newbg

Lini Produksi Proses Bijih Grafit

Waktu publikasi: 16 Juni 2023

Bijih grafit dibagi menjadi bijih grafit tanah dan bijih grafit serpihanGrafit bersahaja juga disebut bijih grafit aphanitik. Kristal grafit dari bijih ini berukuran kecil. Permukaannya bersahaja dan kusam. Kinerja industri tidak begitu baik. Namun, kadar bijih mentah dari bijih grafit ini tinggi (umumnya 60% hingga 80%), tetapi kemampuan pengapungannya buruk. Dan nilainya tidak akan meningkat secara signifikan setelah flotasi. Oleh karena itu, bijih mentah dengan kadar kurang dari 65% umumnya tidak ditambang. Nilai antara 65% dan 80% dapat digunakan setelah penyortiran. Karakteristik dari bijih grafit bersisik adalah grafit berbentuk sisik atau daun, kadar bijih mentah tidak tinggi (umumnya 3% hingga 5%), dan yang tertinggi tidak lebih dari 20% hingga 25%. Jenis grafit ini memiliki kemampuan flotasi yang baik, dan setelah flotasi, kadarnya bisa mencapai lebih dari 90%, sehingga kadar bijih mentah dapat ditambang pada 2% hingga 3%. Grafit serpihan memiliki sifat yang sangat baik dan umumnya dapat digunakan untuk memproduksi produk karbon bermutu tinggi. Oleh karena itu, untuk bijih grafit yang berbeda, kita tidak hanya harus melihat kadar bijih asli tetapi juga menemukan jenisnya dan memutuskan apakah akan menggunakan metode flotasi.

 

Lini Produksi Pemanfaatan Bijih Grafit

Lini produksi penerima manfaat bijih grafit amorf umumnya mengadopsi penghancuran kasar, penghancuran sedang, penghancuran halus, penggilingan, pengapungan, dehidrasi, pengeringan, dan proses lainnya. 

  • Penghancuran kasar: Penghancuran utama peralatan penerima bijih grafit terutama mengadopsi a penghancur rahang.
  • Penghancuran sedang dan halus: Penghancuran sedang dan halus sebagian besar menggunakan penghancur kerucut hidrolik dan penghancur palu.
  • Grinding: Pabrik bola gerinda dan peralatan gerinda lainnya digunakan dalam operasi penggilingan peralatan penerima bijih grafit.
  • Flotasi: Mesin flotasi tipe SF dan mesin flotasi tipe XJK sebagian besar digunakan dalam proses flotasi peralatan pembalut bijih grafit.
  • Dehidrasi: Dehidrasi peralatan pemurnian bijih grafit terutama menggunakan layar dehidrasi, berbagai dehidrator sentrifugal, dan filter.
  • Klasifikasi: Klasifikasi peralatan penerima bijih grafit terutama mengadopsi pengklasifikasi spiral, yang secara efektif dapat mengklasifikasikan grafit.
  • Pengeringan: Peralatan penerima bijih grafit sebagian besar dikeringkan dengan pengering.

 

Lini Produksi Pemanfaatan Bijih Grafit Kristal

Karena kekerasan bijih grafit umumnya sedang-keras atau sedang-keras hingga lunak, dan kadarnya umumnya antara 2% dan 10%, maka proses penghancurannya relatif sederhana, biasanya menggunakan sirkuit terbuka tiga tahap, sirkuit terbuka dua tahap, atau proses penghancuran satu tahap. Tambang kecil dan menengah memproses tambang yang lapuk dan mengirimkannya langsung ke pabrik bola tanpa menghancurkan. Proses flotasi dari lini produksi benefisiasi bijih grafit umumnya mengadopsi proses sirkuit tertutup dari penggilingan multi-tahap, benefisiasi multi-tahap, dan pengembalian bijih tengah secara berurutan (atau terkonsentrasi). Beberapa proses datang dalam tiga bentuk: penyesalan konsentrat, penyesalan bijih menengah, dan penyesalan tailing. Grafit kristal terutama mengadopsi proses regrinding konsentrat, dan tingkat pemulihan operasi pemrosesan mineral umum dapat mencapai sekitar 80%. Beberapa tambang juga telah mencoba proses penyesalan bijih sedang, tetapi efeknya tidak jelas. Beberapa pabrik kecil juga mengadopsi proses flotasi terbuka atau semi-terbuka karena terlalu banyak titik limbah tailing. Tingkat pemulihan benefisiasi sangat rendah, umumnya hanya 40% hingga 50%.

