Proses & Peralatan Pemanfaatan Terak Tembaga

Ini menghasilkan sejumlah besar terak tembaga selama proses benefisiasi bijih tembaga. Sebagian besar logam mulia dalam limbah terak bersimbiosis dengan tembaga. Hal ini dapat mencapai pemanfaatan sumber daya yang komprehensif dan efektif melalui daur ulang yang wajar.

Terak tembaga umumnya berwarna hitam atau cokelat, dengan kilau logam di permukaannya. Terak tembaga memiliki struktur internal yang kompleks dan rapuh, rapuh dan sulit untuk digiling, memiliki kepadatan bijih yang tinggi, dan memiliki kandungan besi yang tinggi. Metode domestik untuk mengolah terak tembaga adalah pengenceran tungku listrik dan pengolahan mineral. Metode pengolahan mineral untuk memulihkan tembaga dari terak tembaga semakin menjadi sangat diperlukan dalam peleburan tembaga pirometalurgi karena tingkat pemulihannya yang tinggi, produksi yang stabil, dan konsumsi energi yang rendah.

 

Desain Proses Pemanfaatan Terak Tembaga

 

1. Penghancuran dan Penggilingan Bijih

Dalam persiapan untuk benefisiasi terak, terdapat proses konvensional dan proses penggilingan setengah bola:

• Tiga tahap (dua tahap) - penghancuran sirkuit tertutup + proses penggilingan bola dua tahap (tiga tahap) (proses konvensional);
• Penghancuran kasar + penggilingan hemispherical (penggilingan putih lengkap) + proses penggilingan bola (proses penggilingan semi-putih).

 

2. Penyortiran Terak Tembaga

Menurut karakteristik terak tembaga, proses pengolahan mineral dalam negeri untuk mengolah terak tembaga memiliki karakteristik sebagai berikut: penggilingan konsentrasi tinggi, flotasi cepat setelah penggilingan, konsentrasi flotasi tinggi, penggilingan tahap, dan pemisahan tahap. Oleh karena itu, metode penerima manfaat saat ini untuk terak tembaga terutama mencakup flotasi, tetapi kadang-kadang pemisahan magnetik dan pemisahan gravitasi juga digunakan.

(1) Metode Flotasi

Metode ini banyak digunakan di bidang pengolahan mineral. Metode flotasi memiliki karakteristik konsumsi energi yang rendah dan tingkat pemulihan tembaga yang tinggi. Dibandingkan dengan mengembalikan terak ke peleburan, oksida besi, dan beberapa kotoran dapat dihilangkan dari proses tersebut, dan jumlah kuarsa yang digunakan dalam proses peleburan dan peniupan akan sangat berkurang. Tingkat pemulihan flotasi tembaga umumnya di atas 90%, kadar konsentrat tembaga lebih besar dari 20%, dan tailing mengandung tembaga 0,3% hingga 0,5%. Yang umum termasuk flotasi cepat dan flotasi flash.

Fmetode flotasi ast

Saat ini, sebagian besar manfaat terak tembaga mengadopsi proses penggilingan langkah. Limpahan setelah penggilingan adalah operasi flotasi yang canggih dan cepat untuk menghasilkan konsentrat tembaga bermutu tinggi secara langsung.

Flotasi cepat dapat memulihkan mineral tembaga bermutu tinggi terlebih dahulu, meningkatkan tingkat pemulihan secara keseluruhan, mengurangi kadar tailing, dan mengurangi biaya penggilingan sebanyak mungkin. Karena ukuran partikel konsentrat flotasi cepat relatif kasar, maka kondusif untuk dehidrasi dan penyaringan. Kadar air dari cake filter konsentrat dapat dikurangi sebesar 1% menjadi 2%, tingkat pemulihan tembaga total dapat ditingkatkan sebesar 1.5%, dan kadar tailing dapat dikurangi sebesar 0.1%. Manfaat ekonominya sangat besar.

