Mangan

—Kasus Pemrosesan Mangan—
Pabrik Penambangan Mangan Batu 200TPH di Zambia

Sebagian besar bijih mangan adalah butiran halus, dan mengandung bijih fosfor, bijih besi dan mineral terkait, yang menyebabkan kesulitan besar dalam pemrosesan benefisiasi. Saat ini, metode benefisiasi bijih mangan yang umum digunakan adalah metode benefisiasi mekanis (pencucian, penyaringan, pemisahan gravitasi, pemisahan magnetik yang kuat dan flotasi), serta metode benefisiasi khusus (pengayaan api, benefisiasi kimiawi, dll.).

Pengembangan proses pemurnian bijih mangan

(1) Optimalisasi aliran proses pemurnian. Dengan memperkuat pencucian dan pengayakan, pemisahan gravitasi dan prekonsentrasi magnetik berbutir kasar, mengoptimalkan aliran proses. Pemisahan magnetik berbutir kasar dan prekonsentrasi pemisahan gravitasi dapat meningkatkan kadar bijih mangan sebesar 3% menjadi 5%, yang sangat cocok untuk bijih karbonat mangan.
(2) Berbagai jenis pemisah magnetik yang kuat. Keberhasilan penerapan mesin pemisah magnet permanen magnet permanen DPMS, pemisah magnet permanen basah tipe baru dan pemisah magnetik lainnya memungkinkan pemulihan bijih mangan yang efektif yang tidak dapat dipulihkan atau memiliki efek pemulihan yang buruk, yang secara signifikan meningkatkan indikator teknis konsentrator. mencapai manfaat ekonomi yang baik.
(3) Pemisah magnetik kuat tipe SHP dan pemisah magnetik gradien tinggi tipe SLON diterapkan pada bijih mangan, yang secara signifikan meningkatkan efek pemilihan bijih mangan halus, dan menyediakan cara yang efektif untuk pemulihan mangan dalam bijih mangan dan tailing.
(4) Kemajuan dalam pemulihan komprehensif bijih mangan logam.

Mencuci dan mengayak

Pencucian adalah pemisahan bijih dan lumpur di bawah aksi hidrolik, mekanis dan gesekan sendiri, yang meningkatkan kadar bijih. Peralatan pencucian bijih utama meliputi layar tromol bijih, scrubber tromol silinder, dan mesin cuci tangki.
Pencucian sering kali disertai dengan penyaringan, dan mesin penyaring memisahkan bijih yang telah dibersihkan ke dalam berbagai ukuran untuk digunakan di area yang berbeda.

Pemisahan gravitasi

Pemilahan secara gravitasi didasarkan pada perbedaan densitas dan ukuran partikel mineral. Bentuk partikel mineral mempengaruhi keakuratan pemilahan berdasarkan densitas sampai batas tertentu. Pemisahan gravitasi dapat digunakan untuk pemekatan, juga untuk pengolahan tailing dan prakonsentrasi. Selain itu, pemisahan gravitasi umumnya terdiri dari proses kombinasi dengan pemisahan magnetik dan flotasi.
Kepadatan bijih mangan oksida umumnya sekitar 3,7 ~ 3,9 t / m3, yang secara signifikan berbeda dari jenis silikat. Pemisah gravitasi yang umum digunakan termasuk jig mineral, meja pengocok, siklon, parasut, dan sejenisnya.
Kepadatan bijih karbonat mangan adalah 3,3 ~ 3,6 t / m3, yang memiliki perbedaan kecil dari kepadatan gangue. Itu perlu dipisahkan oleh pemisah medium berat.

Pemisahan magnetik yang kuat

Mineral mangan adalah mineral magnetik lemah (koefisien magnetisasi spesifik x = 10 × 10-6 ～ 600 × 10-6cm3 / g), dan dapat dipulihkan dalam pemisah magnetik medan magnet yang kuat dengan kekuatan medan magnet Ho = 800 ～ 1600kA / m (10000 ～ 2000oe), kadar mangan meningkat sebesar 4% menjadi 10%.
Pemisah magnetik mudah dikendalikan, cocok untuk berbagai proses bijih mangan. Mesin yang paling umum digunakan adalah pemisah magnetik kuat berbutir sedang, diikuti oleh pemisah magnetik berbutir kasar dan berbutir halus, pemisah magnetik kuat berbutir mikro masih dalam tahap percobaan.

10 ~ 25mm, menggunakan pemisah magnetik kuat gulungan CGD-38;
1 ~ 10mm, menggunakan pemisah magnetik kuat seri CS-1, CS-2;
0,05 ~ 1mm, menggunakan pemisah magnetik kuat seri ShP dan SZC.