Kasus Pemulihan Barit: Pabrik Proses & Peralatan

Barite adalah sumber daya yang tidak terbarukan dan secara luas digunakan sebagai agen pembobot untuk lumpur pengeboran minyak dan gas alam. Konsumsinya di bidang bahan kimia barium dan bahan pengisi juga meningkat dari tahun ke tahun. Barit merupakan bahan baku yang sangat penting untuk mineral amorf dan memiliki berbagai macam kegunaan industri.

Mengapa Mendaur Ulang Barite?

Agen pembobot lumpur pengeboran: di beberapa sumur minyak dan sumur gas, lumpur pengeboran, dan tanah liat memiliki berat jenis sekitar 2,5, dan air memiliki berat jenis 1, sehingga berat jenis lumpur rendah. Terkadang berat lumpur tidak dapat diseimbangkan dengan tekanan minyak dan gas bawah tanah. Menyebabkan kecelakaan ledakan. Dalam kasus tekanan bawah tanah yang tinggi, perlu untuk meningkatkan berat jenis lumpur. Menambahkan bubuk barit ke dalam lumpur merupakan langkah yang efektif untuk meningkatkan berat jenis lumpur. Kepadatan barit tinggi. Hampir 90% barit yang diproduksi di dunia digunakan sebagai lumpur pengeboran untuk minyak dan gas alam. Produksi barit berkaitan erat dengan naik turunnya industri pengeboran minyak dan gas.

Barit terutama digunakan dalam lumpur pengeboran minyak, sehingga harga minyak dan permintaan barit sangat erat kaitannya. Harga minyak dunia saat ini tetap tinggi, dan banyak negara mempertimbangkan untuk memperkuat eksplorasi dan eksploitasi minyak, yang pasti akan mengarah pada peningkatan permintaan barit dunia.

Dengan pengembangan mineral barit yang tidak terkendali, yang mengakibatkan kekurangan sumber daya barit yang serius, harga bubuk barit terus meningkat. Banyak perusahaan minyak yang tidak berdaya dan mulai mencari metode daur ulang barit, namun tidak banyak berpengaruh. Saat ini, beberapa perusahaan minyak bumi memisahkan barit dari limbah cair dan kemudian menambahkannya ke stasiun pencampuran untuk dicampur dengan bubuk barit dan lumpur yang baru ditambahkan. Diharapkan barit dapat didaur ulang dengan metode ini. Namun berbeda dengan barit yang baru ditambahkan, barit yang dipulihkan menjadi sangat halus di bawah aksi gesekan selama pengeboran dan memiliki lapisan minyak yang menempel di permukaannya, yang mengikuti dinding tangki pencampur di bawah aksi mixer berputar berkecepatan tinggi. Ini tenggelam ke dasar tangki pencampur, sehingga tidak memungkinkan untuk mendaur ulang barit dengan mengaduk; dalam banyak kasus, barit dibuang setelah digunakan, yang tidak hanya membuang-buang sumber daya tetapi juga berdampak pada lingkungan. Oleh karena itu, daur ulang barit diperlukan untuk menghemat sumber daya dan mengurangi dampak terhadap lingkungan.

Kasus Pemulihan Barit

Bahan baku: Barite
Kapasitas: 15TPH
Negara: Maroko
Pakan Size: <8mm

Diagram alir

Peralatan yang Digunakan dalam Proses di Atas

• Hopper
• Pengumpan Getaran Elektromagnetik
• Trommel Scrubber
• Meja Goyang
• Konveyor Sabuk
• Pemisah Jig
• Layar Dewatering
• Pompa Pasir
• Hidrosiklon
• Filter Press
• Pompa Air

Penjelasan Pabrik Proses Barit

1. Ukuran bahan baku Barite kurang dari 8mm. Masukkan bahan mentah ke dalam hopper.
2. Gunakan pengumpan getaran elektromagnetik untuk mengumpankan bahan baku barit ke konveyor sabuk hingga trommel scrubber.
3. Bubur di bawah layar (0-2mm) dari trommel scrubber akan masuk ke tangki distribusi dan diumpankan ke tiga set meja goyang.
4. Di atas layar (2-8mm) dari trommel scrubber akan mengalir ke pemisah jig.
5. Konsentrat dari meja goyang dan pemisah jig akan masuk ke kolam konsentrat dan dipompa ke layar pengurasan konsentrat.
6. Bahan-bahan layar pengurasan konsentrat yang terlalu banyak konsentratnya akan diangkut oleh konveyor sabuk ke zona konsentrat.
7. Material saringan pengurasan konsentrat di bawahnya akan dipompa kembali ke trommel scrubber oleh pompa pasir.
8. Tailing dari meja goyang dan pemisah jig akan masuk ke kolam tailing dan dipompa ke layar pengurasan tailing;
9. Bahan-bahan yang disaring di atas tailing dewatering screen berupa pasir sisa akan diangkut oleh belt conveyor ke zona limbah;
10. Bahan penyaring pengurasan tailing di bawahnya akan dipompa ke siklon hidro
11. oleh pompa pasir;
12. Aliran bawah siklon hidro akan mengalir ke layar pengurasan tailing;
13. Limpahan siklon hidro akan mengalir ke klarifikasi;
14. Saluran keluar lumpur dari penjernih akan menuju ke tangki lumpur;
15. Lumpur di dalam tangki lumpur akan dipompa ke filter press oleh pompa umpan filter press;
16. Air bersih dari filter press dan air bersih dari clarifier akan disatukan dan dialirkan ke tangki pengukur;
17. Air dalam tangki air akan dipompa kembali ke trommel scrubber oleh pompa air.

