Proses Pengolahan Tailing Tambang

Tailing tambang adalah zat yang tersisa setelah memisahkan bagian bijih yang berharga dari bagian yang tidak ekonomis. Tailing adalah harta karun yang belum ditambang. Bagaimana cara mengembalikan tailing, agar mendapatkan manfaat yang maksimal?

Apa itu tailing?

Tailing berbeda dengan batuan penutup, batuan buangan, atau zat lain yang menutupi bijih atau badan bijih dan diganti tanpa pengolahan selama penambangan. Metode pengolahan tailing bervariasi berdasarkan mineral, metode pemurnian, ukuran partikel, dll.

Tailing dapat dibagi menjadi beberapa jenis berikut: tailing pengambilan langsung, tailing pemisahan gravitasi, tailing pemisahan magnetik, tailing pengapungan, tailing manfaat kimiawi, tailing elektrifikasi.

Mengapa kita harus melakukan proses pengolahan tailing?
Biasanya, tailing bijih disimpan di bendungan tailing. Sisa bahan kimia beracun, air limbah, dan ion logam berat dalam proses benefisiasi tidak hanya akan menyebabkan polusi dan kerusakan ekologis pada lingkungan sekitar tetapi juga meningkatkan potensi bahaya keselamatan bendungan tailing, yang dapat menyebabkan tanah longsor, tanah longsor, jebolnya bendungan tailing, dan kecelakaan lainnya, sehingga pengolahan tailing menjadi sangat penting.

Metode pengolahan tailing

Saat ini, pengolahan tailing memiliki tiga arah utama: pemekatan kembali tailing, pengeringan tailing, dan pengisian tailing pada area yang telah ditambang. Di bawah ini kami akan menjelaskan ketiga bagian tersebut secara terpisah.

1. Konsentrasi ulang tailing

Meskipun kandungan komponen yang berguna dalam tailing relatif rendah, penggunaan teknologi canggih dan proses yang wajar untuk pengolahan ulang tailing juga dapat memulihkan komponen yang berguna dalam tailing hingga tingkat yang lebih tinggi, sehingga sumber daya dapat didaur ulang dan dikurangi sepenuhnya. Produksi akhir tailing akan mengurangi tekanan terhadap lingkungan tailing.

Proses flotasi
Menggunakan proses flotasi untuk mengolah tailing yang mengandung mineral seperti colemanite, seng oksida dan apatit. Dengan berkembangnya bahan kimia baru dan proses baru, beberapa tailing dengan proses yang relatif sederhana, terutama beberapa tailing lama, dapat mendaur ulang produk konsentrat dengan proses flotasi.

Proses pemisahan gravitasi yang baru
Peralatan pemisahan gravitasi yang baru dapat memulihkan mineral berbutir halus dari tailing. Banyak peralatan pemisahan gravitasi tradisional yang dapat memisahkan tailing berbutir halus dan sangat halus setelah ditemukan dan disempurnakan, seperti konsentrator sentrifugal vertikal, pengocok emas komposit, konsentrator sentrifugal majemuk, dan sebagainya.

Teknologi pengolahan dan pencucian mikroba
Teknologi ini terutama menggunakan aksi biokimia dari mikroorganisme untuk memperbaiki sifat-sifat tailing, dan mengekstraksi ion-ion logam berbahaya di dalam tailing melalui pencucian mikroba atau mineralisasi mikroba untuk menghindari pencemaran lingkungan.

2. Proses pengurasan tailing

Pada tahap pemurnian mineral, lumpur sering kali mengandung banyak air. Kandungan air yang tinggi pada tailing kemungkinan besar dapat menyebabkan terjadinya kecelakaan bendungan tailing. Oleh karena itu, di pabrik pemekatan, pemekatan dan dehidrasi tailing juga merupakan salah satu bagian yang penting.

Hidrosiklon
Sebagai salah satu jenis peralatan untuk pemisahan padat-cair dengan menggunakan gaya sentrifugal, hydrocyclone memiliki karakteristik area kecil dan konsentrasi aliran bawah yang tinggi. Proses konsentrasi semacam ini terutama menggunakan hidrosiklon dan pengental untuk membentuk rangkaian seri atau tertutup untuk mendapatkan produk konsentrat tinggi.
Beli hidrosiklon

Tekan filter
Filter press juga digunakan dalam pengolahan tailing tambang emas. Metode ini memiliki karakteristik kadar air yang rendah pada saringan dan pengembalian filtrat. Namun, karena kapasitas pemrosesan yang rendah dari mesin tunggal, sulit untuk mengukur ekor dari benefisiasi skala besar.
Beli pers filter

Pembuangan tailing kering
Ini adalah proses baru yang menggunakan siklon tipe pengeringan, layar pengeringan frekuensi tinggi dan pengental kerucut dalam dengan efisiensi tinggi. Proses ini dapat mengurangi kandungan air dalam tailing hingga kurang dari 15%, dan menghemat biaya, yang secara efektif dapat menghindari pencemaran lingkungan.

3. Mengisi area yang telah ditambang

Pengisian tailing pada goaf adalah untuk mengisi kembali limbah tailing ke dalam area yang ditambang untuk melindungi daerah tersebut dan mengurangi biaya bendungan tailing.

Teknologi pengisian semen pasir tailing
Pengisian semen tailing penuh dicampur dengan semen, abu, dll. Untuk membentuk agregat pengisi dengan kekerasan 1 ~ 2 MPa, dan bubur pengisi dimasukkan ke dalam zona pengisian dengan aliran sendiri pipa untuk mencapai tujuan pengisian goaf.

Teknologi pengisian pasir konsolidasi air
Pengisian pasir ekor penuh konsolidasi air tinggi mirip dengan penyemenan pasir ekor penuh, kecuali bahwa bahan air tinggi digunakan sebagai bahan penyemen, bukan semen. Metode ini menggunakan alumina, bahan berbasis sulfoaluminat dan bahan berbasis aglomerat, kapur, dan koagulan, yang dibuat pulp dan dicampur secara terpisah, dicampur sebelum diisi, dan memiliki kecepatan pengaturan yang cepat. Fitur.

Ketiga aspek di atas adalah tiga arah pengolahan tailing. Dalam aplikasi konsentrator yang sebenarnya, juga ditentukan sesuai dengan skala dan investasi pabrik. Disarankan untuk berkonsultasi dengan penyedia peralatan konsentrator dengan kualifikasi desain konsentrator, dan memilih konsentrator yang sesuai.