Tipo
Elemento (minerales)
Clasificación de los minerales
Óxido
Fórmula química
(Fe, Mg)Cr2O4
Raya
Marrón
Dureza Mohs
5.5
Cromo
Fecha de lanzamiento：23 agosto 2019
Sistema de cristales
Isométrico
Color
Negro a negro parduzco; marrón a negro parduzco en los bordes finos con luz transmitida
Lustre
Submetálico
Fractura
Desigual
Extraer cromo de su mineral
Métodos de beneficio del cromo
Separación por gravedad del cromo
Los principales métodos de beneficio para la extracción de cromo son procesos de separación por gravedad y magnética. El equipo de minería por gravedad de mineral de cromo incluye el separador por plantilla, la mesa vibratoria, el clasificador en espiral, el concentrador centrífugo y el canal de espiral. A veces se utiliza un separador magnético débil o de alta intensidad para mejorar aún más la ley del concentrado de cromo y la relación cromo-hierro. Además, algunas minas de cromo utilizan métodos de flotación y floculación.
Separación magnética del cromo
Cómo determinar el método de concentración del mineral de cromo y seleccionar el equipo de extracción de cromo adecuado está estrechamente relacionado con las propiedades físicas y químicas del mineral de cromo. Dado que la cromita es débilmente magnética, la tecnología de purificación de mineral de cromo con separación magnética de alta intensidad ha madurado mucho con el desarrollo de la separación magnética de alta intensidad. Además, el proceso de separación magnética no contamina el medio ambiente, por lo que la tecnología de separación magnética del mineral de cromo se ha popularizado y aplicado en las principales plantas de procesamiento de minerales.
Depósito mineral y equipamiento
El flujo y la máquina más adecuados varían según el estado de la mina. Las minas de roca necesitan una trituradora y un molino de bolas en la mayoría de los casos, una mina de depósito aluvial es más para tamaño pequeño. El lavador trómel lava la arcilla, criba el tamaño grande y separa la arena residual y el mineral.
Trituradora y molino de bolas y clasificador en espiral: esta máquina es para la mina de piedra moler paso, de gran tamaño a la trituradora, después de la trituradora al molino de bolas de molienda, clasificador en espiral puede hacer de gran tamaño al molino de bolas de molienda de nuevo.
Fregadora trómel & Criba trómel & criba vibratoriaEsta máquina sirve para lavar y separar diferentes tamaños. Mina de arcilla necesita un depurador Trommel para lavar sin mineral de arcilla necesita una pantalla Trommel y vibración pantalla para separar diferentes tamaños.
Mesa de vibración & separador jig Concentración centrífuga y tolva en espiral: esta máquina es para la máquina de concentración, es utiliza la gravedad para separar el oro, estaño, coltán, cromo, diamante, tungsteno, y así sucesivamente.
Proceso de extracción de cromo duro
Esta configuración es una Planta de tratamiento de mineral de cromo de rocaestá configurada con alimentación de materias primas, trituración primaria, trituración fina, cribado, molienda en molino de bolas y separación por gravedad para separar y mejorar el concentrado de cromo.
La piedra bruta de mineral de cromo se alimenta a la trituradora de mandíbulas primaria mediante un alimentador de vibración para alimentar el mineral de cromo de roca de forma suave y uniforme. El alimentador vibratorio es con la barra grizzly para grizzly sobredimensionado a una trituradora de mandíbulas primaria. Por debajo de la barra de agarre, el material de pequeño tamaño se transporta a la trituradora de finos. De este modo se puede aumentar el efecto de trituración de la trituradora de mandíbulas primaria.
La trituradora de mandíbulas primaria es para la trituración de grandes rocas de mineral de cromo a un tamaño más pequeño, el material de salida para ir siguiente máquina de trituración fina trituradora de cono. El trituradora de cono es cromo roca triturada por debajo de 20 mm que es la alimentación adecuada para el molino de bolas, pero en primer lugar irá a una pantalla de vibración para el cribado de gran tamaño + 20 mm y se envía de nuevo a la trituración de cono de trituración de nuevo. Debajo de la criba, los 0-20 mm van a la tolva de almacenamiento antes del molino de bolas. Si se trata de una planta de pequeña capacidad, la trituradora de cono puede sustituirse por otras trituradoras finas, como una trituradora de mandíbulas fina, trituradora de martillostrituradora fina de impacto, etc.
Un alimentador de vibración electromagnética y una cinta transportadora enviarán el material en polvo de 0-20 mm al molino de bolas sin problemas. El molino de bolas es para moler 0-20mm a polvo pequeño. Funciona junto con el clasificador en espiral, por lo que el lodo de desbordamiento del clasificador es polvo de aproximadamente 80% 200mesh. Las partículas de gran tamaño del clasificador vuelven a molerse en el molino de bolas, formando un circuito cerrado.