Pabrik proses barit di atas tidak menggunakan peralatan penghancur karena bahan baku kasus ini adalah 0-8mm. Untuk bijih tambang yang lebih besar, ada 3 penghancur yang direkomendasikan.

Penghancur Rahang

Ini adalah peralatan tradisional yang digunakan oleh banyak pengguna. Ini sangat cocok untuk memproses barit. Fitur utamanya adalah:

1. Komponen inti dari peralatan ini adalah pelat rahang, yang digerakkan oleh motor untuk membuat pelat rahang saling menekan satu sama lain untuk menyelesaikan operasi penghancuran, sehingga pelepasannya lebih seragam.
2. Ada banyak jenis bahan yang diproses oleh peralatan ini. Selain barit, alat ini juga dapat menghancurkan material dengan kekerasan yang sama, termasuk marmer, basal, batu kapur, dll.
3. Karena pengguna memiliki persyaratan yang semakin tinggi untuk perangkat ini, maka perangkat ini sudah sangat disempurnakan dari segi fungsi, performa, dan struktur, sehingga tingkat aplikasinya pun tinggi.

Penghancur Kerucut

Ini adalah jenis peralatan dengan kandungan teknologi tinggi di bidang peremukan. Ini memiliki keuntungan sebagai berikut dalam pemrosesan barit:

1. Perangkat ini mengadopsi struktur tiga dimensi, sehingga ruang lantainya secara bertahap berkurang, tetapi kinerjanya semakin sempurna, dan fungsinya semakin banyak, yang dapat memenuhi kebutuhan aplikasi pengguna yang sebenarnya.
2. Kapasitas produksinya sangat besar. Dalam proses pengembangan peralatan ini, kami sangat mementingkan kapasitas produksi peralatan, sehingga efisiensi kerjanya akan lebih tinggi dan hasilnya akan mencapai standar aplikasi yang ideal bagi pengguna.
3. Rasio penghancuran adalah kuantitas fisik yang mengukur apakah peralatan penghancur mengeluarkan secara seragam. Semakin besar rasio penghancuran, semakin halus debitnya. Jika tidak, kondisi pengoperasian peralatan sangat stabil, dan keuntungan rasio penghancuran dapat diperoleh. mencerminkan.

Pabrik Raymond

Karena barit adalah mineral non-logam, maka masuk akal untuk memprosesnya dengan pabrik Raymond. Peralatan ini memiliki beberapa keuntungan sebagai berikut:

1. Peralatan ini dapat mewujudkan fungsi penyesuaian diri sehingga dapat memenuhi kebutuhan pengguna yang berbeda dalam hal pemakaian, sehingga tingkat pemanfaatannya yang komprehensif akan lebih tinggi, dan akan dapat memainkan nilai praktis yang lebih besar.
2. Dibandingkan dengan peralatan generasi sebelumnya, faktor keamanan peralatan ini sangat tinggi. Kami telah memasang sirkuit pelindung di sekitar motor peralatan sehingga dapat memainkan peran penting dalam melindungi peralatan dan menghindari kerusakan yang lebih besar pada peralatan.
3. Dalam proses pengembangan peralatan, kami memiliki kontrol kualitas yang sangat ketat. Kami mengupayakan kesempurnaan dalam setiap proses dan pengerjaannya, sehingga umur pemakaiannya lebih panjang, dan dapat digunakan selama 8-10 tahun dibandingkan dengan peralatan sejenis.

Sebagai seorang profesional pemasok peralatan pertambangan, Mesin JXSC juga memproduksi peralatan lain yang sesuai dengan kebutuhan Anda, jika Anda menemukan produsen mesin pertambangan di China, silakan hubungi kami tanpa ragu-ragu.