Meja Pengocok Emas Dek Ganda

The meja pengocok emas dek ganda adalah produk inovatif dari pengocok dek tunggal tradisional. Ini mencakup area kecil, kapasitas pemrosesan besar, hemat energi, biaya peralatan yang relatif rendah, rasio bijih kaya tinggi, efisiensi tinggi, mudah untuk menyesuaikan stroke. Keseimbangan permukaan tempat tidur dapat dipertahankan sambil mengubah kemiringan lateral dan stroke. Pegas ditempatkan di badan meja, konsentrat akhir dan tailing akhir dapat diperoleh sekaligus.

Pengenalan pengocok lapisan ganda 6-S memecahkan banyak masalah dalam penggunaan pengocok lapisan tunggal 6-S.
Digunakan untuk menyortir bagian pertama produk gerinda dalam ukuran 0,4 mm.
Mineral utama yang dapat diolah adalah tungsten putih, stibnite, emas alami, pirit, kuarsa, dll.

Pengocok lapisan ganda 6-S mengadopsi dasar bentuk yang sama dengan pengocok braket baja saluran besar 6-S. Kedua kaki dasar ditempatkan pada dasar baja saluran besar, dan braket baja saluran yang dilas dinaikkan pada pelat baja saluran besar untuk menempatkan kepala pengocok. Permukaan pengocok mengadopsi permukaan tempat tidur yang sama dengan ukuran yang sama dengan permukaan tempat tidur asli pada permukaan tempat tidur pengocok lapisan tunggal 6-S, dan lapisan atas dan bawah didukung oleh pelat baja. Jarak antara keduanya adalah 400 mm dan ruang kosong sekitar 300 mm.
Ranjang masih dilengkapi dengan mekanisme rocker engkol ganda. Kotak pegas berada di luar kotak goyang, dan poros engkol, batang pengikat, pegas, rocker, serta komponen lainnya diperbesar ukurannya, dan bahannya lebih terstandardisasi.
Permukaan tempat tidur adalah permukaan tempat tidur FRP, dan lapisan atas dan bawah semuanya berukuran 1823 × 1558 × 4520 mm. Permukaan tempat tidur atas dan bawah berbagi satu set perangkat pengatur kemiringan di permukaan tempat tidur bawah, yang didukung oleh braket goyang. Jari-jari busur berputar dari pelat dudukan penyetel dan alasnya ditingkatkan menjadi 545mm, sehingga pusat rotasi titik tumpu melingkar berada pada garis yang sama dengan pusat sekrup traksi.

Meja pengocok ganda banyak digunakan dalam pemilihan tungsten, timah, antimon, antimon, emas dan logam langka lainnya serta bijih logam mulia. Ini dapat digunakan untuk pemilihan kasar, penyapuan dan operasi lain yang berbeda, menyortir berbagai tingkatan pasir kasar (2-0,5mm), pasir halus (0,5-0,074mm), lendir dan sebagainya. Ini juga dapat digunakan untuk memilih besi, bijih mangan dan batu bara. Saat memproses bijih seperti tungsten atau timah, ukuran partikel pemulihan yang efektif dari pengocok berkisar antara 2 hingga 0,22 mm.

Pilihan kisi-kisi

Kisi-kisi adalah salah satu faktor penting yang memengaruhi efek pengurutan pengocok. Pilihan kisi-kisi meliputi desain pengaspalan kisi-kisi, kombinasi kisi-kisi, dan geometri kisi-kisi.
(1) Desain paving
Paving bar harus dijaga agar tetap pada bidang yang sama. Kisi penutup (yaitu kisi pertama) lebih tinggi 2-5 mm dari kisi kedua dan membutuhkan kelurusan. Jika tidak, aliran horizontal akan terdistribusi secara tidak merata dan alas akan terganggu. Desain perkerasan juga harus memperhatikan ukuran sudut penyapuan. Jika kandungan batubara ekor kecil dan kandungan batubara sedang besar, sudut penyapuan yang lebih kecil harus digunakan untuk meningkatkan abu batubara ekor.
(2) kombinasi kisi-kisi
Apabila rasio ukuran partikel bahan umpan besar, sebaiknya menggunakan kombinasi interval tinggi dan rendah. Ketinggian palang tergantung pada ukuran partikel umpan. Gunakan palang tinggi jika perinciannya besar, dan gunakan palang rendah jika perinciannya besar.
(3) jarak kisi-kisi
Untuk mempertahankan kekuatan arus pusar yang memadai, jarak jeruji harus besar ketika mencuci ukuran partikel besar, dan jaraknya harus kecil. Namun, bila slime mengandung sejumlah besar batu bara halus atau vermikulit, jarak kisi yang lebih besar harus digunakan.