El lodo de 200mesh se bombeará a una máquina de separación por gravedad, el conducto en espiral y la mesa vibratoria, el conducto en espiral es para la concentración primaria. Para aumentar al máximo la tasa de recuperación de cromo, utilizamos una separación por tobogán en espiral de 2 etapas. El material intermedio del grupo de toboganes en espiral de la primera etapa se bombeará al grupo de toboganes en espiral de la segunda etapa para recuperar la mayor cantidad de cromo posible.
Todo el mineral concentrado pesado descargado del grupo espiral de dos etapas irá a la mesa de agitación para concentrarse de nuevo y obtener concentrado de cromo de mayor grado.
El diseño de esta planta puede adaptarse a las condiciones del mineral de cromo del cliente. Si necesita un concentrado de cromo de mayor calidad, considere la posibilidad de añadir un separador magnético de alta intensidad en la etapa final.
La capacidad de la planta también puede ser según lo solicitado, como 2tph,5tph,10tph,15tph,20tph, o más grande.
Caso de éxito - Caso Rock Chrome
Mina de cromo de roca en Albania
JXSC ayudó a los clientes a instalar un 10 TPH planta de procesamiento de cromo de roca dura en Albania en 2017.
Capacidad: 10 TPH
Tamaño de la alimentación: 300 mm
Alimentación: Tolva y criba vibratoria
Aplastante: La trituradora de mandíbulas de dos etapas tritura la materia prima hasta 0-20 mm.
Rectificado: Triturar el material de salida de la trituradora de mandíbula fina a 1 mm. criba vibratoria trabajar junto con el clasificador en espiral, el tamaño de 0-1 mm va a la mesa de agitación, y +1 mm se envían al molino de bolas de molienda de nuevo.
Mesa vibratoria separación por gravedad del cromo: La mesa vibratoria también tiene dos etapas: preliminar y fina. Adición de la caja hidráulica para alimentar el material a la mesa de agitación, la caja hidráulica también puede separar diferentes tamaños de mineral a diferentes mesas de agitación, por supuesto cubiertas, cubiertas de arena fina, y las cubiertas de limo, obteniendo así la tasa de recuperación más alta.
Proceso de extracción de cromo aluvial
Este sistema completo es una planta de procesamiento de mineral de cromo aluvial de 150 TPH configurada con un alimentador vibratorio, una criba trómel, una cinta transportadora, una bomba de lodos y un conducto en espiral.
La información sobre el mineral en bruto es la siguiente:
- Capacidad de alimentación 150 toneladas por hora
- Tamaño del concentrado de cromo inferior a 2 mm
- 0-2mm mineral en bruto sobre 70%
- El mineral en bruto no contiene arcilla pegajosa
El proceso completo es el siguiente:
- Una excavadora o un camión envían el mineral en bruto a la tolva de material a través de un alimentador vibratorio que alimenta uniformemente la criba del trómel. Una cinta transportadora enviará el alimentador vibratorio con barra grizzly, la roca con una separación de 75 mm y la roca de más de 75 mm al acopio de residuos.
- El mineral de 0-75 mm pasa a la criba trómel para tamizar los de 0-2 mm y 2-75 mm. Los de 2 a 75 mm se envían a la pila de residuos mediante una cinta transportadora. Los 0-2mm van al tanque de lodo.
- Utilizar una bomba de lodo para enviar 0-2 mm al grupo de toboganes en espiral de la primera etapa para separar el concentrado de cromo, las partículas intermedias y los residuos. (las colas van a la piscina de colas)
- Los residuos intermedios del grupo de toboganes en espiral de la primera etapa al grupo de toboganes en espiral de la segunda etapa mediante una bomba de lodo para su posterior procesamiento pueden recuperar más concentrado de cromo.
- Concentrado de cromo procedente de dos etapas de vertedero en espiral grupos va a la piscina concentrada.
Toda esta configuración es adecuada para una gran capacidad de procesamiento y es rentable con un buen efecto de recuperación.
Fabricante de equipos de minería de cromo
Empresa de maquinaria minera JXSC en China tiene más de 30 años de experiencia en la fabricación de equipos de mineral de cromo, y el diseño y optimización del flujo de procesamiento de mineral. Ya han construido muchas plantas de procesamiento de mineral de cromo en Sudáfrica, Zimbabwe, Madagascar, Albania, India, Filipinas, Kazajstán, Rusia, China, etc.
ServiciosSuministro de equipos, diseño de flujos, instalación in situ, prueba de muestras, carta de invitación para visitar la fábrica.
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