 

Lini Produksi Benefisiasi Bijih Grafit Kriptokristalin

Kadar bijih grafit aphanitik tinggi, tetapi pemilahannya rumit. Metode penerima manfaat dari jalur produksi bijih grafit meliputi flotasi, pemisahan listrik, pemisahan gravitasi, dll. Flotasi lini produksi bijih grafit adalah metode yang paling banyak digunakan.

Skala grafit memiliki kinerja flotasi yang baik. Oleh karena itu, proses pemisahan bijih grafit yang paling banyak digunakan adalah flotasi. Minyak tanah atau minyak diesel umumnya digunakan sebagai pengumpul di Cina saat menggunakan agen flotasi. Minyak No. 2 atau minyak flotasi baru Sebagai agen berbusa, setelah bertahun-tahun praktik produksi, minyak No. 4 dianggap sebagai agen berbusa yang ideal untuk jalur produksi bijih grafit. Di luar negeri, selain obat-obatan yang disebutkan di atas, ada obat lain, seperti minyak berat, minyak bumi, fenol, ester asam sulfonat atau ester asam sulfat, dan ester asam karboksilat. Terkadang beberapa obat digunakan dalam kombinasi.

 

Pabrik flotasi bijih grafit

 

Fitur Lini Produksi Benefisiasi Bijih Grafit

  1. Grafit peralatan penerima bijih dilengkapi dengan peralatan kelas atas yang ringkas dan tata letak yang masuk akal, dan total penggunaan lahan sangat kecil, sangat menghemat investasi konstruksi sipil.
  2. Lini produksi bijih grafit memiliki otomatisasi tingkat tinggi. Orang dapat menggunakan komputer untuk mengendalikannya dari jarak jauh, dan biaya investasi dalam sumber daya manusia dan material rendah.
  3. Pengoperasiannya lebih aman dan stabil, dan tingkat kegagalannya sangat rendah, sehingga dapat menghemat banyak biaya perawatan, tidak ada debu dan kebisingan, dan tidak ada kerusakan lingkungan.
  4. Tingkat konsentrat yang diperoleh meningkat sebesar sepuluh poin persentase, yang sangat meningkatkan nilai industri bahan mineral grafit, dan tingkat pemulihan total meningkat secara signifikan.

 

Peralatan Benefisiasi Bijih Grafit

Secara umum, penghancur rahang terutama digunakan untuk penghancuran kasar bijih grafit kristal dan amorf, dan penghancur kerucut atau penghancur palu terutama digunakan untuk penghancuran sedang dan halus. Pabrik bola basah dan pabrik bola grid digunakan. Tipe JJF, flotasi grafit yang biasa digunakan tipe XCF, tipe XJB mesin flotasidan dehidrasi yang biasa digunakan hidrosiklon atau filter sabuk.

 

Solusi Pembalut Mineral JXSC

Mesin JXSC adalah seorang profesional pemasok larutan pembalut mineral. Ini membantu merancang diagram alir sesuai dengan informasi bijih mentah Anda, peralatan bea cukai agar sesuai dengan pabrik pembalut mineral Anda, dan memasok layanan pemasangan untuk lini produksi mineral Anda. Selamat datang untuk menghubungi kami untuk solusi bijih mineral atau konsultasi peralatan pertambangan mineral.

    Hubungi Kami Sekarang