Pengolahan Tembaga Batuan 200 TPD

Untuk mengekstraksi tembaga dengan kemurnian tinggi dari bijih tembaga, diperlukan serangkaian proses pengolahan mineral. Berikut ini kami akan memperkenalkan langkah-langkah utama dan teknologi utama dari proses pemurnian tembaga.

Proses ekstraksi bijih tembaga dapat mencakup langkah-langkah utama sebagai berikut

1. Menghancurkan

Bijih mentah dihancurkan secara kasar dan halus melalui peralatan penghancur untuk mengurangi ukuran partikel bijih guna mempersiapkan pemrosesan selanjutnya.

2. Penggilingan

Bijih yang telah dihancurkan digiling halus melalui peralatan penggiling untuk mengurangi ukuran partikel lebih lanjut, dan bijih dicampur dengan media penggiling untuk membentuk bubur.

3. Flotasi

Bijih tembaga dan kotoran dalam bubur dipisahkan melalui peralatan flotasi. Secara umum, agen flotasi yang disusun dengan kapasitas adsorpsi gas digunakan untuk menyuntikkan lumpur yang digiling ke dalam tangki flotasi. Ion tembaga dalam bijih tembaga bereaksi dengan agen flotasi melalui efek mekanis atau fisik dan kimia untuk membentuk flotasi. Partikel-partikel bijih tembaga di dalam busa mengapung, sementara pengotor tenggelam ke dasar, mencapai pemisahan flotasi.

4. Pemrosesan konsentrat

Busa flotasi yang mengandung tembaga yang diperoleh setelah flotasi disebut konsentrat dan perlu diproses lebih lanjut. Beberapa metode flotasi dapat digunakan untuk secara bertahap meningkatkan kadar bijih tembaga dan meningkatkan kandungan tembaga ke tingkat yang lebih tinggi. Pada saat yang sama, konsentrat dapat didesulfurisasi, dearsenic, dan perawatan lainnya untuk mengurangi kandungan elemen berbahaya.

5. Pelindian dan electrowinning

Pencucian bijih tembaga pekat setelah pengolahan konsentrat, melarutkan ion-ion tembaga untuk membentuk larutan tembaga. Kemudian, melalui peralatan elektrolisis, ion-ion tembaga direduksi menjadi logam tembaga padat dengan menggunakan prinsip elektrolisis, sehingga diperoleh tembaga murni.
 

Proses ekstraksi bijih tembaga yang optimal perlu ditentukan berdasarkan karakteristik bijih tembaga tertentu, persyaratan proses, dan kondisi peralatan. Pada saat yang sama, selama proses ekstraksi, kita perlu memperhatikan perlindungan lingkungan dan menangani produk sampingan seperti tailing dan air limbah secara wajar untuk memastikan proses ekstraksi yang aman, efisien, dan ramah lingkungan. Berikut ini, kami akan memperkenalkan lini produksi tembaga batuan 200TPD yang dirancang berdasarkan informasi kondisi kerja pelanggan.

Ada 4 bagian dalam pabrik pengolahan penuh, termasuk sistem penghancuran, sistem penggilingan, sistem pengapungan, dan sistem pengeringan.

Mesin utama termasuk hopper pengumpanan bahan baku, pengumpan saluran, penghancur rahang halus, layar getaran, konveyor sabuk, tempat transfer, ball mill, pengklasifikasi spiral, tangki pencampur, tangki kimia, mesin flotasi, pompa bubur, pengental, mesin filter vakum cakram, dll.

1. Sistem Pengumpanan dan Penghancuran: Bekerja 10 Jam Sehari, Kapasitas Input 16-20 TPH.

Kami menggunakan pengumpan parasut untuk memasukkan bahan mentah (di bawah 210mm) ke penghancur rahang halus secara stabil dan merata.

Penghancur rahang halus untuk menghancurkan batu besar hingga sekitar 20mm, kemudian keluaran dari penghancur rahang halus akan masuk ke layar getaranyang dengan satu lapisan layar mesh 20mm, menyaring material halus 0-20 mm dan masuk ke tempat transfer sebelum ball mill.

Lebih besar dari 20mm kembali ke penghancur rahang halus untuk dihancurkan lagi, sehingga sistem penghancuran dapat bekerja secara terpisah dari sistem penggilingan.

2. Sistem Penggilingan Ball Mill: Bekerja 24 Jam Sehari, Kapasitas Input 8-9 TPH.

Bahan bubuk 0-20mm pertama-tama akan ditebar di nampan transfer dan pengumpan getaran bawah tanah untuk memberi makan bahan bubuk 0-20mm ke ball mill. Ada pengumpan getaran kecil yang dipasang di bawah nampan transfer, dan kemudian bahan bubuk halus ke pabrik bola melalui konveyor sabuk. Ball mill digunakan untuk menggiling material menjadi bubuk halus di bawah 200 mesh.

Untuk mendapatkan bubuk halus, ball mill perlu bekerja sama dengan pengklasifikasi spiral. Limpahan dari classifier adalah bubur halus sekitar 200 mesh, dan partikel kasar yang berada di bawahnya akan kembali ke penggilingan ball mill untuk digiling lagi menjadi sirkuit tertutup. Jadi dari sistem penggilingan ini akan didapatkan bubur berukuran 200 mesh.

3. Sistem Flotasi

Bubur 200 mesh pertama-tama akan dikirim ke tangki pencampuran untuk mencampur bahan dan bahan kimia yang relevan sepenuhnya.

Pemrosesan flotasi meliputi flotasi kasar, flotasi menyapu, dan flotasi halus. Sesuaikan jumlah parasut dari mesin flotasi sesuai dengan kadar bahan baku bijih tembaga.

4. Sistem Pengeringan

Setelah mendapatkan bubur konsentrat tembaga dari sistem flotasi, bubur tersebut mengandung air, sehingga perlu dikeringkan. Ukurannya sangat kecil, yaitu sekitar 200 mesh. Pertama, kami menggunakan metode pengental untuk mengentalkan konsentrat, dan membuat kepadatan yang lebih tinggi, kemudian menggunakan mesin filter vakum cakram untuk mengeringkan bijih konsentrat tembaga dengan kelembaban yang sangat rendah, dan kemudian konsentrat tersebut dapat masuk ke sistem pengemasan. Air setelah pengental dan filter vakum cakram dapat digunakan kembali.

Pengaturan pabrik pengolahan ini juga cocok untuk batuan emas sulfida, seng, bijih timah, dll.