Instalações de separação por meios densos (DMS)

A beneficiação de meios pesados é um método de separação rigorosa da densidade, que pode efetivamente separar o minério com uma diferença de densidade mineral de cerca de 0,1. Por conseguinte, os métodos DMS são amplamente utilizados na separação de carvão e vários minérios metálicos e minérios não metálicos.

Separação direta do carvão limpo e dos resíduos de rocha; separação dos rejeitos grosseiros e do concentrado grosseiro.

Para o método normal de separação por gravidade, o limite inferior do minério de alimentação é de cerca de 2-3mm (o carvão é 3-6mm).

Ao separar por ciclone médio pesado, o limite inferior do tamanho do minério pode ser reduzido para 0,5 mm.

O limite superior do tamanho da partícula de minério está relacionado com o tamanho do minério, características de incorporação, e tamanho do equipamento. Em geral, o minério é 50-150mm, e o carvão é 300-500mm.

O DMS pode reduzir significativamente a rocha circundante e os resíduos de rocha sob a mesma capacidade de processamento, reduzir o consumo de moagem de minério, reduzindo assim os custos de produção.

Sem dúvida, o processamento de minerais médios pesados é uma das direcções mais promissoras para melhorar os benefícios económicos globais das minas de metais não ferrosos.

【Limites】
Devido à densidade do sólido médio, é difícil preparar uma suspensão com uma densidade elevada, pelo que o método DMS é difícil de obter um concentrado final de elevada qualidade. Só pode remover a ganga monomérica de baixa densidade e as rochas circundantes, impedindo-as de entrar na operação de trituração.

O processo de beneficiação de meios pesados inclui preparação do minério, preparação do meio, beneficiação do minério, remoção do meio, e regeneração do meio.

O que é que máquina de processamento de minerais fornecemos?

【Preparação do minério】
trituração, peneiramento e lavagem. A fim de melhorar a eficiência do peneiramento, geralmente adoptamos um método de peneiramento do tipo húmido para lavar a lama.

【Preparação do meio】
Triturar e triturar previamente o ferro-silício ou a magnetite a granel (utilizados como meio sólido) até à dimensão pretendida. O processo de trituração e moagem consiste normalmente num triturador de maxilas, moinho de bolas, classificador em espiral, ecrã, etc.

【Beneficiamento de minério】
O beneficiamento de minério é a separação de minerais leves e pesados na máquina de separação de meio pesado. A densidade da suspensão é mantida estável durante o processo de seleção, pelo que é necessário recolher amostras frequentes para medição.

【Remoção média】
Os produtos minerais leves e pesados obtidos após o processo de beneficiação do minério são transportados em suspensão, que deve ser recuperada.
O processo de remoção do meio é dividido em duas secções: a primeira secção é peneirada do meio espesso e devolvida diretamente ao processo; a segunda secção é lavada com água na máquina de peneiramento para lavar o meio sólido aderente ao minério.

A crivagem em duas fases pode ser efectuada na mesma máquina de crivagem.

【Purificação do meio】
Geralmente, a quantidade de meio espesso que é removida dos minerais leves e pesados é de cerca de 90% a 95% do total do meio utilizado, e o resto do meio sólido aderido ao minério é descarregado para o meio diluído. Esta parte do meio está seriamente poluída e precisa de ser purificada e concentrada. Toda esta operação é denominada Purificação do Meio.

Utilizar a separação magnética, a flotação ou a separação por gravidade para recuperar o sólido médio no meio diluído, sendo depois desidratado e concentrado por meio de um ciclone de água e finalmente reconfigurado numa suspensão com uma densidade adequada para regressar ao processo.