Manganeso

—Casos de tratamiento del manganeso—
Planta de extracción de manganeso de roca 200TPH en Zambia

La mayor parte del mineral de manganeso es de grano fino y contiene mineral de fósforo, mineral de hierro y minerales asociados, lo que dificulta enormemente su tratamiento. En la actualidad, los métodos de beneficio de mineral de manganeso más utilizados son los métodos de beneficio mecánico (lavado, cribado, separación por gravedad, separación magnética fuerte y flotación), así como métodos de beneficio especiales (enriquecimiento por fuego, beneficio químico, etc.).

Desarrollo del proceso de beneficio del mineral de manganeso

(1) Optimización del flujo del proceso de beneficio. Mediante el refuerzo del lavado y el tamizado, la separación por gravedad y la preconcentración magnética de grano grueso, se optimiza el flujo del proceso. La separación magnética de grano grueso y la preconcentración por separación gravimétrica pueden aumentar la ley del mineral de manganeso de 3% a 5%, lo que resulta especialmente adecuado para el mineral de carbonato de manganeso.
(2) Varios tipos de separadores magnéticos fuertes. La aplicación exitosa de la máquina de separación magnética fuerte de imán permanente DPMS, el nuevo tipo de separador magnético permanente húmedo y otros separadores magnéticos permite la recuperación efectiva de mineral de manganeso que no se podía recuperar o tiene un efecto de recuperación pobre, lo que mejora significativamente los indicadores técnicos del concentrador. , logró buenos beneficios económicos.
(3) El separador magnético fuerte tipo SHP y el separador magnético de alto gradiente tipo SLON se aplican en el mineral de manganeso, lo que mejora significativamente el efecto de selección del mineral de manganeso fino, y proporciona una forma eficaz para la recuperación de manganeso en el mineral de manganeso y los relaves.
(4) Avances en la recuperación integral del mineral de manganeso polimetálico.

Lavado y tamizado

El lavado es la separación del mineral y el lodo bajo acción hidráulica, mecánica y de autofricción, que mejora la ley del mineral. Los principales equipos de lavado de mineral son la criba trómel, el lavador trómel cilíndrico y las lavadoras de depósito.
El lavado suele ir acompañado de cribado, y la criba separa el mineral limpio en distintos tamaños para su uso en una zona diferente.

Separación por gravedad

El beneficio por gravedad se basa en la diferencia de densidad y tamaño de las partículas del mineral. La forma de las partículas de mineral afecta en cierta medida a la precisión de la clasificación por densidad. La separación por gravedad puede utilizarse para concentrar, también para el tratamiento de relaves y la preconcentración. Además, la separación por gravedad suele ser un proceso combinado con la separación magnética y la flotación.
La densidad del mineral de óxido de manganeso suele ser de 3,7~3,9t/m3, lo que difiere significativamente de la de la ganga de tipo silicato. Entre los separadores por gravedad más utilizados se encuentran las plantillas de minerales, la mesa vibratoria, los ciclones, los toboganes y otros similares.
La densidad del mineral de carbonato de manganeso es de 3,3~3,6t/m3, que tiene una pequeña diferencia con la densidad de la ganga. Es necesario separarlo mediante separadores de medio pesado.

Separación magnética fuerte

El mineral de manganeso es un mineral magnético débil ( el coeficiente de magnetización específico x=10×10-6～600×10-6cm3/g ), y puede recuperarse en un separador magnético de campo magnético fuerte con una intensidad de campo magnético Ho=800～1600kA/m (10000～20000oe), el grado de manganeso aumenta de 4% a 10%.
Los separadores magnéticos son fáciles de controlar, adecuados para diversos procesos del mineral de manganeso. La máquina más utilizada es el separador magnético fuerte de grano medio, seguido de los separadores magnéticos de grano grueso y fino, el separador magnético fuerte de micrograno está todavía en fase experimental.

10~25mm, utilizando el separador magnético fuerte de rodillos CGD-38;
1~10mm, utilizando separadores magnéticos fuertes de las series CS-1, CS-2;
0,05~1mm, utilizando el separador magnético fuerte de las series ShP y SZC.