang benar perlu diketahui dengan baik untuk memastikan keamanan dan efisiensi.