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Zircón

Zircón

Fecha de lanzamiento:26 agosto 2019
Zircón

Tipo
Minerales

Clasificación de los minerales
silicato Minerales

Fórmula química
ZrSiO4

Raya
Blanco

Dureza Mohs
7.5

Sistema de cristales
Tetragonal

Color
Marrón rojizo, amarillo, verde, azul, gris, incoloro; en sección delgada, incoloro a marrón pálido.

Lustre
Vítreo a adamantino; grasiento cuando es metamórfico.

Fractura
De concoidea a irregular

Descripción

¿Qué es la arena de circón?

La arena de circonio, también conocida como arena de circón, es un mineral compuesto principalmente por silicato de circonio. Las arenas de circón puras son cristales transparentes incoloros, a menudo teñidos de amarillo, naranja, rojo y marrón debido a diferentes orígenes e impurezas. La estructura cristalina pertenece al sistema cristalino tetragonal. La estructura cristalina es tetragonal cónico-columnar con una gravedad específica de 4,6-4,71. El índice de refracción es de 7~8, y el índice de refracción oscila entre 1,3 y 2,0. El punto de fusión fluctúa en 2190~2420 C con la impureza.
El circón es un mineral compuesto principalmente de circonio, silicio y oxígeno que cristaliza del magma durante la formación de rocas ígneas. El circón también se encuentra en diques y rocas metamórficas. Es un sistema tetragonal, generalmente un cilindro tetragonal pequeño piramidal bien desarrollado y granular irregular. Crujiente y factoide. Es un material refractario de alta calidad. La mayoría coexisten con la ilmenita, el rutilo, la monacita y la roca de fosfato de itrio en la arena de la orilla del mar y se obtienen mediante separación por agua, separación eléctrica y separación magnética.

Distribución de arena de circón

La distribución regional de las reservas de circonio está muy concentrada, y las reservas de circonio están distribuidas principalmente en Australia, Sudáfrica y otros países, y la distribución está muy concentrada. Desde la perspectiva de la distribución regional de los recursos de circonio, las reservas mundiales de circonio están principalmente en manos de Australia, Sudáfrica, Ucrania, India y Brasil. Cinco países ocupan el 86 los recursos mundiales de circonio, y el monopolio es evidente. Según el Servicio Geológico de EE.UU., las reservas de mineral de circonio de China son de sólo 500 mil toneladas, lo que representa menos del 1% de los recursos mundiales de circonio. El crecimiento de la producción es constante, y la estructura de la oferta está cambiando.

Aplicaciones de la arena de circón

La arena de circón es extremadamente resistente a las altas temperaturas, con un punto de fusión de 2750 grados Celsius. Y resistencia a la corrosión ácida.80l mundo se utiliza directamente en la fundición, cerámica, vidrio y refractarios. Una pequeña cantidad se utiliza en ferroaleaciones, productos farmacéuticos, pinturas, curtidos, abrasivos, productos químicos y la industria nuclear. Una cantidad muy pequeña se utiliza para fundir circonio.
El circón de alta calidad y otros adhesivos tienen buena adherencia y se utilizan en la industria de la fundición. La arena de circón también se utiliza como ladrillo para hornos de vidrio. La arena de circón y el polvo de circón se mezclan con otros materiales refractarios para otros usos.
El circonio en forma metálica se utiliza principalmente en las industrias química y de reactores nucleares y en otras industrias que requieren resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, propiedades especiales de fusión o la absorción de neutrones especiales. En Estados Unidos, alrededor del 8% del consumo total de circonio se utiliza en estas industrias, y la única aplicación significativa del hafnio metálico es en los reactores nucleares navales.

El tratamiento de la arena de circón varía en función de las condiciones del yacimiento de circón. La introducción de procesamiento de arena de circón común es como sigue.

Proceso de la arena de circón

La planta de procesamiento de arena de circón es el proceso de eliminación de impurezas de los minerales de circón y de aumento del contenido de circón. El circón (también conocido como circonio) es un ortosilicato de circonio. Su fórmula química es ZrSiO4 y es uno de los minerales de circonio más comunes. Los yacimientos de circonio se encuentran principalmente en la costa. Los minerales pesados como la magnetita, la ilmenita, el rutilo y la monacita suelen estar asociados a las arenas que contienen circón. Los minerales pesados suelen reciclarse como minerales objetivo cuando se selecciona el circón.

Métodos de procesamiento de la arena de circón

La separación por gravedad, la separación magnética, la separación electrostática y la flotación se utilizan a menudo en la planta de procesamiento de arena de circón.

  • Separación por gravedad

    El circón se encuentra en la ilmenita y suele ir acompañado de hematites, cromita, granate y otros minerales pesados. Por lo tanto, la separación por gravedad se utiliza a menudo en la etapa inicial de enriquecimiento de circón, tales como mesa de agitación para separar los minerales pesados de la ganga (cuarzo, feldespato, biotita) y otros minerales pesados.

  • Flotación

    Los colectores más utilizados son los ácidos grasos (ácido oleico, oleato sódico), el regulador de la pulpa es el carbonato sódico, el inhibidor es el silicato sódico, el activador es el sulfuro sódico y las sales de metales pesados (cloruro de circonio, cloruro férrico). También se utiliza ácido oxálico para ajustar la pulpa al ácido y la flotación con colectores amínicos.

  • Separación electrostática

    Los minerales conductores, como la ilmenita, la hematites, la cromita, la casiterita y el rutilo, se separan de los minerales no conductores, como el circón, la monacita, el granate y la apatita, utilizando la diferencia de conductividad de los minerales. Antes de proceder a la deselección, hay que proceder a la deslimación, el secado y la dosificación.