Panjang bak umpan dan kekakuan pegas

Jika kemampuan umpan bagus dan kandungan batubara bersih tinggi, tangki umpan yang lebih panjang dapat digunakan di pengocok pencuci utama karena masih ada kesempatan untuk mencuci lagi. Jika kemampuan umpan dipilih dengan buruk, atau pengocok dicuci lagi, tangki umpan harus lebih pendek, yang dapat meningkatkan hasil dan memastikan kualitas produk.
Pemilihan pegas yang tepat menciptakan kondisi untuk penyortiran dan pengangkutan material. Ketika pengocok bergerak maju, pegas dikompresi, dan gaya balik digunakan untuk membantu operasi normal mekanisme diferensial dengan daya dorong pegas itu sendiri, dan pegas disesuaikan dengan kekakuan yang diperlukan pengocok. Pada saat yang sama, kekencangan pegas harus sesuai. Jika terlalu kencang, diferensialnya kecil; jika terlalu longgar, getaran mekanisnya besar, jadi perlu untuk menjaga agar suara pengocok tetap berjalan normal.

Pembilasan horizontal

Menyesuaikan air pembilasan horizontal untuk memastikan batubara sedang dan abu tailing, dan secara akurat dan tepat waktu mengangkut material ke kondisi penting di setiap zona penyortiran. Ketika air pembilasan di area batubara bersih besar, batubara sedang mudah mencemari batubara bersih; sedangkan area batubara tengah disiram dengan air, batubara ekor mudah mencemari batubara. Oleh karena itu, ukuran air pembilasan harus disesuaikan.
(1) Dalam kasus lebih banyak material di bagian batubara di area batubara dan lebih banyak partikel batubara di area batubara tailing, maka perlu dilakukan penambahan air pembilasan di area batubara bersih yang dekat dengan tangki pengumpanan untuk menjaga kebebasan material permukaan di area batubara. Halus, bubur batubara memiliki fluiditas yang cukup di sepanjang permukaan bed dan kondisi stratifikasi yang baik. Aliran air harus terbenam ke dalam semua partikel batubara.
(2) Jika terdapat lebih banyak batubara di area tailing coal, maka perlu dilakukan penambahan air pembilasan di area batubara, sehingga abu batubara dan abu tailing coal dapat dipastikan.
(3) Jika ada banyak meteorit di area batubara tailing, maka perlu dilakukan penambahan air pembilasan horizontal di area batubara tailing dan membuang meteorit tepat waktu untuk menghindari pengaruh batubara tailing yang dibuang dari area batubara. Diperlukan bahwa air pembilasan horizontal tidak boleh terlalu besar, jika tidak maka akan mempengaruhi kualitas; air pembilasan horizontal tidak boleh terlalu kecil, terlalu kecil tidak dapat menjamin tingkat pemulihan, dan batubara sedang dan abu batubara tailing tidak dapat dijamin.

Konsentrasi pakan dan penyesuaian jumlah pakan

Konsentrasi umpan adalah salah satu faktor utama pengocok yang dapat disesuaikan, yang secara langsung memengaruhi kualitas produk. Berdasarkan pengalaman praktis, kami percaya bahwa konsentrasi umpan dapat disesuaikan sesuai dengan prinsip-prinsip berikut.
(1) Bubur batubara harus memiliki fluiditas yang cukup di sepanjang permukaan unggun dan kondisi stratifikasi yang baik, dan aliran air harus terbenam di semua partikel batubara.
(2) Ketika memilih batu bara kasar, diperlukan konsentrasi yang lebih tinggi; ketika batu bara halus dipilih, diperlukan konsentrasi yang lebih rendah.
(3) Menjamin kualitas batubara bersih untuk menyesuaikan konsentrasi umpan. Memastikan kualitas tailing terutama untuk menyesuaikan air pembilasan horizontal.
(4) Keseimbangan antara konsentrasi umpan dan jumlah umpan harus dipastikan. Ketika memilih batubara kasar, konsentrasi yang dibutuhkan lebih tinggi, umumnya 350-400g/L. Ketika batubara halus dipilih, konsentrasi yang dibutuhkan rendah, umumnya sekitar 300-350g/L.

Jumlah umpan ke pengocok terkait dengan ukuran umpan dan pilihan. Jika ukuran umpan besar dan selektivitasnya bagus, jumlah umpan bisa besar, dan sebaliknya. Ketika kemampuan pakan dan karakteristik pengocok konstan, mungkin ada sejumlah pakan. Pada saat ini, di bawah kecepatan stratifikasi dan kondisi akurasi yang sesuai, jumlah umpan harus seimbang dengan jumlah pembuangan produk. Jika tidak, volume pemrosesan terlalu besar, terlambat untuk bertingkat, mempengaruhi kualitas penyortiran; jika volume pemrosesan terlalu kecil, tidak cukup untuk meletakkan lapisan unggun, dan penyortiran tidak baik.

Posisi tempat tidur harus dinaikkan sehingga garis tengah sekrup traksi tumpang tindih dengan garis-bagi ruang tempat tidur atas dan bawah sehingga gaya traksi tempat tidur atas dan bawah pada dasarnya sama. Bagian tengah sekrup traksi dan bagian tengah busur rotasi perangkat pengatur kemiringan berada pada garis yang sama, yang nyaman untuk memutar kemiringan, jika tidak, maka tidak akan berputar. Kapasitas motor disesuaikan sebagaimana mestinya.