Mesin Penggiling Bijih: Ball Mill, Rod Mil & Media Penggilingan

Mesin penggiling bijih dapat dibagi menjadi banyak jenis menurut metode klasifikasi yang berbeda, masing-masing dengan karakteristik yang signifikan. Berikut ini adalah pengenalan umum tentang jenis-jenis mesin penggiling bijih dan karakteristiknya.

Menurut media yang berbeda dari pabrik, mesin penggiling adalah dibagi menjadi:

• Jika medianya adalah bola baja, ini disebut pabrik bola;
• Jika medianya berupa batang baja, ini disebut pabrik batang;
• Jika medianya berupa kerikil, ini disebut pabrik kerikil;
• Ini disebut dengan pabrik autogenous jika bijihnya digunakan sebagai media.
• Menambahkan jumlah bola baja yang sesuai ke mesin gerinda autogenous membentuk mesin penggiling semi-autogenous.

 

Menurut bentuk casing dan metode pelepasannya, mesin penggiling adalah dibagi menjadi:

• Ball mill dibagi menjadi debit luapan silinder pendek, tubular, dan kerucut serta debit kisi-kisi.
• Pabrik batang dibagi lagi menjadi debit luapan silinder dan debit tingkat rendah terbuka. Mesin gerinda autogenous atau mesin gerinda semi-autogenous umumnya berbentuk silinder pendek.

 

Bagaimana proses penggilingan bijih oleh pabrik penggilingan?

Ketika pabrik penggilingan berputar pada kecepatan tertentu, gaya sentrifugal dihasilkan, menyebabkan gesekan antara media dan silinder, dan berputar dengan silinder. Ketika mencapai ketinggian tertentu dan gravitasinya lebih besar dari gaya sentrifugal, ia akan dikeluarkan dari silinder dan jatuh, sehingga menghancurkan bijih. Pada saat yang sama, karena fenomena geser di dalam medium, bijih juga digiling. Di bawah tumbukan dan gaya gerinda medium, bijih dihancurkan.

 

Bagaimana Anda mengekspresikan spesifikasi pabrik?

Ekspresinya adalah diameter x panjang, dinyatakan sebagai D x L. Sebagai contoh, ball mill 2700 x 2100 mm memiliki diameter 2700 mm dan panjang 2100 mm.

 

Pabrik Bola

Apa saja jenis dan karakteristik ball mill?

Pabrik bola yang biasa digunakan di pabrik penerima manfaat adalah tipe parut dan tipe luapan. Satu-satunya perbedaan di antara keduanya adalah tipe overflow tidak memiliki perangkat pelat parut berbentuk kipas di bagian pembuangan. Bubur ball mill tipe overflow secara otomatis dibuang melalui port pembuangan, sedangkan tipe grate memiliki fungsi pelepasan paksa karena adanya pelat parut yang dipasang, sehingga meningkatkan kapasitas pemrosesan dan mengurangi penghancuran bijih yang berlebihan.

 

 

Apa saja komponen-komponen ball mill?

Kamera ini terutama terdiri atas enam bagian: silinder, bagian pengumpanan, bagian pemakaian, bagian transmisi, bagian bantalan, dan sistem pelumasan.

 

Apa saja komponen dari bagian pengumpanan?

Bagian pengumpanan terdiri dari penutup ujung leher poros berongga, pengumpan, dan selongsong bagian dalam leher poros.

 

Apa sajakah jenis-jenis pengumpan?

Pengumpan yang digunakan dalam ball mill di pabrik pembalut bijih adalah tipe drum, tipe volute, dan pengumpan gabungan.

 

Apa saja komponen dari bagian pemakaian? (Tipe kisi-kisi)

Bagian pemakaian terdiri dari penutup ujung leher poros berongga, pelat kisi berbentuk kipas, pelapis tengah, dan selongsong bagian dalam leher poros.

 

 

Rod Mills

Apa saja karakteristik kerja dari rod mill?

Karakteristik kerjanya adalah: itu menghancurkan bijih dengan aksi penghancuran dan penggilingan yang dihasilkan oleh "kontak garis" batang baja. Oleh karena itu, ini memiliki efek penghancuran selektif, mengurangi penghancuran bijih yang berlebihan, dan ukuran partikel produk seragam.