  • Separación magnética

    Los minerales pesados de los minerales magnéticos son la ilmenita, la hematites, la cromita, el granate, la biotita, la monacita, etc. El circón es un mineral no magnético o débilmente magnético. La separación magnética se divide en dos tipos: en seco y en húmedo. La separación magnética en seco debe precalentarse antes del secado y la clasificación. El separador magnético húmedo tiene un tamaño de partícula amplio y un tamaño de partícula inferior a 20um. Por lo tanto, el separador magnético húmedo es más adecuado cuando el tamaño de las partículas de circón es fino.

Como hay muchos minerales asociados en la arena de circón, es necesario combinar la separación por gravedad, la separación magnética, la flotación y la separación electrostática.
El concentrador de arena de circón suele dividirse en dos partes: tratamiento en húmedo y tratamiento en seco. En la etapa de tratamiento húmedo, los minerales de ganga como el cuarzo, el feldespato y la mica se eliminan mediante... equipo de separación por gravedad como un concentrador de cono, un concentrador de espiral, una coctelera o un jig.
Los minerales pesados (concentrado bruto) obtenidos se separan aún más mediante 2-4 etapas de concentración para eliminar los minerales ligeros restantes y, a continuación, se concentran, se deshidratan, se secan, se enfrían y se envían a la etapa de tratamiento en seco para su posterior separación.
La sección de tratamiento en seco comprende generalmente la separación magnética débil, la separación magnética de alta intensidad y la separación electrostática. Dónde comprar separadores magnéticos?
El objetivo es recuperar magnetita, ilmenita, rutilo y monacita asociados al circón. La magnetita puede recuperarse mediante separación magnética débil, la ilmenita y el granate mediante separación magnética fuerte, y un separador electrostático de alto voltaje puede separar la monacita, el rutilo y el circón.

Planta de procesamiento de arena de circón

Se trata de un 100 t/h planta de tratamiento de arena de playa. La planta completa está configurada con las siguientes máquinas: alimentador, criba vibratoria, cinta transportadora, bomba de lodos, separador magnético, tobogán espiral, mesa de sacudidas, secadora y separador electrostático.

Información sobre el mineral en bruto

  1. Capacidad: 100tph
  2. Por encima de 2 mm se eliminan las impurezas
  3. Necesidad de separar rutilo, monacita, circón, ilmenita, magnetita de la arena de playa.

Explicación del diagrama de flujo

  1. La excavadora o el cargador alimentan la arena en bruto al depósito de mineral en bruto y, a continuación, alimentan la criba vibratoria a través del alimentador vibratorio electromagnético.
  2. Criba vibratoria de una capa con malla de 2 mm, para eliminar las impurezas superiores a 2 mm.
  3. Por debajo de 2 mm pasan al separador magnético mediante una bomba de lodo para separar la magnetita.
  4. La salida del separador magnético se envía al conducto en espiral mediante una bomba de lodo. Mediante el método de separación por gravedad para eliminar los minerales ligeros.
  5. La planta de separación por gravedad con tobogán en espiral tiene dos etapas: los residuos intermedios de la primera etapa de la planta de tobogán en espiral pasan a la segunda etapa de tobogán en espiral para su reprocesamiento.
  6. Todos los concentrados de las dos etapas de las plantas de toboganes en espiral se envían al 1er separador magnético de doble tambor para separar la ilmenita.
  7. La salida del 1er separador magnético de doble tambor se envía a la mesa de agitación mediante una bomba de lodo para eliminar los minerales ligeros por el principio de gravedad.
  8. La mesa de agitación tiene dos etapas: los residuos intermedios de la primera etapa de la mesa de agitación se envían a la segunda etapa de la mesa de agitación para su posterior procesamiento mediante una bomba de lodo.
  9. Todo el concentrado de las dos etapas de la planta de la mesa de agitación se envía al secador rotatorio para secar el material.
  10. Después del secado, los materiales secos pasan a través de la máquina elevadora al 2º separador magnético de doble tambor para separar la ilmenita.
  11. Otros minerales del 2º separador magnético de doble tambor van al 1º separador electrostático a través de la máquina elevadora para separar el rutilo, otros minerales a través de la máquina elevadora al 2º separador electrostático para separar el rutilo, otros minerales a través de la máquina elevadora al 3º separador electrostático para separar el rutilo.
  12. Otros minerales procedentes del 3er separador electrostático pasan al separador magnético fuerte de doble rodillo a través de una máquina elevadora para separar el circón y la monacita.
100tph planta de procesamiento de arena de playa

100 TPH Planta de procesamiento de arena de circón (playa)

proceso de concentración de arena de playa

Lavadora de circón Fabricantes

El circón se consume principalmente como opacificante, y se sabe que se utiliza en la industria de la cerámica decorativa. También es el principal precursor no sólo del circonio metálico, aunque esta aplicación es pequeña, sino también de todos los compuestos del circonio, incluido el dióxido de circonio (ZrO2), uno de los materiales más refractarios que se conocen.
aEmpresa de maquinaria minera JXSC en China cuenta con más de 30 años de experiencia profesional en tratamiento de la arena de circónLa empresa diseña el diagrama de flujo de la planta de separación de arena de circón, suministra el equipo completo para la extracción de arena de circón y puede enviar un ingeniero a la mina para la instalación y puesta en marcha de las máquinas de procesamiento de arena de circón.
JXSC proporciona una completa máquinas mineras para diversos mineralestrituradoras de piedra, planta de lavado de oro, concentrador de plantilla, etc.
Otras aplicaciones incluyen el uso en refractarios y fundición y una creciente gama de aplicaciones especializadas como productos químicos de circonio y circonio, incluyendo en barras de combustible nuclear, convertidores catalíticos de combustible y en sistemas de purificación de agua y aire.

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