 

 

Fflotasi bulu mata

Flotasi flash adalah teknologi flotasi yang memulihkan mineral berbutir kasar dari beban sirkulasi sirkuit penggilingan dan klasifikasi. Proses ini memiliki keuntungan sebagai berikut:

• Hal ini sangat mengurangi kemungkinan partikel kasar monomer yang terdisosiasi kembali ke pabrik untuk dihancurkan kembali, sehingga mengurangi penghancuran mineral berharga secara berlebihan dan meningkatkan tingkat pemulihan mineral yang bermanfaat.
• Flotasi cepat adalah flotasi konsentrasi sangat tinggi, yang lebih cocok untuk flotasi mineral dengan kepadatan tinggi daripada flotasi konsentrasi rendah konvensional dan meningkatkan indeks flotasi mineral logam berat.
• Sebagian besar peralatan klasifikasi tidak mengklasifikasikan pasir ke dalam pasir yang mengendap menurut ukuran partikel geometris. Mineral berharga dalam pasir yang mengendap sering kali memiliki kadar yang jauh lebih tinggi daripada bijih baru, sehingga kadar bijih yang diumpankan dengan flash flotasi relatif lebih tinggi, dan dapat memperoleh mineral yang lebih tinggi. Kadar konsentrat dan pemulihan operasi.
• Teknologi flotasi flash dapat digunakan untuk mendapatkan produk konsentrat yang berkualitas langsung dari sirkuit penggilingan dan klasifikasi, yang mengurangi kemungkinan hilangnya bagian produk ini dalam operasi selanjutnya, sehingga kondusif untuk meningkatkan tingkat pemulihan mineral target secara keseluruhan.
• Karena konsentrat yang dipilih oleh proses flash flotation memiliki ukuran partikel yang lebih kasar, maka komposisi ukuran partikel dari konsentrat total juga menjadi lebih kasar. Secara umum, material berbutir kasar lebih mudah mengalami dehidrasi daripada material berbutir halus, yang dapat mengurangi kehalusan konsentrat. Kadar air dari cake filter mineral adalah 1% hingga 2%.

 

② Pemisahan Magnetik

Ini terutama menggunakan pemisahan magnetik untuk memulihkan komponen magnetik yang kuat dalam terak. Misalnya, ketika terak mengandung besi (paduan) dan magnetit, ia dapat mempertimbangkan pemisahan magnetik. Sejak kobalt dan nikel relatif terkonsentrasi pada mineral feromagnetik dan tembaga dalam fase non-magnetik, penggilingan terak yang mengkristal halus dapat digunakan untuk pra-pengayaan. Karena distribusi mineral logam bermanfaat dalam terak sangat kompleks, sering terjadi metasomatisme terus menerus, dan fayalit magnetik lemah menyumbang sebagian besar terak; efek pemisahan magnetik tidak memuaskan. Pemisahan magnetik sering digunakan dengan metode benefisiasi terak tembaga lainnya.

 

 

 

Pemisahan Gravitasi

Metode pemisahan gravitasi dapat digunakan pada terak yang mengandung sejumlah ukuran partikel tembaga logam tunggal yang lebih kasar. Monomer dapat dipisahkan dengan baik selama proses penggilingan, tetapi bagian partikel tembaga logam ini tidak dapat digiling. Metode pengapungan tidak efektif untuk bagian tembaga logam ini. Berat jenis partikel tembaga metalik kasar dan mineral gangue dalam terak sangat berbeda. Menurut karakteristik perbedaan berat jenis, pemisahan gravitasi dapat memulihkan partikel tembaga logam kasar secara efektif.

 

Peralatan Pemrosesan Mineral yang Umum Digunakan untuk Terak Tembaga

Peralatan Penghancur

Saat ini, ini terutama menggunakan penghancur rahang. Penerapan peralatan penghancur lainnya dengan efisiensi tinggi dan rasio penghancuran yang besar, seperti penghancur rahang rongga dalam, penghancur rahang yang bergerak ganda, penghancur kerucut inersia, dll., Juga semakin mendapat perhatian.

 

 

Peralatan Penggilingan

Ini terutama menggunakan metode pabrik bola untuk menggiling, dan ada dua jenis utama: silinder panjang dan pendek. Di bawah daya penggilingan bola yang sama (atau output), ball mill silinder pendek memiliki dampak yang lebih besar daripada tipe silinder yang lebih panjang. Namun, produksi dengan cepat berfluktuasi karena waktu tinggal material yang singkat di pabrik, dan pengoperasiannya lebih rumit. Pada ball mill silinder panjang, material tetap berada di dalam mill dalam waktu yang relatif lama, perubahan sifat material berdampak kecil, produksi relatif stabil, dan cocok untuk penggilingan halus.

 

 

Peralatan Flotasi

Mesin flotasi pengaduk mekanis tiup secara efektif meningkatkan indikator ekonomi manfaat terak.

 

Terak tembaga yang berbeda mungkin memiliki komposisi dan sifat yang berbeda sehingga proses benefisiasi yang sebenarnya dapat bervariasi. Desain dan optimasi proses harus dilakukan dalam aplikasi praktis sesuai dengan komposisi dan karakteristik spesifik terak tembaga.