 

 

Media Penggilingan

Ada berapa jenis lintasan pergerakan media gerinda yang ada di dalam pabrik?

Terdapat tiga jenis lintasan pergerakan media di dalam pabrik:

• Bertahap (ketika berjalan pada kecepatan rendah);
• Melempar (saat berlari dengan kecepatan normal);
• Pengoperasian sentrifugal (media dan lintasan gerakan silinder konsisten).

 

Apa hukum pergerakan media gerinda di dalam pabrik?

Hukum pergerakan media di dalam gilingan terutama mencakup empat poin berikut ini:

1. Ketika gilingan berjalan pada kecepatan tertentu, media melakukan gerakan siklus yang teratur di bawah aksi gaya sentrifugal dan gravitasi;
2. Lintasan gerakan media gerinda dalam silinder terdiri dari gerakan ke atas dalam lintasan busur melingkar dan gerakan ke bawah dalam lintasan parabola;
3. Ketinggian yang meningkat dari setiap lapisan media berbeda-beda. Ketinggian media dari lapisan terluar ke lapisan terdalam menurun secara berturut-turut;
4. Periode rotasi tiap lapisan media berbeda, dan semakin dekat ke lapisan dalam, semakin pendek periode rotasinya.

 

 

Bagaimana cara memilih media gerinda?

• Media gerinda bentuk
  Menurut tujuan penggilingan dan hasil pengujian, media berbentuk batang bulat dan P2 memiliki efek penggilingan terbaik; tabrakan media bulat selama penggilingan adalah kontak titik, sehingga efisiensi penggilingan tinggi dan cocok untuk penggilingan halus, tetapi dibandingkan dengan pabrik batang, fenomena penghancuran yang berlebihan adalah serius. Umumnya, ketika ukuran partikel umpan di bawah 30mm dan ukuran partikel produk tidak kurang dari 1mm, pabrik batang lebih efisien.
• Gbahan media rinding
  Saat memilih bahan media, proses berat jenis, kekerasan, ketahanan aus, harga, pemrosesan, dan kondisi pembuatan material harus dipertimbangkan secara komprehensif. Saat ini, bahan baja atau besi umumnya digunakan. Dalam produksi, baja sering digunakan untuk bola besar, besi sering digunakan untuk bola kecil, baja cocok untuk gerinda kasar, dan besi dapat digunakan untuk gerinda halus. Dalam beberapa tahun terakhir, bola besi ulet mangan sedang tanah jarang telah berhasil digunakan untuk menggantikan bola baja.
• Ukuran pemuatan media gerinda
  Ukurannya ditentukan menurut sifat-sifat bijih. Semakin keras bijihnya dan semakin kasar ukuran partikelnya, semakin besar media yang harus ditambahkan untuk menghasilkan efek penggilingan tumbukan yang lebih besar. Sebaliknya, media yang lebih kecil dapat digunakan untuk meningkatkan efek penggilingan.
• Hubungan antara koefisien pengisian medium dan kecepatan gilingan
  Yaitu, laju pengisian, yang mengacu pada persentase media penggilingan dalam volume gilingan. Hubungannya dengan kecepatan gilingan adalah sebagai berikut:

Laju Pengisian Sedang (%)	Kecepatan Gilingan yang Sesuai (%)
32～35	76～80
38～40	78～82
42～45	80～84

 

Apa saja metode untuk rasio pemuatan ukuran media penggilingan ball mill?

Ada dua metode utama untuk rasio pemuatan ukuran media penggilingan ball mill:

1. Muatkan bola sesuai dengan ukuran partikel umpan total dari gilingan. Prinsipnya adalah diameter bola disesuaikan dengan ukuran partikel umpan, dan jumlah bola disesuaikan dengan kandungan partikel umpan.
2. Metode sederhana: Rasio berbagai bola sebanding dengan diameter ball mill.

 

Di atas adalah pengenalan dasar tentang ball mill, rod mill, dan media gerinda. Untuk informasi yang lebih relevan, silakan ikuti pembaruan blog kami.