Situs web ini menggunakan cookie agar kami dapat memberikan Anda pengalaman pengguna terbaik. Informasi cookie disimpan di browser Anda dan menjalankan fungsi seperti mengenali Anda saat Anda kembali ke situs web kami dan membantu tim kami untuk memahami bagian situs web mana yang menurut Anda paling menarik dan berguna.
Beranda > Pabrik Pengolahan Agregat > Pengolahan Agregat Basal
Pabrik Pengolahan Basal
Bahan: Batu Basal
Aplikasi: Pertambangan, metalurgi, konstruksi, jalan raya, kereta api, pemeliharaan air, dll.
Peralatan: Penghancur rahang, penghancur kerucut, mesin pembuat pasir, pengumpan bergetar, layar bergetar, dll.
Pengenalan Basal
Basal adalah sejenis bijih yang tersebar luas di alam. Kekerasannya sedang hingga tinggi, dan batuannya keras dan padat. Karena karakteristiknya yang kuat dan tahan aus, dapat dibuat menjadi agregat batu pasir, dan produk jadinya adalah agregat yang sangat baik. Ini dapat digunakan secara luas dalam proyek konstruksi, jembatan bandara, dan infrastruktur lainnya.
Warna-warna Basal
Basal biasanya berwarna hitam atau abu-abu gelap. Warna gelap ini terutama disebabkan oleh mineral seperti piroksen dan amfibol, yang kaya akan zat besi dan magnesium. Mineral-mineral ini memberikan penampilan gelap yang khas pada basal. Namun, basal juga dapat memiliki variasi warna coklat, merah, atau hijau karena pelapukan atau kotoran.
Pembentukan Basal
Basal adalah batuan beku ekstrusif yang umum terbentuk dari pendinginan cepat lava basal. Batuan ini berwarna gelap dan berbutir halus yang terutama terdiri dari mineral vulkanik seperti piroksen, feldspar plagioklas, dan olivin. Proses pendinginan lava basal biasanya berlangsung cepat, yang menghasilkan pembentukan kristal mineral kecil yang memberikan tekstur berbutir halus pada batuan.
Komposisi Utama Basal
Komposisi utama basal adalah silikon dioksida, aluminium oksida, kalsium oksida, magnesium oksida (dan sejumlah kecil kalium oksida, natrium oksida). Di antara mereka, kandungan silikon dioksida relatif besar, dan sekitar 45% hingga 50%.
Pengolahan Agregat Basal - Pabrik Pembuatan Pasir
Proses pengolahan batu basal menjadi agregat pasir secara umum memiliki tiga langkah.
1. Penghancuran Kasar
Potongan-potongan besar batu basal masuk ke dalam penghancur rahang melalui pengumpan melalui sabuk konveyor, yang dapat langsung menghancurkan batu basal besar menjadi batu-batu kecil.
2. Penghancuran Sekunder
Bahan batu dari jaw crusher tidak dapat memenuhi standar penggunaan. Kemudian diangkut ke penghancur benturan atau penghancur kerucut untuk penghancuran sekunder dan langsung dibuat menjadi agregat 12, 13, 24 dan spesifikasi lain yang dibutuhkan oleh batu pecah.
3. Pembuatan Pasir
Jika pasir buatan mesin masih diperlukan, agregat batu yang dihancurkan harus dimasukkan ke dalam mesin pembuat pasir lagi untuk penghancuran dan pembentukan halus, dan dapat langsung menghasilkan pasir buatan mesin di bawah 5mm.
Proses Penghancuran Basal
Proses Dasar Lini Produksi Basal
Gunakan tombol pengumpan bergetar untuk mengirim batu basal ke penghancur rahang kasar untuk penghancuran kasar, dan mengirim bahan yang dihancurkan kasar dari penghancur kasar ke penghancur kerucut untuk penghancuran lebih lanjut, kemudian mengangkut bahan yang dihancurkan ke layar bergetar untuk penyaringan. Bahan-bahan yang memenuhi persyaratan ukuran partikel produk jadi diangkut ke tempat penimbunan produk jadi oleh konveyor sabuk. Bahan-bahan yang tidak memenuhi persyaratan ukuran partikel produk jadi dikembalikan ke cone crusher untuk proses penghancuran, membentuk loop tertutup. Ukuran partikel dari produk jadi dapat digabungkan dan dinilai sesuai dengan kebutuhan pengguna.
Kinerja Pemrosesan Basal
- Otomatisasi tingkat tinggi
- Tingkat penghancuran yang tinggi
- Biaya operasional yang rendah
- Penghematan energi dan perlindungan lingkungan
- Produk ini memiliki ukuran partikel yang seragam, bentuk yang bagus, dan gradasi yang wajar.
Lini produksi basal ditentukan berdasarkan kekerasan batuan dan persyaratan pelanggan untuk ukuran partikel produk. Menurut kondisi lokasi produksi yang berbeda, JXSC menyediakan solusi proses teknologi dan dukungan teknis kepada pelanggan dan juga dapat merancang suku cadang pendukung non-standar sesuai dengan kondisi pemasangan aktual pelanggan.