Enam Faktor yang Mempengaruhi Flotasi Bijih Timbal-Seng

Proses flotasi bijih timbal-seng merupakan salah satu cara penting untuk mengekstraksi bijih timbal-seng, terutama karena unsur komposisi mineralnya lebih banyak dan daya apungnya memiliki perbedaan yang jelas. Flotasi bisa mendapatkan yang lebih baik memimpin dan seng mineral, tetapi ada banyak faktor yang mempengaruhi efek flotasi. Artikel ini akan menjelaskan tentang enam alasan utama yang mempengaruhi flotasi bijih timbal-seng.

1. Kehalusan Penggilingan

Ukuran partikel flotasi adalah faktor yang dapat disesuaikan, sering dinyatakan sebagai kehalusan penggilingan, dan terutama dicapai melalui operasi penghancuran dan penggilingan. Selama proses flotasi, bijih harus dihancurkan dan digiling sepenuhnya untuk membuka permukaan mineral yang dapat mengapung. Hal ini membutuhkan pemisahan monomer mineral dan penggilingan ke tingkat kehalusan yang sesuai. Jika partikel bijih terlalu kasar, bahkan jika monomer mineral telah dipisahkan, mereka tidak akan mengapung karena melebihi kapasitas daya apung gelembung. Batas atas ukuran partikel flotasi dari berbagai mineral berbeda. Sebagai contoh, bijih sulfida umumnya berukuran 0,2 ~ 0,5 mm, dan bijih non-sulfida berukuran 0,25 ~ 0,3 mm. Jika partikel bijih digiling terlalu halus, seperti kurang dari 0,01mm, mereka tidak akan mengapung dengan baik. Oleh karena itu, penggilingan flotasi mengharuskan monomer mineral dipisahkan, tetapi tidak terlalu kasar atau "dihancurkan secara berlebihan". Untuk bijih yang diresapi dengan ukuran partikel tertanam yang sangat halus, karena tingkat disosiasi monomer membutuhkan penggilingan yang sangat halus, biasanya perlu menambahkan dispersan lendir selama flotasi, atau menggunakan flotasi flokulasi selektif (menambahkan flokulan selektif) atau melakukan "pemisahan lumpur dan pasir" (yaitu proses pengolahan lumpur halus dan pasir kasar secara terpisah).

2. Konsentrasi Bubur

Penyesuaian bubur sebelum pengapungan adalah bagian penting dari proses pengapungan. Sebelum bubur memasuki mesin flotasiharus disesuaikan secara wajar (yaitu "penyesuaian bubur") sehingga mesin flotasi dapat memainkan perannya sepenuhnya. Dalam kebanyakan kasus, konsentrasi penyesuaian bubur dan operasi pengasaran hampir sama dengan konsentrasi luapan klasifikasi. Penyesuaian konsentrasi bubur juga dibatasi oleh kehalusan. Ketika kehalusan harus halus, luapan klasifikasi lebih tipis; ketika kehalusan harus kasar, luapan klasifikasi adalah lebih tebal. Dalam produksi aktual, operasi pengasaran menggunakan bubur yang lebih tebal untuk menghemat reagen; penggunaan konsentrasi bijih yang lebih tipis untuk pemilihan yang baik kondusif untuk meningkatkan nilai konsentrat; konsentrasi operasi pemulungan dipengaruhi oleh operasi pengasaran dan umumnya tidak dikontrol secara terpisah. Konsentrasi bubur dari operasi pengasaran dan pemulungan juga mempengaruhi waktu flotasi, karena ketika mesin flotasi dikonfigurasi sampai batas tertentu, volume efektifnya adalah konsentrasi bubur yang ditentukan, dan waktu alir (yaitu waktu flotasi) lebih lama; semakin tipis buburnya, semakin pendek waktu alirnya.

mesin flotasi

3. Reagen

The penyesuaian reagen dalam proses flotasi meliputi mengerahkan kemanjuran, penambahan yang wajar, penggunaan campuran, menyesuaikan konsentrasi reagen dalam bubur, dan mengontrol nilai pH. Untuk itu, kami akan memberikan rincian lebih lanjut mengenai hal ini dalam pembaruan blog selanjutnya.

4. Penyesuaian Busa

Flotasi buih adalah proses penyortiran pada antarmuka gas-cair, sehingga busa memainkan peran penting. Ukuran dan jumlah gelembung, stabilitas busa dan ketebalan lapisan busa terkait dengan jenis mesin flotasi yang digunakan (terutama jumlah aerasi dan intensitas pengadukan), sifat-sifat bijih, sistem reagen, dan faktor lainnya. Ketika kondisi lain tetap tidak berubah, ketebalan lapisan busa terutama disesuaikan dengan mengontrol permukaan bubur. Praktik telah menunjukkan bahwa untuk menstabilkan operasi flotasi, perlu untuk mempertahankan ketebalan lapisan busa tertentu. Setelah lapisan busa lebih tebal, tingkat konsentrat lebih tinggi.

5. Pengaruh Suhu

Temperatur bubur dapat mempengaruhi laju reaksi kimia antara permukaan mineral dan reagen dan sering memainkan peran penting dalam proses flotasi. Namun, sebagian besar pabrik flotasi saat ini melakukan flotasi pada suhu kamar, yaitu suhu bubur tidak terkontrol dan berubah seiring dengan suhu udara. Flotasi pemanasan berasal dari dua persyaratan. Salah satunya adalah sifat reagen. Beberapa reagen hanya dapat memainkan peran efektifnya pada suhu yang lebih tinggi. Yang lainnya adalah bahwa beberapa proses flotasi khusus membutuhkan suhu mineral yang harus dinaikkan untuk mencapai tujuan pemisahan mineral. Uap atau air panas sering digunakan untuk pemanasan bubur. Dengan perkembangan proses flotasi bijih sulfida kompleks. Oleh karena itu, perlu dicari metode pemisahan yang lebih efektif. Oleh karena itu, banyak penelitian telah dilakukan pada pemisahan flotasi pemanasan tembaga-timbal, tembaga-molibdenum, seng-belerang, tembaga-nikel, dll., Dan telah diterapkan di beberapa pabrik pengolahan mineral di dalam dan luar negeri. Sebagai contoh, dalam pemisahan konsentrat campuran tembaga-belerang, pemanasan uap dapat menggantikan kapur untuk menekan belerang dan mengapungkan tembaga.

6. Pengaruh Kualitas Air

Pengapungan dilakukan di dalam air. "Kesadahan" air (tergantung pada kandungan Ca2+ dan Mg2+), "kekeruhan" air (kandungan pengotor padat per satuan volume), dan komposisinya juga berdampak pada pengapungan. Air yang digunakan untuk flotasi bervariasi dari satu tempat ke tempat lain dan dari waktu ke waktu. Dalam studi teknologi flotasi, perhatian harus diberikan pada kualitas air yang digunakan untuk flotasi. Untuk menghemat sumber daya air, pemanfaatan air balik semakin mendapat perhatian. Karakteristik air balik flotasi adalah mengandung lebih banyak reagen organik dan anorganik. Penggunaan air balik dapat menghemat reagen; tetapi karena komposisinya yang kompleks, penggunaan yang tidak tepat akan mempengaruhi efek penyortiran. Praktiknya telah menunjukkan bahwa pemanfaatan air balik untuk pengapungan bijih monometalik relatif sederhana. Ketika memilih bijih polimetalik, daur ulang air balik lebih rumit. Penting untuk melakukan analisis komprehensif terhadap kualitas air dari setiap tahap flotasi sebelum keputusan yang tepat dapat dibuat pada rencana pemanfaatan.

Di atas membahas pengaruh berbagai faktor terhadap proses flotasi bijih timbal-seng dari aspek kehalusan penggilingan, konsentrasi bubur, penambahan reagen, penyesuaian busa, suhu, dan kualitas air. Saya harap ini akan membantu proses flotasi bijih timbal-seng Anda.